給水管道碰頭方案-免費閱讀
【正文】 使用前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、公稱通徑、壓力等級應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求； 管道組裝焊接： （ 1）、碰口前先進行可焊性試驗及焊接工藝評定； （ 2）、所有與 H2S、 CO2介質(zhì)接觸的管道焊前應(yīng)將焊口打磨干凈，焊縫一律采用亞弧焊打底，氬弧焊焊絲為 H08Mn2Si（確保焊風(fēng)縫全焊透），手工電弧焊焊條 E 4315 序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 額定功率 性能 備注 1 電焊機 AXQ1200 2 臺 5KW 優(yōu) 備用 1 臺 2 角向磨光機 GWS6125 2 具 670W 優(yōu) 備用 1 臺 3 氧 乙炔切割設(shè)備 1 付 良好 5 填充及蓋面 .焊后應(yīng)進行熱處理； （ 3）、新舊管線焊接需焊前預(yù)熱，焊后熱處理、焊后熱處理、保溫、硬度測定，焊縫及管道本體硬度小于 HB200； （ 4）、焊縫熱處理應(yīng)在無損檢測合格后進行，熱處理執(zhí)行《電熱法消除焊接應(yīng)力規(guī)程》 (SY/T4083— 95)； （ 5）、組裝前須將管端 20 毫米的油污、浮銹、溶渣等清除干凈，并不得有裂紋，夾層等缺陷。施工單位和崗位人員，若有違反施工要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)書、各種規(guī)程、技術(shù)方案等行為和現(xiàn)象，必須責(zé)令其立即停止施工，采取措施，切實糾正，并按質(zhì)量管理制度給予嚴(yán)厲懲罰； （ 5）、對上崗人員，如焊工、質(zhì)檢、無損檢測等人員的上崗資格進行審查，具備資格者方準(zhǔn)予上崗； （ 6）、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。在管口組對好后，應(yīng)對焊口進行徹底清潔。 為 解決此問題，決定將管道增壓泵碰頭位置更改在 DN500 主水管道上。 施工機具的擺放： 氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶、電焊機等盡可能置于動火區(qū)上風(fēng)方向遠(yuǎn)區(qū)，同時遠(yuǎn)離工藝井口區(qū)，氧氣乙炔瓶間距在 10m 以上。 （ 4）、質(zhì)量意識 從施工準(zhǔn)備到作業(yè)現(xiàn)場、
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