【正文】 34 35 36 37 38 44 45 4639 40 41 42 51 5247 48 49 5043改善前實際線目標線改善中 改善后周次107 QCC CASE STUDTY 九、成果比較 以柏拉圖來比較 PPm2500A D E G H B C F50010060020022001800140010000%累 積 影 響 度 謝謝參加！ Qamp。此方法的主要手法也稱之為「主成分分析法」。 ?主成分分析法是一種將 多個變數(shù) 化爲 少數(shù)綜合變數(shù) 的一種多元統(tǒng)計方法。 ?各種事務的統(tǒng)籌 . 86 第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點 ?各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關係，表現(xiàn)得相當清楚。 ?和系統(tǒng)圖區(qū)別 ?和網路圖混淆 ?錯用關聯(lián)圖 83 第七章 PDPC法 演練 : 某維修 QCC小組制定保證減少設備停機影響均衡生産的 PDPC圖來指導小組工作 設想設備 突然發(fā)生 故障停機 組織搶修 人員到位 領取 備件 更換 備件 調試 運轉 交付 保證 均衡 生產 配件不全 無代用件 外購 配件 外購 無貨 更換調整 工裝 /刀具 修舊件 應急 機電人員 不到位 安排其他 設備生產 確認質量要求 能否達到 A0 A1 A2 A3 A4 Z B2 B1 C1 C2 D4 D3 D2 D1 84 第八章 箭條圖 一、定義： ?透過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立 最佳的日程計劃 並管理，使其能順利完成的一種手法。 ? 資料統(tǒng)計尋找著眼點 71 第六章 矩陣圖 六、實例： 噴嘴油劑溫度牽伸比不良項目染色起毛斑點粗紗結晶度不均斷絲飛紗并絲制程因素 抱怨項目表示有影響 如某紡布工廠制程因素 專案 抱怨現(xiàn)象矩陣圖 72 第六章 矩陣圖 七、注意事項 ?在評價有無關聯(lián)及關聯(lián)程度時，要 獲得全體參與討論者的同意 ，不可按多數(shù)人表決通過來決定。 ? (3)確立製品品質特性及責任保證部門間之關係，建立品質保證體制時應用。 所謂矩陣圖法是一種經由多元性思考 ， 使問題點更明確的方法 ， 它可由問題的事項中找尋相對的因素 ， 然後以行與列的配置 ， 其交點即表示行與列因素是否相關連或其相關的程度 ， 如下圖所示： 經由矩陣圖可以從二元配置中 ， 探求問題的所在或問題的形態(tài) ， 更進一步可得到有益於解決問題的構想等等 。 56 第五章 親和圖 五、親和圖做法 ?決定課題 (可從以下幾方面 ) ?對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握； ?對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納； ?對舊觀念重新整理歸納。 ?親和圖法是 1953年日本 川喜田二郎 在探險 尼泊爾時，將野外的調查結果資料予以整 理時研究開發(fā) 的。 照明耗電大 管理不嚴 亂 蓋 房 亂 接 燈 用一亮八 燈 頭 多 光 線 暗 廠 房 低 開關集中控制 檢 查 差 節(jié)電意識差 長 明 燈 缺乏節(jié)電教育 責任不明 34 第三章 關聯(lián)圖 八、注意事項 ?要針對 複雜 的因果關係； ?原因查找從 人、機、料、法、環(huán)、測 等方 面考慮； ?針對找到的原因排序時適當 調換位置 ； ?中間 關鍵因素 也要作爲主因對待； 35 第三章 關聯(lián)圖 思考題 XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結案的時間太長，往往延誤處理問題的時效，造成作業(yè)上的困擾，請用關聯(lián)圖法尋找原因。 ?確定子組大小（ 45）、收集 100個以上資料和頻率。 ?注意幾點： 167。 ?注意幾點： 167。 收集足夠的資料，至少 30對 ； 167。 必要時對人員進行 培訓 ； 5 第一章 品管七大手法簡介 項目 收集人 XXX 日期 地點 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計全部2022年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質量不良質檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 品管七大手法簡介 ?二、排列圖 ??用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。1 品管新七大手法 2 前 言 ?當前企業(yè)應具備 品質 意識、問題意識、危機意識、改善意識， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統(tǒng)計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。 資料 匯總統(tǒng)計 ； 167。 ?注意幾點： 167。 記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員； 11 第一章 品管七大手法簡介 因果圖示例 作 業(yè)員問題 加工困 難 其他 設備 不 當 不熟悉工作 圖 2 馬達 座 4 3 導 板加工取放困 難 模具搬 運費 力 尋 找 資 料困 難 2 導 板 隔板 1 屑料清理 費時 沖壓作業(yè)效率低 光 線 不足 2 外 殼沖 剪模 托料架不 當 4 隔板抽孔 脫 料困 難 1 導 柱 ,頂 柱阻 礙 作 業(yè) 路 線 3 馬達 座 脫 料困 難 5 固定梢 設置 不 當 12 第一章 品管七大手法簡介 五 、 分層法 ?按照一定的 類別 ， 把收集到的資料加以分類整理 的一種方法 。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應如何防止?jié)B漏？ 14 第一章 品管七大手法簡介 ?表一 泄漏調查表（人員分類） ?表二 泄漏調查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 16 丙 10 9 合計 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計 19 31 15 第一章 品管七大手法簡介 六、直方圖 ?用於分析和掌握 資料的分佈狀況 ，以便推斷特性總體分佈狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。 18 第一章 品管七大手法簡介 控制圖示例 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) 19 第一章 品管七大手法簡介 注意幾點： ?確定産品型號、工序名稱、品質特性。 26 第三章 關聯(lián)圖 二、適用範圍 : ? 用於 紛繁複雜的因果 糾纏分析 ? 用於 現(xiàn)場問題 的掌握 ?用於 市場調查 及 抱怨分析 ? 用於 方針管理 的展開 27 第三章 關聯(lián)圖 三、關聯(lián)圖的特點： ?適合整理 原因非常複雜 的問題； ?容易取得成員的 一致意見 ； ?從計劃階段一開始就可以 廣闊的視野 透視問題； ?形式自由 ，有助於因素之間的連接和轉換； ?可打破 先入爲主 的觀念； 28 第三章 關聯(lián)圖 四、關聯(lián)圖類型 : ?多目的型 （兩個以上目的） ?單目的型 （單一目的） 問題 1 3 2 4 5 6 問題 問題 1 2 3 4 5 6 問題 29 第三章 關聯(lián)圖 ?中央集中型（向外擴散） ?單向彙集型（單向順延） 1 3 2 4 5 6 問題 7 8 9 11 10 1 2 3 4 5 6 問題 30 第三章 關聯(lián)圖 ?應用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用） A 部門 B 部門 C 部門 D 部門工程 1工程 2工程 3工程 4活動要項 135 642798手段 4手段 1手段 5手段 6手段 2手段 7手段 8手段 3 手段 9手段 10目的要因 17234568931 第三章 關聯(lián)圖 五、關聯(lián)圖做法： ?決定題目 — 以標記 寫出主題 ； ? 小組組成 — 集