【正文】 應(yīng)采用根據(jù)冷施工防腐膠帶特點(diǎn)而配制的專用底漆，表干時(shí)間常溫下為510分鐘，使用溫度5℃40℃，能夠不破壞防腐膠帶膠層的粘性和彈性。外防腐材料（1）管道及管件外防腐材料管道外防腐采用的環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧磁漆應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)，并具有完整的商品標(biāo)志、質(zhì)量合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，明確規(guī)定產(chǎn)品的儲(chǔ)存期和使用期，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。如必要時(shí)，焊縫可按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)，但任何位置上的焊縫只能修補(bǔ)一次。X射線檢查應(yīng)按照GB332387的要求來(lái)驗(yàn)收。焊接過(guò)的部分均會(huì)有松散的污垢、溶渣、蝕銹、涂料和其他遺物，可用機(jī)械刷來(lái)去除，并使其保持清潔和干燥，每次焊好后及試驗(yàn)前應(yīng)將所有的污垢和溶渣除去。（上文中D：鋼管公稱外徑；t：鋼管公稱壁厚；L：?jiǎn)胃摴荛L(zhǎng)度）四、管件制作鋼制管件的加工和制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙中給出的數(shù)據(jù)在生產(chǎn)廠內(nèi)制造，其制作尺寸應(yīng)參照?qǐng)D紙中指定的標(biāo)準(zhǔn)圖、TG41進(jìn)行加工制作。1%De、管體外徑允許偏差： 177。焊工每焊完一道焊縫，應(yīng)在其附近輕輕打上自己的鋼印號(hào)。鋼管焊接采用雙面埋弧螺旋縫自動(dòng)焊接，制作的鋼管環(huán)向焊縫坡口應(yīng)采用機(jī)械加工或火焰切割機(jī)切割。賣(mài)方將會(huì)同買(mǎi)方一起在裝卸現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道進(jìn)行交接，并對(duì)管道的內(nèi)、外防腐層進(jìn)行最終驗(yàn)收。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與抽樣數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣數(shù)量組批每1000根為一批，余數(shù)多于100根為一批，少于100根并入一批外觀逐根檢驗(yàn)尺寸逐根檢驗(yàn)針孔試驗(yàn)附著力每批任抽1根彎曲試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)每一檢驗(yàn)項(xiàng)目有一件試樣不合格時(shí)，再取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)；當(dāng)仍有一件不合格時(shí)，則該批不合格，但供方可對(duì)該批逐一進(jìn)行檢驗(yàn)之后作為新的一批提交驗(yàn)收。涂塑前用化學(xué)或機(jī)械等方法，對(duì)基管內(nèi)、外表面進(jìn)行噴砂或拋丸處理，處理后應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB89231998），并去除灰塵、油污。管道及管件的材質(zhì)采用內(nèi)外涂鋼塑復(fù)合管（螺旋焊接鋼管內(nèi)涂熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂外涂聚乙烯）。對(duì)聚乙烯涂層彎曲角度為90176。 聚乙烯粉末的性能項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法密度/（g/C㎡）＞GB/T 1033拉伸強(qiáng)度/MPa＞GB/T 1040斷裂伸長(zhǎng)率/%＞300GB/T 1040維卡軟化點(diǎn)/℃＞85GB/T 1633不揮發(fā)物含量/%＞GB/T 2914衛(wèi)生性能符合符合GB/T 17219的要求環(huán)氧樹(shù)脂粉末用于涂敷的環(huán)氧樹(shù)脂粉末,其性能應(yīng)符合下表的要求. 環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法密度/（g/C㎡）GB/T 1033粒度分布/%篩上150um≤3篩上250 um≤GB/T 6544不揮發(fā)物含量/%≥GB/T 6544水平流動(dòng)性/㎜2228GB/T 6544膠化時(shí)間/s≤120(200℃)GB/T 6544沖擊強(qiáng)度/()≥50GB/T 1732彎曲試驗(yàn)/(∮2.㎜)通過(guò)GB/T 6742衛(wèi)生性能符合符合GB/T 17219的要求對(duì)每一批環(huán)氧樹(shù)脂粉末,除衛(wèi)生性能一項(xiàng)外,其余各項(xiàng)均應(yīng)有粉末生產(chǎn)廠的檢驗(yàn)報(bào)告,衛(wèi)生安全性能應(yīng)有國(guó)家指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按粉末牌號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)的報(bào)告。卸貨從車(chē)上卸貨時(shí)，應(yīng)注意不要碰撞，必要時(shí)在管道下面放緩沖墊。避免突然啟動(dòng)或停止。吊裝吊裝管道和管件可使用鋼絲繩或鋼帶。產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：——企業(yè)名稱或商標(biāo)；——產(chǎn)品名稱、規(guī)格；——產(chǎn)品批號(hào)；——水壓試驗(yàn)數(shù)值和/或氣密性試驗(yàn)數(shù)值；——力學(xué)性能數(shù)值；——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與球鐵管和管件力學(xué)性能表一致。管子連續(xù)澆注的每個(gè)批量如下：≤DN300 200根/批；DN350 —DN600 100根/批；DN700 —DN1000 50根/批；DN1200—DN1600 25根/批。當(dāng)同一尺寸范圍組合的性能基于同種設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，一種規(guī)格可以代表一組。高鋁(礬土)水泥砂漿 ；礦渣水泥砂漿 ；帶有封面層的水泥砂漿；聚氨脂；聚乙烯；環(huán)氧樹(shù)脂；環(huán)氧陶瓷；瀝青漆。內(nèi)部壓力：內(nèi)壓下接頭密封型式試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于允許試驗(yàn)壓力(PEA)，接頭在下列兩種情況下不得有滲漏：接頭應(yīng)平直，受到剪切時(shí)：剪切力(單位：牛頓)不小于30倍的DN；接頭偏轉(zhuǎn)：試驗(yàn)偏轉(zhuǎn)角度為廠方說(shuō)明書(shū)中最大允許偏轉(zhuǎn)角，對(duì)于DN700～DN2600，不小于1176。見(jiàn)下表。試驗(yàn)后，可以用試棒最大持續(xù)力除以試棒截面積計(jì)算得出抗拉強(qiáng)度。制造商應(yīng)規(guī)定過(guò)程控制系統(tǒng)試驗(yàn)頻率。 表面涂鋅涂層材料應(yīng)為含鋅≮99%的金屬鋅或含鋅量≮85%的固體富鋅料片。 內(nèi)襯水泥砂漿水泥砂漿的材料不得對(duì)管道及輸送水水質(zhì)腐蝕及污染，應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于涉及飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。涂覆前內(nèi)外表面應(yīng) 無(wú)鐵銹和雜物。承、插口密封工作面不應(yīng)有連續(xù)的軸向溝紋。球墨鑄鐵管件力學(xué)性能表公稱直徑DN（mm）抗拉強(qiáng)度бb MPa屈服強(qiáng)度 MPa延伸率δ5 %布氏硬度HBS2001600≥420≥300≥5≤250 *水壓試驗(yàn)球墨鑄鐵管及管件的水壓試驗(yàn)在涂敷前進(jìn)行，管道及管件的試驗(yàn)壓力按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。管件壁厚表公稱直徑DN（mm）壁厚（mm）K12級(jí)K14級(jí)200300400500600700 800 900 1000 1200 （2）法蘭盤(pán)壓力等級(jí)：PN16。承口尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T132952003標(biāo)準(zhǔn)要求，承口深度偏差：T型接口為177。. 報(bào)價(jià)賣(mài)方應(yīng)根據(jù)所要求供貨的設(shè)備，提供詳細(xì)報(bào)價(jià)清單，除采購(gòu)清單中所列的項(xiàng)目外，還應(yīng)包含備品備件、所需附件項(xiàng)目。樣本應(yīng)是制造商提供的正本樣本，樣本中的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。不符合技術(shù)參數(shù)要求或未帶有制造商名稱的產(chǎn)品樣本，將視為無(wú)效投標(biāo)。如不符合招標(biāo)文件要求時(shí)，在收到買(mǎi)方的通知后，應(yīng)在20天內(nèi)準(zhǔn)備提交新的文件。賣(mài)方指派至少具有3年以上安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)買(mǎi)方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 工廠檢驗(yàn)貨物制造完畢后，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在工廠內(nèi)進(jìn)行性能測(cè)試，賣(mài)方要提前通知買(mǎi)方，并提交詳細(xì)的試驗(yàn)程序安排，以便買(mǎi)方安排參加出廠前測(cè)試及檢驗(yàn)，如果貨物測(cè)試不能滿足標(biāo)書(shū)要求，賣(mài)方應(yīng)采取有效措施，重新測(cè)試，并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。正常工作條件下，需要定期更換的磨損件（如密封圈）工作壽命不應(yīng)小于2年，其他設(shè)備部件的正常工作壽命不應(yīng)小于5年。備品備件清單應(yīng)列明名稱、數(shù)量，應(yīng)由制造商根據(jù)工程要求制定?！镔u(mài)方年生產(chǎn)規(guī)模不低于30萬(wàn)噸，在采購(gòu)管道和管件方面上應(yīng)有豐富經(jīng)驗(yàn)，具有承擔(dān)本項(xiàng)目的全部供貨能力，并提供指導(dǎo)、安裝、技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)服務(wù)。承插彎頭DN1600TPEP個(gè)224剛性防水套管（A型）DN1200鋼個(gè)125剛性防水套管（A型）DN1400鋼個(gè)126剛性防水套管（A型）DN1600鋼個(gè)1特別說(shuō)明：：球墨鑄鐵部分均為膠圈接口，膠圈由中標(biāo)廠家供貨。目前不具備交通條件的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，買(mǎi)方將在貨物運(yùn)抵項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)前，完成臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆贰，F(xiàn)場(chǎng)條件琿春市地處琿春河沖積的平原上，水資源比較豐富。每臺(tái)閥門(mén)出廠前嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927進(jìn)行密封試驗(yàn)：，最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2分鐘，泄漏量為零。來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。電動(dòng)型控制閥控制系統(tǒng)要求（1）壓力或流量傳感器輸出420mA直流信號(hào)，標(biāo)定對(duì)應(yīng)最小壓力值和最大壓力值。（3）多能軸流式控制閥應(yīng)由閥體、閥桿、曲柄和套筒等主要部件組成。材質(zhì)序號(hào)名稱材質(zhì)序號(hào)名稱材質(zhì)1閥體球鐵6鋼罩球鐵2閥蓋球鐵7鋼網(wǎng)不銹鋼3閥瓣球鐵8重錘碳素結(jié)構(gòu)鋼4密封圈三元乙丙9閥軸不銹鋼5閥座不銹鋼七、多功能軸流式控制閥（調(diào)流調(diào)壓閥）總述（1）概述供方應(yīng)按要求提供功能完整成套的標(biāo)準(zhǔn)化閥門(mén)產(chǎn)品。（4）為使空氣快速進(jìn)入閥門(mén)，真空補(bǔ)氣閥空氣流入面積應(yīng)比閥門(mén)口徑等同面積大10%。（2）端面連接的法蘭應(yīng)符合GB/；端面連接的螺紋應(yīng)符合GB/。（6）為保證進(jìn)排氣閥技術(shù)性能及使用可靠性，制造方應(yīng)提供所采取的設(shè)計(jì)及工藝措施，以供使用方優(yōu)選。CJ/T217 給水管道復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥GB/T12225 通用閥門(mén) 銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12227 通用閥門(mén) 球墨鑄鐵件技術(shù)條件GB/T12220 通用閥門(mén) 標(biāo)志GB/T13927 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板JB/T7928 通用閥門(mén) 供貨要求GB/ 整體鑄鐵管法蘭GB/ 鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件GB/ 55176。并提供國(guó)家級(jí)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。2）主排氣閥應(yīng)由閥體、閥蓋、閥座、密封圈、浮球、過(guò)濾網(wǎng)、壓蓋組成，微量排氣閥由閥座、閥蓋、浮芯、密封條、夾持桿組成。（3）性能試驗(yàn)1）廠內(nèi)檢驗(yàn)在生產(chǎn)廠內(nèi)，閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)。手輪上應(yīng)注明開(kāi)啟和關(guān)閉方向。（2）閥板閥板以鑄鋼骨架，內(nèi)外采用丁腈橡膠進(jìn)行整體包膠，要求包膠貼合緊密、幾何尺寸精確，密封彈性佳，徹底將閘板金屬與流體隔離。該閘閥主要由閥體、閥體密封圈、閘板密封圈、閘板、閥蓋、閥桿、立柱、傳動(dòng)支座、傳動(dòng)裝置、手輪、行程控制器等構(gòu)成，采用法蘭式連接。松套伸縮、傳力接頭的伸縮量應(yīng)大于下表中的數(shù)值。密封型式采用壓蓋壓緊楔型密封圈，使密封圈內(nèi)徑緊壓在連接管外圓上，密封圈斜面緊貼本體斜面，從而達(dá)到密封的效果。C、橡膠固定形式需達(dá)到如下要求：橡膠密封圈采用整體嵌入式固定，使其有一定嵌入自由度，能在一定范圍內(nèi)自身調(diào)節(jié)密封，在水流沖擊下，不松動(dòng)、不脫落、不滲透。給水管道施工與安裝技術(shù)要求培訓(xùn)資料作者：日期：1. 閥門(mén)技術(shù)要求. 概述本部分編制了本工程閥門(mén)的技術(shù)規(guī)范。橡膠密封圈固定在閥盤(pán)上。依靠密封圈的彈性變形，能保證在伸縮量范圍內(nèi)補(bǔ)償管道發(fā)生的位移而沒(méi)有泄漏。公稱直接DN傳力接頭（mm）65~250177。閘板與閘槽必須精確鑄造加工，確保閥板無(wú)震動(dòng)及脫落情況。（3）閥桿閥桿的材質(zhì)采用不銹鋼。手輪的表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂，表面應(yīng)是光滑的，不得有毛刺、結(jié)瘤、凹坑等表面質(zhì)量缺陷。應(yīng)沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓力，整個(gè)試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間最少為4分鐘，要求在閥門(mén)完全關(guān)閉時(shí)泄漏量為零。3）復(fù)合式排氣閥的設(shè)計(jì)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排氣進(jìn)氣能力，排氣口不小于閥門(mén)公稱通徑的90％，充分保證進(jìn)排氣要求。8）微量排氣閥采用卷簾式結(jié)構(gòu)，具有自清潔功能。密封管螺紋第二部分圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋HG/T30912000 橡膠密封件 給、排水管及污水管道用接口密封圈 材料規(guī)范GB/T17219 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)（1）彌合性水錘預(yù)防閥，由大量進(jìn)排氣的主排氣閥和可連續(xù)微量進(jìn)排氣的微量排氣閥組成，主閥采用帶緩沖機(jī)構(gòu)，微量排氣閥采用卷簾式結(jié)構(gòu)，卷簾式活動(dòng)密封，具有自潔凈功能，可以防止排氣口被堵塞。（7）水密封性1）低壓水密封（關(guān)閉壓力）壓力≤，持壓1min，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)性泄漏。（3）涂層防腐前的閥體、閥蓋、閥帽表面至少進(jìn)行噴砂除銹，之后將鑄件加熱后才進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末工藝，最后烘干固化。（5）空氣進(jìn)口應(yīng)使用不銹鋼網(wǎng)保護(hù)，并使用不銹鋼罩防止異物進(jìn)入。性能要求（1）供方所提供的多功能軸流式控制閥必須是技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、成熟可靠的產(chǎn)品， 并且具有較高的靈活性， 能滿足運(yùn)行工況與事故狀態(tài)要求。套筒通過(guò)連桿的引導(dǎo)在閥體中腔內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒向后移動(dòng)，開(kāi)大閥門(mén)；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒向前移動(dòng)，關(guān)小閥門(mén)。（2）將壓力或流量傳感器輸出反饋信號(hào)至控制系統(tǒng)，經(jīng)控制系統(tǒng)與預(yù)設(shè)值比較后輸出相應(yīng)控制信號(hào)給電動(dòng)執(zhí)行裝置，并驅(qū)動(dòng)閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)位置（閥門(mén)開(kāi)度）。3）手動(dòng)軟硬密封偏心半球閥傳動(dòng)方式采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置操作方便、靈活、安全可靠。9）每臺(tái)閥門(mén)出廠前嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927進(jìn)行殼體試驗(yàn)：，最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為5分鐘，殼體、閥體與閥蓋連接處及偏心軸軸套處無(wú)可見(jiàn)泄漏?，q春河發(fā)源于老嶺山脈，河長(zhǎng)193km，在舊城區(qū)南部流過(guò)。. 交貨地點(diǎn)交貨地點(diǎn)：輸水管線項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。如投標(biāo)工程量清單與設(shè)計(jì)圖數(shù)量不一致，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。應(yīng)提供承擔(dān)過(guò)2項(xiàng)等同或超過(guò)同規(guī)格的管道及管件的供貨，并成功運(yùn)行2年以上工程實(shí)例用戶證明。所需附件所需附件應(yīng)包括貨物安裝所需附件，例如管道及管件接口橡膠圈、螺栓及螺母。需要拆卸設(shè)備更換的部件，其工作壽命不應(yīng)小于10年。買(mǎi)方參加每個(gè)標(biāo)包貨物的工廠檢驗(yàn)人數(shù)4人，時(shí)間為7天，賣(mài)方應(yīng)負(fù)擔(dān)所有檢驗(yàn)費(fèi)用。接受培訓(xùn)的人數(shù)不少于10人，培訓(xùn)天數(shù)不少于2個(gè)工作日，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括管道及管件的安裝及維護(hù)等方面知識(shí)，并達(dá)到買(mǎi)方操作人員能夠獨(dú)立操作及維護(hù)的目的。出現(xiàn)文件不足、丟失或損壞時(shí)，接到買(mǎi)方通知后，賣(mài)方應(yīng)在20天內(nèi)補(bǔ)齊文件。賣(mài)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書(shū)，詳細(xì)填寫(xiě)設(shè)備性能及偏差表格，表