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正文內(nèi)容

某汽車(chē)公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃書(shū)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 、工具和量具是那些另外的、新的、重新維護(hù)過(guò)的和重新部署的資源,被要求在顧客指定的數(shù)量和質(zhì)量級(jí)別生產(chǎn)產(chǎn)品。檢查清單用于要素的計(jì)劃,并且車(chē)輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解,并用于顯示一般的時(shí)間安排。相關(guān)的FPDS程序表包括: 在確認(rèn)樣件制造階段的確認(rèn)過(guò)程表 在確認(rèn)樣件制造階段培訓(xùn)操作工 建造第一個(gè)確認(rèn)樣件單元 確認(rèn)樣件單元的平衡建造相關(guān)FPDS部分: 執(zhí)行確認(rèn)樣件制造關(guān)聯(lián)輸入“樣件制造”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):樣件制造控制計(jì)劃操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(過(guò)程定義)“樣件制造”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):設(shè)施/工具/量具制造過(guò)程流程操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(過(guò)程定義)過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)設(shè)計(jì)失效模式后果分析(DFMEA)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP)試生產(chǎn)控制計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)圖紙和規(guī)范11概述圖紙和規(guī)范要素是對(duì)目標(biāo)和規(guī)范的開(kāi)發(fā)的評(píng)估,它們被定義為設(shè)計(jì)過(guò)程(如,VDS/SDS/CDS)和圖紙(包括所有工程圖紙、CAD數(shù)據(jù)、材料規(guī)范和工程規(guī)范)的輸入。一旦確認(rèn)其可用性,項(xiàng)目組織將承擔(dān)設(shè)計(jì)/制造評(píng)審過(guò)程和對(duì)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中任何設(shè)計(jì)或部件更換進(jìn)行再評(píng)審的責(zé)任。它也是任何參與人員的一個(gè)直觀的確認(rèn),包括供方、工程師、和制造設(shè)施It is also a visual confirmation that everyone involved, including the suppliers, engineers, and manufacturing facility understand the proposed sequence of manufacturing.在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中,描述有APQP對(duì)此要素的期望。在關(guān)聯(lián)的質(zhì)量事件檢查清單中,描述有APQP對(duì)此要素的期望。時(shí)間進(jìn)度策劃與FPDS里程碑SC到CC緊密配合。相關(guān)的FPDS過(guò)程表格包括(但不限于): 為試生產(chǎn)建立開(kāi)發(fā)質(zhì)量控制計(jì)劃聯(lián)系輸入“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)樣件制造控制計(jì)劃樣件制造測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)制造過(guò)程流程“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(過(guò)程驗(yàn)證、安置、和培訓(xùn))產(chǎn)品試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)17概述操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)分為兩個(gè)主要部分。相關(guān)的FPDS過(guò)程表格包括(但不限于): 更改或開(kāi)發(fā)新的過(guò)程表格 更新過(guò)程表格 在確認(rèn)樣件中驗(yàn)證過(guò)程表格 在確認(rèn)樣件中培訓(xùn)操作工 在硬加工功能建立中驗(yàn)證過(guò)程表格 在硬加工功能建立中培訓(xùn)操作工 在TTO/1PP建立階段培訓(xùn)操作工 在整合/持續(xù)建立(FEU)中培訓(xùn)操作工聯(lián)系輸入“操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)設(shè)施/工具/量具制造過(guò)程流程樣件制造試生產(chǎn)控制計(jì)劃產(chǎn)品試生產(chǎn)過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)“操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):產(chǎn)品試生產(chǎn)過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)生產(chǎn)控制計(jì)劃18包裝規(guī)范概述一個(gè)產(chǎn)品的供方必須設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)確保裝運(yùn)用的單獨(dú)包裝(包括內(nèi)部分隔)。產(chǎn)品試生產(chǎn)的輸出用于制造商的生產(chǎn)件批準(zhǔn),以及“OpenToGo”裝配評(píng)審。本文件基于試生產(chǎn)控制計(jì)劃。參考AIAG生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)手冊(cè)可獲得更多有關(guān)初始過(guò)程能力研究的細(xì)節(jié)。檢查清單用于要素的計(jì)劃,并且車(chē)輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解,并用于顯示一般的時(shí)間安排。本要素不僅要求遵守PPAP/PSW過(guò)程,而且供方能夠根據(jù)到廠日期(IPD)為顧客裝配線提供適當(dāng)?shù)燃?jí)的零件。P=參與*2 適用于車(chē)輛裝配資源LVO=以VO可交付性為引導(dǎo)*3 采購(gòu)零件LE=以所有要素為引導(dǎo)*4 為建立Cp R=評(píng)審*5 過(guò)程清單的工程責(zé)任;操作工編寫(xiě)指導(dǎo)書(shū)/輔具的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任N=無(wú)任務(wù)C=同時(shí)發(fā)生*6 新模式生產(chǎn)過(guò)程*7 不適用于北美運(yùn)營(yíng)體系 質(zhì)量策劃的動(dòng)力系角色與職責(zé)矩陣推動(dòng)要素完成的責(zé)任項(xiàng)目辦公室PDME工廠STA供方1 資源決定領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持2 顧客輸入要求領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持3 工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持4 設(shè)計(jì)失效模式后果分析(DFMEA)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持5 設(shè)計(jì)/制造評(píng)審領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持6 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持7 分承包方APQP狀態(tài)支持支持支持支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)8 設(shè)施、工具和量具支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持9 樣件制造計(jì)劃支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持10 樣件制造支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持支持11 圖紙和規(guī)范領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持12 小組可行性承諾支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持13 制造過(guò)程流程圖支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持14 過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持支持15 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持16 試生產(chǎn)控制計(jì)劃支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持17 操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持18 包裝規(guī)范支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持19 產(chǎn)品試生產(chǎn)支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持支持20 生產(chǎn)控制計(jì)劃支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持21 初始過(guò)程能力支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持22 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持支持23 零件提交保證書(shū)(PSW)支持支持領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)支持支持*= 推薦職責(zé)。相關(guān)的FPDS過(guò)程表格包括: 確認(rèn)部件/零件提交保證書(shū)(PSW)的最終項(xiàng) 生產(chǎn)PSW零件/裝配聯(lián)系輸入“PPAP/PSW”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):初始過(guò)程能力測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)附 錄 部 分 附錄A:APQP角色與職責(zé)VOPD APQP 領(lǐng)導(dǎo)/支持責(zé)任關(guān)系表 要素裝配車(chē)間沖壓車(chē)間1資源決定LE車(chē)輛中心(*3)I/CI/CLVO(*1)I/PI/PP2顧客輸入要求LE車(chē)輛中心I/CI/CI/CI/PI/PI/P3設(shè)計(jì)FMEALE車(chē)輛中心I/PI/PI/PNI/PI/P4設(shè)計(jì)評(píng)審LE車(chē)輛中心I/CI/CI/CI/CI/CP5設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃LE車(chē)輛中心PPI/CNNN6分承包方APQP狀態(tài)LE采購(gòu)NNNNNN7設(shè)施、工具和量具NI/CI/CLEI/PI/PI/P8樣件制造控制計(jì)劃LE車(chē)輛中心I/PI/PI/CI/CNN9樣件制造LE車(chē)輛中心I/CI/CI/PLVO(*4)PN10圖樣和規(guī)范LE車(chē)輛中心R/CR/CI/RI/RI/RN11小組可行性承諾LE車(chē)輛中心I/CI/CI/CLVOI/PI/C12生產(chǎn)過(guò)程流程圖NI/CI/CLEPI/PN13過(guò)程失效模式及后果分析I/P車(chē)輛中心I/CI/CLEI/PI/PN14測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)NI/PI/PLENNN15試生產(chǎn)控制計(jì)劃I/P車(chē)輛中心LELEI/CI/CNN16操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)NI/PI/PLE(*5)I/PNN17包裝規(guī)范I/C采購(gòu)I/CI/CI/PNLEN18試生產(chǎn)I/P車(chē)輛中心LELEI/PI/PI/PN19生產(chǎn)控制計(jì)劃NLELEI/PNNN20初始過(guò)程能力研究NI/PI/PLEI/PNN21生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)LE車(chē)輛中心I/PI/PNNNN22生產(chǎn)件批準(zhǔn)采購(gòu)(*3)LVO(*1/*7)LVO(*1)I/PI/CNN23在IPD交付PSW件采購(gòu)(*3)LVO(*1)LVO(*1)I/PI/CNN關(guān)鍵詞I=輸入*1 適用于零部件制造請(qǐng)注意:這一文件描述了福特車(chē)輛運(yùn)作/生產(chǎn)開(kāi)發(fā)小組關(guān)系表的一個(gè)示例。聯(lián)系輸入“生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):初始過(guò)程能力產(chǎn)品試生產(chǎn)“生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/零件提交保證書(shū)(PPAP/PSW)生產(chǎn)控制計(jì)劃23零件提交保證書(shū)(PSW)概述生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)通過(guò)文件來(lái)驗(yàn)證,內(nèi)部或外部供方滿足所有工程設(shè)計(jì)要求,并且在適當(dāng)時(shí),在實(shí)際生產(chǎn)中,過(guò)程有潛力制造這些要求。所有福特的內(nèi)部和外部供方,將按照提交保證書(shū)(PSW)的要求和1PP建立前的APQP(第一階段)PSW要求,完成生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)。裝配過(guò)程的策劃與FPDS里程碑LR到J1+緊密配合。裝配過(guò)程的策劃與FPDS里程碑CC到J1緊密配合。包裝的工程和試驗(yàn)與FPDS里程碑PA到LS緊密配合。時(shí)間進(jìn)度過(guò)程定義程序的策劃與FPDS里程碑SC到CP緊密配合。這用來(lái)制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。檢查清單用于要素的計(jì)劃,并且車(chē)輛項(xiàng)目的FPDS里程碑時(shí)間安排日期必須被理解,并用于顯示一般的時(shí)間安排。此外,來(lái)自DFMEA過(guò)程的潛在特性是PFMEA的主要輸入。制造流程圖既可以是傳統(tǒng)的流程圖形式,又可以用循環(huán)線布置,工裝線布置,工廠布置等形式來(lái)描述,或其他適當(dāng)類(lèi)型的規(guī)劃,只要所有必需的信息被包括或附帶。相關(guān)的FPDS程序表包括: 公布VDS,包含一致車(chē)輛目標(biāo) 公布SDS,包含一致系統(tǒng)目標(biāo) 公布SS1DS,包含一致子系統(tǒng)水平的目標(biāo) 公布SS2DS,包含一致子系統(tǒng)水平的目標(biāo) 公布CDS(s),包含一致最終項(xiàng)目部件的目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過(guò)程概念、能力和限制整合為系統(tǒng)目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過(guò)程概念、能力和限制整合為子系統(tǒng)水平一目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過(guò)程概念、能力和限制整合為子系統(tǒng)水平二目標(biāo) 把制造設(shè)備、工具和過(guò)程概念、能力和限制整合為最終項(xiàng)目/部件目標(biāo) 為VO開(kāi)發(fā)制造設(shè)備、工裝和過(guò)程規(guī)范 圖紙和規(guī)范(續(xù))關(guān)聯(lián)輸入“圖紙和規(guī)范”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):顧客輸入小組可行性承諾設(shè)計(jì)失效模式后果分析(DFMEA)設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP)“圖紙和規(guī)范”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):設(shè)計(jì)失效模式后果分析(DFMEA)設(shè)施/工具/量具制造過(guò)程流程操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(過(guò)程定義)過(guò)程失效模式后果分析(PFMEA)試生產(chǎn)控制計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)小組可行性承諾12概述小組可行性要素決定被提議的設(shè)計(jì)是否可以依據(jù)指南和規(guī)范進(jìn)行制造。這用來(lái)制作特別的供方和項(xiàng)目的檢查清單。相關(guān)的FPDS程序表包括: 為〈SI〉開(kāi)發(fā)初始制造計(jì)劃 為〈SC〉更新〈SI〉制造計(jì)劃 為〈PA〉更新〈SI〉制造計(jì)劃 完成制造計(jì)劃相關(guān)FPDS部分: 開(kāi)發(fā)制造和工裝概念/規(guī)范 設(shè)計(jì)制造過(guò)程、建筑、設(shè)施、工裝和設(shè)備以及金屬處理 建造/發(fā)運(yùn)/建立制造設(shè)施、工裝和設(shè)備以及金屬處理關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)施/工具/量具”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):小組可行性承諾圖紙和規(guī)范設(shè)計(jì)失效模式后果分析測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)制造過(guò)程流程過(guò)程失效模式后果分析 設(shè)施/工具/量具(續(xù))“設(shè)施/工具/量具”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):小組可行性承諾測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)制造過(guò)程流程操作工過(guò)程指導(dǎo)書(shū)(過(guò)程定義)過(guò)程失效模式后果分析樣件制造控制計(jì)劃9概述樣件制造控制計(jì)劃是,對(duì)將在確認(rèn)樣件制造(如〈CP〉)中發(fā)生的尺寸測(cè)量、材料、和功能試驗(yàn)的一個(gè)描述。相關(guān)的FPDS程序表包括:N/A關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVPamp。設(shè)計(jì)失效模式后果分析(DFMEA)樣件制造“設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVPamp。相關(guān)的FPDS程序表包括:N/A關(guān)聯(lián)輸入“設(shè)計(jì)/制造評(píng)審”的關(guān)鍵APQP要素包括(但不限于):所有APQP要素“設(shè)計(jì)制造評(píng)審”將提供輸出信息給關(guān)鍵的APQP要素,包括(但不限于):所有APQP要素6設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVPamp。在福特內(nèi)部,設(shè)計(jì)評(píng)審由項(xiàng)目小組進(jìn)行。當(dāng)創(chuàng)建和分析過(guò)程FMEA、和控制計(jì)劃時(shí),也應(yīng)該使用設(shè)計(jì)FMEA的輸出(如,潛在特性)。它影響設(shè)計(jì)和制造,并全面改進(jìn)價(jià)值感知。這是用來(lái)確保,任何目前的制造/過(guò)程問(wèn)
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