【正文】 磨選粉后隨氣流排入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機分別送入煤粉倉，凈化后的氣體由風機排入大氣。 b. 采用本院為低品位燃料開發(fā)的多通道窯用、爐用燃燒器，確保煤粉高效燃燒。 d． 與大窯門罩配合使用，提高了二、三次風溫，提高了冷卻機的熱回收效率。 6．5 電氣自動化 6．5．1 供配電 擴建工程新增負荷約16000kW。 本工程的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、紅外筒體測溫裝置、氣體分析、料位指示、看火工業(yè)電視等自動化裝置的設置，與現(xiàn)生產(chǎn)線相同。6．6．4 生活排水系統(tǒng) 擴建工程水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)廢水和生活污水很少，廠區(qū)已有處理污水量為480m3／d的二級生化污水處理設施和全廠排水系統(tǒng)，能滿足擴建后的要求，擴建工程的生產(chǎn)廢水和生活污水均直接排入廠區(qū)現(xiàn)有排水管網(wǎng)。 (3)廢水： 本項目生產(chǎn)給水系統(tǒng)擬采用循環(huán)給水系統(tǒng)，廢水較少，生產(chǎn)廢水除水溫略有升高外，還含有少量油污及飄落的粉塵，水質(zhì)不發(fā)生變化，不含有毒物質(zhì)。年產(chǎn)熟 料77．5萬噸，年產(chǎn)水泥90．26萬噸。 (5)增值稅：按引進設備CIF價+關稅的17％計算。9．5建設期貸款利息按70％貸款計算。設定二線投產(chǎn)后當年達產(chǎn)90％，第二年達到設計產(chǎn)量。 (2)I資及職工福利基金：“無項目’’定員526人，“有項目”新增定員200人，平均工資為7721元／人10．3．2費用計算 (1)管理費用 攤銷費：“無項目”無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)為1785萬元，因“五項目”剛剛投產(chǎn)，按5年攤銷。10．4．2稅金 增值稅：按現(xiàn)行增值稅計算。95年(含建設期1年)，項目償還借款的能力顯著增強。 (3)本工程采用可靠、先進、經(jīng)濟、合理的技術方案，不但能確保該項目實施后的生產(chǎn)要求，還能實現(xiàn)理想的節(jié)能效果和確保滿足環(huán)保要求。 綜上所述，建議有關主管部門盡快批準本項目建議書，以便進一步開展工作，推進本項目早日實施。10．7附表目錄 附表1 評價指標匯總表 附表2 投資計劃與資金籌措表 附表3 “有項目”生產(chǎn)成本估算表(不含增值稅) 附表3．1“無項目”生產(chǎn)成本估算表(不含增值稅) 附表4 “有項目”銷售費用、管理費用和財務費用表 附表4．1“無項目” 銷售費用、管理費用和財務費用表 附表5 “有項目”總成本費用匯總表(不含增值稅) 附表5．1 “五項目”總成本費用匯總表(不含增值稅) 附表6 “有項目”損益表 附表6．1 “五項目”損益表 附表7 “有項目”建設投資借款償還平衡表 附表8 “有項目”資金來源與資金運用表 附表9 “有項目”資產(chǎn)負債表 附表10 “增量”全投資財務現(xiàn)金流量表 附表11 “增量”自有資金財務現(xiàn)金流量表11 結論與建議 (1)本工程實施后可以為市場提供高標號低堿水泥，滿足河南省、華北地區(qū)等地區(qū)對低堿高標號水泥的’迫切要求，對調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，發(fā)展國民經(jīng)濟有積極的作用。 主要盈利能力指標如下表： 從指標上看，擴建二線后，增量指標很好，說明擴建工程的實施對提升全廠的盈利能力具有明顯效果，達到了較好的規(guī)模效益。10．4 損益計算 “有項目”損益計算見附表“無項目”損益計算見附表6．1。 制造費用中的修理費、機物料消耗等費用，“有項目” 和 “五項目”均按行業(yè)規(guī)定計算，并適當考慮了工廠的實際情況，為簡化計算，全部折舊費合并在制造費中。 “有項目”各年用款情況、資金籌措和建設期利息計算見附表2?！坝许椖俊迸c“五項目”的效益差，為項目的增量效益。9．2．6材料價格：采用當?shù)?001年材料市場價格。 (3)海運保險費：按引進設備CIF價的0．35％計算。具體實施安排設想見下表。但這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有很少一部分是在堆場和物料裝卸過程中自由發(fā)散的無組織排放塵源。消防用水量儲存在生活消防水池和水塔中。 6．5．2 生產(chǎn)過程自動化 本工程采用計算機集散控制系統(tǒng)，利用現(xiàn)有中控室，設置監(jiān)控上位計算機4臺。 擴建后鐵路運輸表 注：全年工作日以300天計； 列車每節(jié)按載重60t計； 汽車運輸：運輸車輛進出全在廠區(qū)南大門，出廠為牟山大道和清源路，交通十分方便。 B 克服了以往冷卻機由于窯回轉作用而形成的橫向顆粒離析，橫向阻力不均而使局部篦床過熱的缺點。6．3，2 本項目采用的新工藝、新設備及新技術 本項目燃料由普通煙煤改為當?shù)氐蛽]發(fā)煤后，由于低揮發(fā)煤煙煤與煙煤在著火點、燃盡特性上存在較大差別，需采用特殊的工藝和裝備才能滿足低揮發(fā)煤的燃燒要求。 煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機余熱作為烘干熱源，原煤由原煤倉下定量給料機喂入煤磨，原煤在磨內(nèi)烘干粉磨粉磨后同氣流從磨尾排出，經(jīng)高效選粉機分離后，粗粉返回磨頭重新粉磨，細粉隨氣流進入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機分別送入煤粉倉，凈化后的氣體由風機排入大氣。針對本項目的原料條件應進行輥式磨的原料加工試驗，如試驗結果理想，則應優(yōu)先選用輥式磨方案。選用2臺①150潛孔(或①120回轉)鉆機，1臺①100中風壓鉆機。東部山頭250m水平以上礦量可采8．52年，235m以上水平可采18．46年。礦層頂板為中奧陶統(tǒng)上馬家溝第二巖性段(92J—：)，為花斑狀白云質(zhì)灰?guī)r及灰?guī)r白云巖(局部夾石灰?guī)r)，部分地段為第四系黃土。歷年平均風速2．3m／s，最大風速23m／s，年主導風向為南風及北風。鐵路主管部門已同意承運增加的運量。對于低揮發(fā)份煤使用問題，燒成系統(tǒng)設計中已予以了特別考慮。鶴壁電廠現(xiàn)有兩臺20萬kW機組，年排灰量約30萬t。其下部為深灰色中一厚層狀灰?guī)r，中上部為中厚層狀青灰色灰?guī)r及花斑狀灰?guī)r，中夾花斑狀白云質(zhì)灰?guī)r，總厚度為75～98m。進一步改善鶴壁市的水泥工業(yè)結構，能有利促進鶴壁市的經(jīng)濟建設。按照國家經(jīng)貿(mào)委令(第六號文)規(guī)定，鄭州市列入淘汰的企業(yè)共計62家，占全市水泥企業(yè)總數(shù)的48．8％，淘汰的水泥窯臺數(shù)71臺，生產(chǎn)能力216．7萬t，占全市水泥總生產(chǎn)能力的19．7％。鄭州市是我國京廣、隴海兩大鐵路交通干線的樞紐中心，是10310國道及縱橫東西南北高速公路的交匯點，有著得天獨厚的地理和區(qū)位優(yōu)勢。河南省具有得天獨厚的地理和區(qū)位優(yōu)勢，在我國經(jīng)濟由東向西部地區(qū)的戰(zhàn)略轉移中，將起到連接東部和西部的作用，這為河南省水泥工業(yè)的發(fā)展提供了良好的外部條件和機遇。 ——其次，我們再對河南水泥工業(yè)的整體水平與全國平均水平做一簡單比較。據(jù)統(tǒng)計，河南省共有14條新型干法水泥生產(chǎn)線，其中2000t／d熟料生產(chǎn)線1條，1000t／d熟料生產(chǎn)線4條，700t／d熟料生產(chǎn)線4條，600t／d熟料生產(chǎn)線5條，新型干法水泥產(chǎn)量占目前水泥總產(chǎn)量的7％，與安徽、山東、河北等省市己發(fā)展的2000t／d、4000t／d及以上規(guī)模新型干法生產(chǎn)線相比，差距較大。盡管河南水泥工業(yè)從產(chǎn)量上滿足了目前全省經(jīng)濟建設的需要，但存在著一些亟待解決的問題。河南地處中原，交通條件優(yōu)越。 河南省淇縣云蒙水泥有限公司憑借優(yōu)越的地理位置和方便的交通條件，充分利用資源及現(xiàn)有設施，通過2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線建設工程的實施，為河南省、北京市、天津市等華北地區(qū)提供更多高標號低堿水泥，滿足市場需求，為該地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。通過各部門的努力，水泥工業(yè)結構調(diào)整取得一定成果，截至到2000年10月底，全省已完成淘汰小水泥生產(chǎn)能力225萬t，還應補充完成淘汰能力475萬t的目標。②從技術結構看，全省工藝技術裝備整體水平落后，立窯和小旋窯生產(chǎn)工藝還占主導地位，代表當前先進技術的新型干法水泥生產(chǎn)能力比重偏低。與此同時，河南省水泥工業(yè)也獲得了一定發(fā)展，1999年，全省水泥生產(chǎn)能力4800萬噸，其中回轉窯生產(chǎn)能力1130萬噸，立窯生產(chǎn)能力3670萬噸。天津水泥工業(yè)設計研究院受河南省淇縣云蒙水泥有限公司的委托，編制建設工程的項目建議書，提交主管部門審查。前言河南省淇縣云蒙水泥有限公司，位于河南省北部的鶴壁市淇縣廟口鄉(xiāng)。根據(jù)河南省經(jīng)濟迅速發(fā)展及每年對優(yōu)質(zhì)高標號水泥不斷增長的需求，淇縣云蒙水泥有限公司擬充分利用現(xiàn)有的資源條件、廠內(nèi)輔助生產(chǎn)設施和生活設施等，建設新型干法水泥生產(chǎn)線，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)濟狀況，調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結構，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。特別是在“九五”時期，隨著我國經(jīng)濟重心逐步向中西部轉移，同時產(chǎn)業(yè)政策也向中西部傾斜，河南省獲得了前所未有的發(fā)展機遇，GDP年增長率均高于8％。平均生產(chǎn)能力僅為10萬t左右，低于全國平均水平。具體實施步驟為：1999年底前取締無生產(chǎn)許可證的小水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力230萬t，關閉普立窯及窯徑小于2m(含2m)的機立窯小水泥生產(chǎn)企業(yè)和淘汰窯徑小于2m(含2m)的機立窯生產(chǎn)線小水泥生產(chǎn)能力120萬t，()的機立窯企業(yè)(生產(chǎn)線)，淘汰生產(chǎn)能力350萬t，兩年共淘汰落后的水泥生產(chǎn)能力700萬t。本項目的實施，能彌補削減的小水泥生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品結構，提高河南省水泥工業(yè)的技術水平，對于河南