【正文】 述設(shè)備的主要參數(shù)和技術(shù)性能。不符合技術(shù)參數(shù)要求或未帶有制造商名稱的產(chǎn)品樣本，將視為無效投標(biāo)。. 球墨鑄鐵管及管件 技術(shù)描述離心球墨鑄鐵管及管件應(yīng)符合GB/T132952003標(biāo)準(zhǔn)。3mm，K型接口為177。（3）接口形式：≤DN1400管件采用T型柔性滑如式接口，DN1600管件采用K型機(jī)械式接口。 表面質(zhì)量及修復(fù)直管、管件和附件不得有違背《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T132952003中條款5和6的缺陷。 布氏硬度直管、管件和附件的硬度是指用標(biāo)準(zhǔn)的工具可以對(duì)其進(jìn)行切割、鉆孔、打眼和機(jī)械加工的硬度。涂覆后內(nèi)外表面應(yīng)光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發(fā)生異常。水泥砂漿砂漿中水泥與砂子重量比1:，砂應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂，級(jí)配根據(jù)內(nèi)襯工藝及砂漿配合比確定。噴涂金屬鋅的重量≮130g/m2，富鋅料片涂層的重量≮150g/m2。測(cè)量離心鑄造承插直管長(zhǎng)度需用合適的工具：對(duì)于定長(zhǎng)度管，測(cè)量新管模鑄出的第一支管；對(duì)于按計(jì)劃切割成預(yù)定長(zhǎng)度的管，測(cè)量第一支切割成此長(zhǎng)度的管。把試棒斷裂的兩部分拼在一起測(cè)量伸長(zhǎng)的標(biāo)距。管件平均壁厚（mm）試棒直徑（mm）＜126≥1212試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法按GB228的規(guī)定進(jìn)行。外部壓力：，接頭在受到不小于30倍的DN的剪切力時(shí)不得有滲漏。內(nèi)襯水泥砂漿應(yīng)符合GB/T17457，水泥砂漿內(nèi)襯在養(yǎng)生28天后的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于50MPa。型式試驗(yàn)規(guī)格組合 單位為毫米規(guī) 格 組 合40～250300～600700～10001000～2000每組抽取的規(guī)格2004008001600如果某組中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或制造過程不同，要重新對(duì)該組進(jìn)行分配組合。管件每包鐵水進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，4噸/批。如果有差別，供方應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）檢查力學(xué)性能未達(dá)到要求原因，確定此批鑄件是進(jìn)行重新熱處理還是報(bào)廢。 包裝運(yùn)輸交接和驗(yàn)收賣方要考慮運(yùn)輸方法及當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸情況，所有貨物都要保證在運(yùn)輸中防潮、防濕，完好無損地運(yùn)抵交貨地點(diǎn)。鋼絲繩或鋼帶與管道接觸部位之間加緩沖墊保護(hù)。裝貨往汽車上裝貨時(shí)，應(yīng)在汽車平臺(tái)上放兩塊或更多木料，管道置于木料上后用鍥塊固定。三、交接和驗(yàn)收賣方應(yīng)將管道及管件運(yùn)輸至買方指定的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，沿管道敷設(shè)線路擺設(shè)，經(jīng)買方檢查、驗(yàn)收后進(jìn)行交接。 基管加工及表面處理直縫焊接鋼管應(yīng)清理內(nèi)毛刺,㎜.兩端帶溝槽的涂塑鋼管應(yīng)在涂塑前對(duì)基管進(jìn)行溝槽的加工,溝槽的尺寸應(yīng)符合CJ/T156標(biāo)準(zhǔn)的要求.兩端法蘭的涂塑鋼管應(yīng)在涂塑前對(duì)基管組焊法蘭,組焊的相關(guān)位置和尺寸應(yīng)滿足以下要求:法蘭平面對(duì)鋼管軸線成直角,角度的允許誤差為177。對(duì)環(huán)氧樹脂涂層彎曲角度為30176。管道連接采用焊接方式，焊口處外防腐采取冷纏PE帶方式，內(nèi)防腐補(bǔ)涂高強(qiáng)度液態(tài)環(huán)氧樹脂。并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志檢驗(yàn)合格的涂塑鋼塑管，外壁應(yīng)噴上產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)企業(yè)名稱、基管規(guī)格、壁厚和基管執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐根、逐件對(duì)管道進(jìn)行檢查，證明所交接的管子和管件的內(nèi)、外防腐層是完好無損的。鋼管兩端必須采用機(jī)械平頭坡口。鋼管焊接工藝應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236—98)的有關(guān)規(guī)定。1%Df、管端（機(jī)械坡口）：坡角30176。每段管節(jié)最大角度不超過15度。管件法蘭的連接尺寸要按照GB/T91192000及02S403《》確定。焊縫的缺陷包括裂縫、滲漏、剝離、未焊透、未完全融合、凹陷超過規(guī)定壁厚的1/。水壓試驗(yàn)承包人應(yīng)提供完整的鋼管靜水壓力試驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)鋼管靜水壓試驗(yàn)全過程進(jìn)行控制。涂料應(yīng)放在陰涼通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。外防腐層的等級(jí)與結(jié)構(gòu)埋地鋼管、管件、配件的外防腐采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐層，結(jié)構(gòu)為“一底二布六油”，即底漆—面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆、玻璃布、面漆—面漆。聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶性能項(xiàng)目名稱防腐膠帶測(cè)試方法顏色黑厚度(mm)基膜膠層膠帶（總厚度）SY/T04141998基膜拉伸強(qiáng)度(MPa)≥60剝離強(qiáng)度(N/cm)≥45體積電阻率()11012絕緣電壓(KV/cm)≥15使用溫度(℃)5～40對(duì)背材的剝離強(qiáng)度（N/cm）＞25吸水率（%）＜聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶寬度為300mm，要求保存溫度為2035℃。防腐層的施工除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T 044796）和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897外，還應(yīng)符合本技術(shù)要求和招標(biāo)文件的規(guī)定。（5）所有試驗(yàn)應(yīng)由承包人進(jìn)行，并需監(jiān)理工程師或其代表在場(chǎng)。鋼管制作承包人應(yīng)將焊縫的X射線檢查報(bào)告呈送監(jiān)理工程師或其代表，在進(jìn)行焊接時(shí)，每天要作X射線的檢查?，F(xiàn)場(chǎng)手工焊接的鋼管管端應(yīng)按GBJ50235—，雙面焊接，對(duì)焊的焊縫厚度不得小于管壁壁厚。（7）彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直偏差應(yīng)不大于鋼管內(nèi)徑的1%，且不大于3mm。8%δb、管端外徑100mm范圍允許偏差：+， c、直度允許偏差： %Ld、橢圓度允許偏差： 177。承包人應(yīng)提供所有為射線探傷所需的設(shè)備及材料，并按規(guī)范進(jìn)行透照檢驗(yàn)、透照的底片經(jīng)歸檔編號(hào)后，提交給監(jiān)理工程師，作為業(yè)主的財(cái)產(chǎn)。二、鋼管制作鋼管為螺旋卷焊鋼管，鋼管的制造應(yīng)在生產(chǎn)廠內(nèi)制造，鋼管產(chǎn)品的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/—97中的有關(guān)規(guī)定。堆放層數(shù)表公稱直徑DNDN200200≤DN300300≤DN400400≤DN500500≤DN800DN≥800堆放層數(shù)≤10≤8≤6≤5≤4≤3交貨驗(yàn)收鋼塑復(fù)合管運(yùn)輸至項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，沿管道敷設(shè)線路擺設(shè)，經(jīng)買方檢查、驗(yàn)收后進(jìn)行交接。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目與抽樣數(shù)量執(zhí)行下表的要求。制成品應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并進(jìn)行100%的高壓電火花檢測(cè)，電壓不低于2000V，無火花；外涂聚乙烯粉末（PE）厚度，制成品應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并進(jìn)行100%的高壓電火花檢測(cè)，電壓不低于5000V電壓、無火花。衛(wèi)生性能：按GB/T17219規(guī)定的試驗(yàn)方法執(zhí)行。彎曲性能從測(cè)試的涂塑鋼管任意位置切取長(zhǎng)約1200mm的試樣，在常溫下以基管外徑的8倍，在彎管機(jī)上進(jìn)行彎曲，彎曲時(shí)不帶填充物。聚乙烯粉末用于涂敷的聚乙烯粉末,其性能應(yīng)符合下表的要求。其他要求同上條。注意不要與其他硬物相碰。二、運(yùn)輸管道及管件運(yùn)輸中，應(yīng)防止碰傷、變形和損壞。以上前五項(xiàng)要鑄出或冷沖，后四項(xiàng)可用任何方法如噴印或打印在包裝上。此時(shí)供方可逐根提交驗(yàn)收。每批由同一公稱直徑、同一接口形式、同一壁厚等級(jí)、同一定尺長(zhǎng)度、同一退火制度的管子組成。二、型式試驗(yàn)下表所示每組中至少有一種規(guī)格要進(jìn)行型式試驗(yàn)。根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)部條件，可使用下列內(nèi)涂層：普通硅酸鹽水泥(有或無摻合劑)砂漿 。接頭設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，以保證在內(nèi)外壓力下即使是最不利的鑄造公差和接頭運(yùn)動(dòng)條件，也能密封完好。管壁厚度e（mm）6～＜88～＜12≥12試樣直徑d（mm）（2）管件：隨管件的澆鑄同時(shí)澆鑄試塊，翻箱后取下試塊加工成標(biāo)準(zhǔn)試棒，之后做試棒的拉伸試驗(yàn)。拉力增速應(yīng)控制在每分鐘6N/mm2～30N/mm2之間。也可采用從管模拔出球鐵管時(shí)目測(cè)顏色的均勻度的方法。凝固后的內(nèi)襯表面應(yīng)均勻光滑，無鱗狀區(qū)域，不掉皮，無波紋或溝槽。內(nèi)涂刷瀝青漆應(yīng)符合GB/T17459，其它涂層要求根據(jù)協(xié)議技術(shù)要求執(zhí)行。 涂覆一般情況下，管子和管件內(nèi)外都應(yīng)有涂層。管及管件的表面不應(yīng)有裂紋。球墨鑄鐵管力學(xué)性能表公稱直徑DN（mm）抗拉強(qiáng)度бb MPa屈服強(qiáng)度 MPa延伸率δ5 %布氏硬度HBS2001000≥420≥300≥10≤23012001600≥420≥300≥7≤230球墨鑄鐵管件的力學(xué)性能應(yīng)符合下表規(guī)定。壁厚公差為：（+）。*（3）、接口形式：≤DN1400管道采用T型柔性滑入式接口。賣方在制定工作計(jì)劃前，應(yīng)與買方協(xié)商，以取得與工程總進(jìn)度上的一致。 投標(biāo)文件中提交的資料賣方在投標(biāo)文件中應(yīng)提供貨物的制造商的簡(jiǎn)介、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證證書（復(fù)印件）及其投標(biāo)委托書或授權(quán)書；產(chǎn)品樣本、說明書、產(chǎn)品認(rèn)證書、企業(yè)信用等級(jí)證書、省級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等必要的技術(shù)資料。設(shè)備樣本應(yīng)是制造商提供的正本樣本，樣本中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。（3）文件及圖紙內(nèi)容應(yīng)清楚完整。 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及培訓(xùn)管道：賣方將派出制造商的技術(shù)人員到安裝現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)管道及管件的安裝、安裝后最終檢查，并提交安裝檢查報(bào)告。 檢驗(yàn)及驗(yàn)收貨物將在工廠進(jìn)行檢驗(yàn)，在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。如果買方要求時(shí)，賣方應(yīng)提供有效運(yùn)行時(shí)間的證明。在包裝外面注明備品、備件名稱和編號(hào)，以方便辨認(rèn)。★提供該產(chǎn)品單筆供貨合同超過3000萬的3項(xiàng)供水工程的用戶證明。承插彎頭DN1600TPEP個(gè)22345176。買方將組織項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)踏勘，賣方應(yīng)通過踏勘，了解現(xiàn)場(chǎng)的交通條件。. 工程地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)位置項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)參見圖紙所示位置。8）金屬對(duì)金屬密封副要經(jīng)過單獨(dú)和相互研磨，保證閥門密封效果。2）軟硬密封偏心半球閥由閥體、偏心曲軸、上（下）軸套、球冠、內(nèi)(外)閥座、壓圈、閥蓋等主要部件組成，通過偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90176。 （10）供方提供的閥門開度位置指示裝置至少具備一種遠(yuǎn)方/就地顯示功能，設(shè)備的絕緣性能符合有關(guān)規(guī)定；（11）供方應(yīng)列出重要外協(xié)及外購部件的名稱、數(shù)量及制造廠商，并須征得需方的認(rèn)可；（12）閥門試驗(yàn)壓力按GB/T 139272008《通用閥門 壓力試驗(yàn)》執(zhí)行；（13）閥門法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T 《平面、突面整體鋼制管法蘭》的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T 91232000《鋼制管法蘭 技術(shù)條件》的規(guī)定?？砂匆筇砑邮髡?，以有效控制噴流方向。（9）當(dāng)斷流彌合時(shí)，閥門可提供空氣緩沖，降低彌合水柱的沖擊力，減輕系統(tǒng)潛在的水擊。（3）。2）浮球應(yīng)能承受大于或等于閥門公稱壓力的2倍靜水壓，持壓12h，無可見性變形。（5）閥體下端需設(shè)有檢測(cè)球閥，以利檢測(cè)排氣閥使用時(shí)的排氣功能。但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn)，還可能有許多使用方未了解的而被國(guó)際國(guó)內(nèi)普遍承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，亦為本規(guī)范的技術(shù)條件，也可以按照等效于或高于引用標(biāo)準(zhǔn)水平的其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7）。（2）性能要求1）排氣閥應(yīng)為復(fù)合式排氣閥，由主排氣閥和卷簾式微量排氣閥組成，主閥快速大量吸、排氣，并具有解決真空破壞功能，保護(hù)管線安全，卷簾式排微量排氣閥排放管線高處集結(jié)的空氣，保證管線正常運(yùn)行。閥膛內(nèi)裸露的表面應(yīng)該采用適宜于飲用水要求的環(huán)氧樹脂加以防護(hù)。（6）閥門的手動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)手輪是可卸式的，手輪安裝在閥門頂部，操作設(shè)計(jì)成水平方向運(yùn)轉(zhuǎn)，操作方向順時(shí)針為關(guān)閉，逆時(shí)針為開啟。閥蓋與閥體的連接采用自密封結(jié)構(gòu)，不需要螺栓連接。閘閥用于檢修時(shí)截?cái)喙苈匪?，?yīng)具有流量調(diào)節(jié)功能。管道伸縮接頭的結(jié)構(gòu)尺寸及伸縮量應(yīng)滿足GB/T124652002 。（2）構(gòu)造可拆式雙法蘭伸縮器由本體、壓蓋、密封圈、短管法蘭、傳力螺桿緊固件組成。*B、蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為雙偏心結(jié)構(gòu)。供貨范圍設(shè)備清單所描述的所有設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、備品備件和隨機(jī)專用工具。D、閥軸：閥軸需為不銹鋼材料，為減少水阻，閥軸采用二段式結(jié)構(gòu)。伸縮接頭兩端均應(yīng)為法蘭連接，一側(cè)與閥門連接，另一側(cè)與閥門或管道連接。20250~700177。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12201992 《不銹鋼棒》GB/ 《整體鑄鐵管法蘭》GB/T122201989 《通用閥門 標(biāo)志》GB/T122212005 《金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》GB/T122261989 《通用閥門 灰鑄鐵件技術(shù)條件》GB/T151851994 《鐵制和銅制球閥》GB/T139271992 《通用閥門 壓力實(shí)驗(yàn)》 JB/T79281995 《閥門供貨要求》除應(yīng)滿足上述標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合相應(yīng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)。閥桿螺母的材質(zhì)為青銅，閥桿螺母與閘板的連接為嵌入式，即閥桿螺母嵌入到閘板中，兩者之間的連接要牢固，保證操作時(shí)閥桿螺母不松動(dòng)、閘板不脫落。在額定壓力下人工操作手輪開啟或關(guān)閉的最大作用力不大于250N。2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)通水前投標(biāo)商應(yīng)在業(yè)主代表在場(chǎng)時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)。4）復(fù)合式排氣閥的大排氣孔要求排氣性能不低于下表數(shù)值：大排氣孔排氣性能要求公稱通徑/mm100150排氣孔內(nèi)外壓差△（m3/h)15003500并提供圖紙說明和國(guó)家級(jí)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告等證明文件。9）排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。（2）主排氣閥采用帶緩沖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，確保管線通暢，消除氣阻，即在管道注水且氣壓較低時(shí)能自動(dòng)地快速排出管道內(nèi)空氣；在管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)能自動(dòng)地迅速吸入外界空氣，保證管道免受負(fù)壓的影響；在出現(xiàn)彌合性水錘前，只能少量排氣，阻止彌合性水錘產(chǎn)生。即在較低水壓下可以關(guān)閉進(jìn)排氣閥避免漏水。 閥門外觀顏色均采用藍(lán)色。（6）真空補(bǔ)氣閥正常情況下是由重錘保持關(guān)閉，如果內(nèi)部壓力不降低到設(shè)定壓力以下則不會(huì)打開。（2）該項(xiàng)目所采用多功能軸流式控制閥安裝與管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)具有以下功能：1）減壓/穩(wěn)壓：要求閥門減壓范圍大，單級(jí)閥門可調(diào)比可達(dá)1：20，并