給水管道碰頭方案-全文預(yù)覽
【正文】 應(yīng)根據(jù)出 廠說明書和焊接工藝評(píng)定所規(guī)定的烘烤溫度、時(shí)間進(jìn)行烘烤和保存； （ 8）、焊條藥皮如有裂紋、變色、變質(zhì)和脫落現(xiàn)象，一律不得用于管道焊接； （ 9）、組焊前，認(rèn)真核對(duì)管材材質(zhì)，選用適當(dāng)焊接工藝，送審核認(rèn)可后施工班組嚴(yán)格執(zhí)行； （ 10）、參加管道焊接的焊工，應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證； （ 11）、焊工考試及資格審定按照 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中焊工考試的有關(guān)條款進(jìn)行； （ 12）、管道焊接應(yīng)采用多層焊接，按焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行； （ 13）、焊機(jī)接地線應(yīng)用 卡具與鋼管接觸牢固，不得產(chǎn)生電弧燒傷管子，焊工應(yīng)在試板上進(jìn)行焊接電流調(diào)試，禁止在管壁上或坡口內(nèi)進(jìn)行調(diào)試； （ 14）、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧，以免燒傷管壁； （ 15）、每個(gè)焊口應(yīng)一次連續(xù)焊完，每層焊道完成后應(yīng)用砂輪或鋼絲刷將熔渣清除干凈，對(duì)坡口上的飛濺物，焊接缺陷及焊縫凸起用砂輪清除干凈后再進(jìn)行下一層的焊接。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織、精心施工，保證在控制的時(shí)間目標(biāo)內(nèi)完成全部工程量； （ 2）、焊接電源發(fā)電機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離碰口現(xiàn)場(chǎng)或風(fēng)向的上方，備足 相應(yīng)的電源； （ 3）、施工機(jī)械設(shè)備詳見施工設(shè)備機(jī)具表 。所有施工、質(zhì)檢人員都必須 嚴(yán)格檢驗(yàn)各工序施工質(zhì)量，并認(rèn)真及時(shí)填寫和交接工序流程卡。 （ 4）、質(zhì)量意識(shí) 從施工準(zhǔn)備到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、從公司經(jīng)理到班組工人，人人都樹立和保持強(qiáng)烈的工程質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶第一，用戶滿意。雨霧天焊接，采取適當(dāng)措施干燥焊口。 施工機(jī)具的擺放： 氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶、電焊機(jī)等盡可能置于動(dòng)火區(qū)上風(fēng)方向遠(yuǎn)區(qū)，同時(shí)遠(yuǎn)離工藝井口區(qū)，氧氣乙炔瓶間距在 10m 以上。 二、編制依據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)堪查。 為 解決此問題，決定將管道增壓泵碰頭位置更改在 DN500 主水管道
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