【正文】 驗(yàn)，試驗(yàn)按GB／T228進(jìn)行。、省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告和評定結(jié)論。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評為不合格。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。(11)對接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。、電渣壓力焊、機(jī)械連接接頭所用焊條、焊劑、連接件無合格證及試驗(yàn)報(bào)告，或連接件的性能不符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程要求。 檢驗(yàn)的質(zhì)量控制工程中采用直螺紋連接時(shí)，應(yīng)審查該技術(shù)提供單位提交的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告，該報(bào)告必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－1996）的規(guī)定。 操作工藝過程控制(1)直螺鋼筋紋連接的工藝控制①直螺紋連接工藝控制流程：上崗人員培訓(xùn)→檢查待加工鋼筋→滾絲機(jī)空車試轉(zhuǎn)→調(diào)整滾絲機(jī)→夾裝鋼筋→滾軋螺紋→擰連接套筒保護(hù)帽→堆放待用。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。(3)對直螺紋絲頭的驗(yàn)收①直螺紋絲頭的驗(yàn)收，對出現(xiàn)不合格絲頭者應(yīng)切去重新加工；，以一個(gè)工作班加工的絲頭為檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，若合格率小于95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)驗(yàn)中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。③鋼筋直螺紋接頭的驗(yàn)收，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)告：.（1）型式檢驗(yàn)報(bào)告；（2）工藝檢驗(yàn)報(bào)告；（3）現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告。3工程技術(shù)文件：（1）施工組織設(shè)計(jì)；（2）鋼筋工程施工技術(shù)方案、鋼筋連接施工方案；（3）機(jī)械連接接頭規(guī)程、機(jī)械連接施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書。為提高抽樣的代表性，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，應(yīng)堅(jiān)持在工程中隨機(jī)抽取?，F(xiàn)場檢驗(yàn)一般只進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和單向拉伸試驗(yàn)。 接頭工藝檢驗(yàn)質(zhì)量控制直螺紋連接工藝開始前及施工過程中，應(yīng)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，目的是檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)。套筒進(jìn)場時(shí)應(yīng)審查合格證，合格證上需注明強(qiáng)度等級、材質(zhì)、牙形角、螺紋精度、外觀、規(guī)格、數(shù)量及出廠日期、質(zhì)檢員等。（檢）驗(yàn)報(bào)告中，缺少主要項(xiàng)目或任一指標(biāo)不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，又未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且無鑒定處理。，核查鋼材焊接是否規(guī)定逐批抽樣試驗(yàn)，批量總和是否與需用量基本一致。不得少于一接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥95%。該驗(yàn)收批評為合格。同時(shí)，尚應(yīng)取同批、同規(guī)格鋼筋試件三根做力學(xué)性能試驗(yàn)。；延伸率δS≥16%。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)適用于直徑為16～40ｍｍⅡ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接，可應(yīng)用于要充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的砼結(jié)構(gòu)、對疲勞性能要求高的砼結(jié)構(gòu)、以低溫條件下施工的砼結(jié)構(gòu)。鋼筋直徑變化使?jié)L絲輪壽命降低，增加接頭附加成本。驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)。、級別、規(guī)格、材料、工藝的機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于9個(gè)；其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。:。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107（）的強(qiáng)度要求時(shí)。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！　　　　　　　　　　　　　　　? ，應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。當(dāng)有1個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。六、焊包有氣孔、夾渣焊劑受潮，焊接時(shí)從焊劑中排出的氣體進(jìn)入金屬熔液形成氣孔；擠壓過程時(shí)間長，上部鋼筋端面不能呈微凸形，端面上不能形成　由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的薄層，擠壓過程中不能順利排渣；焊接過程結(jié)束量沒有及時(shí)進(jìn)行頂壓，造成部分鋼筋熔液固化，使焊渣不能排出；焊接部位埋入焊劑的深度不夠，使焊渣不能通過焊劑順利排出，并且金屬液體與空氣接觸易形成氣孔。如果電流過大，會造成鋼筋熔化過快，金屬液過多，所以要選好焊接電流。焊接時(shí)末注意扶持上部鋼筋，在焊接或卸夾具時(shí)，上部鋼筋晃動而造成接頭處彎折。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。，應(yīng)符合下列要求：a. 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼筋牌號彎心直徑彎曲角（0）HPB2352 d90HRB3354 d90HRB400RRB4005 d90HRB5007 d90注：1　為鋼筋直徑（mm）；　　2　直徑大于25 mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑?！‘?dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。10mm；網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10mm；網(wǎng)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(2)冷軋帶肋鋼筋按550MPa計(jì)。對不合格品經(jīng)整修后，可提交二次驗(yàn)收。一、鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)焊接骨架和焊接網(wǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取抽試件：(1)凡鋼筋牌號，直徑及尺寸的相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，且每300件作為一批，一周內(nèi)不足300件的亦應(yīng)按一批計(jì)算；(2)外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查，每批抽查5％，且不得少于5件；(3)力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件，應(yīng)從每批成品中切??；切取過試件的制品，應(yīng)補(bǔ)焊同牌號、同直徑的鋼筋，其每邊的搭接長度不應(yīng)小于2個(gè)孔格的長度；當(dāng)焊接骨架所切取試件的尺寸，或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí)，可在生產(chǎn)過程中制作模擬焊接試驗(yàn)網(wǎng)片()，從中切取試件。5177。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算； 對于施工現(xiàn)場閃光對焊如無連續(xù)施焊（即根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度對各樓層或柱的鋼筋進(jìn)行施焊），以同一焊工、同一參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭為一批，同一樓層或施工區(qū)段不足300個(gè)接頭亦按一批計(jì)算；，應(yīng)從每批中抽查10％，且不得少于10個(gè)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件?！‘?dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。，應(yīng)符合下列要求；a. 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；b. 焊接接頭區(qū)不得有肉眼可見的裂紋；c. 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定；名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊接坡口焊　　窄間隙焊接熔槽幫條焊幫條接頭中心線的縱向偏移mm－－接頭處彎折角0333接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm＋0＋0－焊縫寬度mm＋0＋0－焊縫長度mm－－－橫向咬邊深度mm在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22－面積mm266－在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)－－2面積mm2－－6注：d 為鋼筋直徑（mm）、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；2 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。若設(shè)計(jì)對焊劑的牌號未作規(guī)定時(shí)可采用431焊劑（高錳、高硅、低氟焊劑，適合于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接）或其它性能相似的焊劑。另外，焊接時(shí)或卸夾具應(yīng)用手扶持好上部鋼筋，以免上部鋼筋晃動，造成接頭彎折。如果焊接時(shí)間太長，也會導(dǎo)致鋼筋熔化過量，造成焊包過大。裝焊劑前應(yīng)把焊劑盒底部縫隙堵嚴(yán)；每個(gè)接頭焊完后應(yīng)停歇20－30Ｓ（寒冷地區(qū)可適當(dāng)延長），待熔液稍冷卻固化后再回收焊劑。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件；a. 在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)接頭作為一批；b. 在現(xiàn)澆鋼筋砼房屋結(jié)構(gòu)中，同一數(shù)層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批；不足300個(gè)接頭作為一批；：a. ，且不得大于4mm?！　　　　　　　　鈮汉附宇^彎曲試驗(yàn)彎心直徑鋼筋等級彎心直徑d≤25mmd＞25mmⅠ2d3dⅡ4d5dⅢ5d6d　注：d為鋼筋直徑（mm）。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；試件的鋼筋長度應(yīng)大于或等200mm，鋼板的長度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm。18　鋼筋機(jī)械連接，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的機(jī)械連接型式檢驗(yàn)報(bào)告。該驗(yàn)收批評為合