【正文】 5）、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。、引弧應從搭接鋼筋一端開始，熄弧應在搭接負筋端頭上。（3）、電渣壓力焊焊接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求進行電渣壓力焊施工，施工質(zhì)量及接頭位置應符合要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。（3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。（3）、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。（2）、拉直鋼筋時卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過?；炷凉こ瘫竟こ袒炷敛捎蒙唐坊炷?。振搗時，振搗棒應距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。上面在振搗時，下面有人隨時敲打模板，確?；炷琳駬v密實。、梁板混凝土澆筑：梁板混凝土同時澆筑，澆筑方法采用由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底2~3cm位置再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。②標高控制點的控制施工員負責所有的標高控制點的控制，用水準儀將標高控制點用紅藍筆抄測在鋼筋上，再用白色雙面膠做記號。（6）施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。（3）養(yǎng)護時間不少于7晝夜，有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于14晝夜。（6）每層柱、梁板均留置一組結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件。：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。：a螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。安裝時應嚴格按要求安裝，螺孔位置應對準，擰緊程度合理。，應放在有支承點的檁條上，每個支點上只能放一件包裝，并應保證每件包裝放在上面時，不能滑下或有大風時不被刮掉。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述要求進行：，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當；．兩塊平行板的邊緣應完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。在屋脊板上量測劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。焊接對電流、電壓、運弧、道數(shù)等均應按工藝文件要求執(zhí)行。必須保證漆膜厚度（每道25μm）并使厚度均勻，不得漏涂，應做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等。、沖筋貼灰餅：根據(jù)＋50cm標高水平線，在地面四周做灰餅， 如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度?，F(xiàn)澆水磨石地面工藝流程為：基層處理澆水潤濕拌制底灰沖筋及踢腳板找規(guī)矩—鋪抹底灰—底灰層養(yǎng)護—鑲分格條—拌制石灰渣—鋪抹石灰渣層—養(yǎng)護—磨光酸洗—打蠟（3）拌制底子灰根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底層抹灰的厚度沖筋。（6）底層灰養(yǎng)護（8）抹面層石?；褹、面層石?；遗浜媳葹?：（水泥：石粒），踢腳板配合比為1：（水泥：石粒）。出光后撒草酸粉并灑水，用油石進行擦洗，露出面層本色，用水清洗撒鋸末掃干。二、墻柱面工程（一）墻面一般抹灰（1）作業(yè)條件，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。、呆直、做灰餅（打墩）。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。(2)待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。(7)刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置5～10分鐘后隨拌隨用，應在3小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于5℃。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。四、油漆、涂料、裱糊工程墻面基本干燥,基層含水率不大于 10%。第二遍用膠刮皮刮板豎向滿刮,所有材料及方法及第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。鋁合金窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，鋁合金窗斷料前應按照門窗各桿伯需要的長度劃線，按線用切割設備斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金窗設計圖紙的規(guī)格、尺雨結合所用鋁合金窗型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。第四節(jié) 安裝工程施工方法及施工工藝一、電氣設備安裝工程管道暗敷設、加工：根據(jù)圖紙要求，對不同管徑的鋼管內(nèi)壁刷防銹漆。各種電盒為防止砂漿流入盒箱，盒箱內(nèi)部應填充鋸末或聚乙烯泡沫塊。穩(wěn)住盒箱：穩(wěn)住盒箱要求盒箱牢固，坐標正確。鋁合金窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。五、門窗工程用于制作門窗的型材規(guī)格、型號及配件應符合設計要求，色彩一致。刮膩子:應刮三遍膩子,膩子重量配比為乳液:滑石粉:纖維素= 1∶5∶,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮,一刮板緊接頭一刮板,接頭 不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不適宜加水，以防透底。三、天棚工程本工程天棚采用乳膠漆。(5)墊底尺寸、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（2）基層必須清潔，如有浮灰、污垢、油漬等應清洗干凈。斜角將多余砂漿切除、清凈。（2）操作工藝：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。冬季現(xiàn)澆水磨石時，環(huán)境溫度應保持在5℃以上。（9）磨光酸洗D、用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌好的石?；艺移?，壓至出漿為止。B、鐵腳板沖筋后，分2次裝檔，第1次用鐵抹子將灰壓實一薄層，第2次與筋面鋪平，壓實刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。有地漏的地面按設計要求找坡，%1%。地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。、踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2水泥砂漿， 抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。焊接工程竣工資料包括鋼結構原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報告。九、現(xiàn)場焊接工藝本工程現(xiàn)場焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機采用交流焊機焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭?！?00mm～300mm，取決于排水距離及排水坡度。，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。：根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。（5）每次取樣至少要留置一組標準護試件，另留置一組在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護試塊作為梁板承重模板拆除時強度依據(jù)。、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆搗后12h即進行養(yǎng)護工作。（4）樓梯的施工縫應留置在樓梯段跨中三分之一處或上三步位置，且與底模垂直。、樓板標高控制施工中采用以下方法控制樓板面標高。當柱混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級時，為保證柱的結構特性，可按照設計要求在柱與梁交接部位梁上300mm范圍內(nèi)用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)進行綁扎封堵，從而有效保證柱混凝土的澆筑高度，并待柱混凝土澆筑完成后2小時內(nèi)（不得超過2小時）及時將梁板混凝土澆筑完成。墻的施工縫留置在底板以上300mm 處及留置在梁底50mm左右；梁的施工縫留在跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻體混凝土的施工縫一般宜設在洞口上，接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密。應有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè)，調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物。（2）、轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。（6）、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。（3）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。、鋼筋搭接處的彎頭宜預彎，并應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。檢查方法：觀察檢查。當設計無具體要求時，用HPB235級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。4）安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。6）可調(diào)底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。4）模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。4）模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。4）拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。5）梁模板安裝大龍骨采用216。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。3)門洞上部過梁，端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘涂有防銹漆的薄鋼板預以加固。2)砂漿應采用機械拌合，投料的順序應先投砂、水泥、摻合料后加水，拌和時間自投料完畢算起。當砂的含水率發(fā)生變化時，及時調(diào)整施工配合比；外加劑計量根據(jù)每次攪拌量采用袋裝，以保證計量準確。2)、拌制砌筑砂漿用的水泥、外加劑等也應具備合格證及產(chǎn)品性能檢測報告，進場后與砂、石等按批量送試檢驗合格后使用；拌制用水為無有害物質(zhì)的潔凈水。混凝土收壓找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼達到1．2Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45度綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎砼澆完后，必須進行更換。每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降成果表中，及時計算每一觀測點及相鄰觀測點間的沉降量及累計沉降量，編制成果表，作為竣工資料歸檔。采用直徑為20毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90度角打磨成半球形狀，另一端焊接在埋件上。二次水準儀結合吊鋼尺的方法測設，待一層結構施工完后，即將施工圖紙中給定的建筑物177。樓層施工測量放線各樓層標高控制測量主要通過建筑物一層結構各個大角水準點引測至樓層，測量儀器選用鋼尺及DZS31水準儀，利用鋼尺及DZS31水準儀逐層向上傳遞，每個區(qū)域引測至樓層的標高控制點不少于3個，3個標高控制點必須復核校正后使用。本工程經(jīng)歷春、夏、冬三季，夏季時間較長，需針對各施工階段相應施工季節(jié)制訂相應的技術措施，確保工程質(zhì)量及進度。投入充足的勞力、機具設備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導思想，地下工程立足一個“搶”字，主體工程立足一個“精”字，裝修工程立足一個“細”字組織現(xiàn)場施工。（5）負責專業(yè)施工隊伍、材料供應商的報價審核。（6）負責編制工程質(zhì)量計劃。（7）組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。（8）對安全隱患下達整改通知單并進行復查。（7）及時配合其它職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料。（7）領導工程材料鑒定，測量復核及工程資料的管理工作。（6）參與制造成本的編制，加強項目的成本的管理與控制。后期裝飾施工時間長，施工隊伍多，所以還必須及時抓好整體協(xié)調(diào)，加強工中交底指導監(jiān)督，從嚴控制工程細部質(zhì)量，采取有效的成品保護措施，以防止損壞，創(chuàng)出精品工程。（三）日照與太陽輻射宜昌市境陰天較多，因此日照較同緯度地區(qū)為少，年平均日照時數(shù)在1542～1904小時之間。主要內(nèi)容包括跑道、籃球場、足球場、跳遠區(qū)、鉛球區(qū)、防護網(wǎng)等。℃，℃，氣溫年較差較大。施工特點該工程為我公司的重點項目，為了樹立企業(yè)的良好形象，企業(yè)各部門的領導都給予大力支持。項目部施工組織管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理項目工程師土建工程 水電安裝施工技術組質(zhì)檢組安全組材料組機電設備組后勤組各施工班組二、項目經(jīng)理部主要成員及各部門主要職責項目經(jīng)理（1）項目經(jīng)理部全面工作的領導者與組織者。（3）主