【正文】 第九章 排氣系統(tǒng)的設計排氣是注射模設計中不可忽視的一個問題。又因為此塑件的厚度較小，所以該模具適合利用配合間隙直接進行排氣，不需要開排氣槽。：①型腔的四周應均勻的布置冷卻水通道，保持冷卻平衡，否則脫模后的制品一側溫度高，一側溫度低，在進一步冷卻時會發(fā)生翹曲變形。⑤降低出入冷卻介質溫差。由于PC的黏度中等、流動性較好，其成型溫度及模具溫度分別為225℃和90110℃。其具體要求因企業(yè)特定，生產條件、模具調試的不同而不盡相同，但要遵循以下原則：（1）要注意操作者的安全；（2）要確保模具和設備在調試中不被損壞。修理模具更要慎重，沒有十分把握不要輕舉妄動。（4）對成形制品的要求 形狀正確，尺寸精確、滿足精度要求；易于裝配，配合嚴密；外觀漂亮，色澤均勻，無任何缺陷，無明顯合模線；物理力學性能指標合格。當塑件取出后，清理模具的型芯、型腔，并噴上脫模劑，滑塊在斜導柱和滑塊定位裝置的作用下回位，并定位準確，同時型芯在齒輪齒條機構的作用下準確地回位。數控加工程序如下：N01 T05 N27 G01 Z4N02 G92 X400 Y250 Z250 S200 M03 N28 G00 X400 Y250 Z250 M05N03 G00 G90 X120 Y80 N29 T02 M06N04 Z5 N30 G00 X64 Z24 S200 M03N05 G42 X100 F80 N31 G01 Z4N06 X100 N32 G04 P2000N07 Y80 N33 G00 Z24N08 X100 N34 G00 X64 N09 Y80 N35 G01 Z4N10 G00 G40 X120 Y90 M05 N36 G04 P2000N11 X400 Y250 Z250 N37 G00 Z24N12 T01 M06 N38 G00 X64 N13 G43 Z24 H01 S200 M03 N39 G01 Z4N14 G00 N40 G04 P2000N15 G01 Z4 N41 G00 Z24N16 G04 P2000 N42 G00 X64 N17 G00 Z24 N43 G01 Z4N18 G00 N44 G00 Z24N19 G01 Z4 N45 G00 X400 Y250 Z250 M05N20 G04 P2000 N46 T04 M06(翻轉毛坯板)N21 G00 Z24 N47 G00 X64 Z24 S200 M03N22 G00 N48 G01 Z10N23 G01 Z4 N49 G04 P2000N24 G04 P2000 N50 G00 Z24N25 G00 Z24 N51 G00 X64 N26 G00 N52 G01 Z10N53 G04 P2000 N82 G00 Y56N54 G00 Z24 N83 G01 Z8N55 G00 X64 N84 G04 P2000N56 G01 Z10 N85 G00 Z24N57 G04 P2000 N86 G00 Y56N58 G00 Z24 N87 G01 Z8N59 G00 X400 Y250 Z250 M05 N88 G04 P2000N60 T06 M06(翻轉毛坯板) N89 G00 Z24N61 G00 Y56 Z24 S200 M03 N90 G00 Y56N62 G01 Z8 N91 G01 Z8N63 G04 P2000 N92 G00 Z24N64 G00 Z24 N93 G00 X400 Y250 Z250 M05N65 G00 Y56 N94 T03 M06N66 G01 Z8 N95 G00 X0 Y0 Z24 S200 M03N67 G04 P2000 N96 G01 Z4N68 G00 Z24 N97 G00 Z24N69 G00 Y56 N98 G00 X400 Y250 Z250 M05N70 G01 Z8 N99 M30N71 G04 P2000 N72 G00 Z24N73 G00 Y56N74 G01 Z8N75 G00 Z24N76 G00 X400 Y250 Z250 M05N77 T07 M06N78 G00 Y56 Z24 S200 M03N79 G01 Z8N80 G04 P2000N81 G00 Z24第十三章 設計總結此次畢業(yè)設計的課題是蠟燭座注射模設計，歷時三個月，在這次設計中，讓我再次感受到了設計的嚴謹性，也讓我深刻感受到了若想成為一名機械工程師，要學習和實踐的東西還遠遠不夠。 50 / 51參考文獻[1] [J].電加工與模具，2010，(z1) ：3133．[2] 李志剛．我國模具企業(yè)信息化的現狀與發(fā)展[J]．航空制造技術，2008，（8）：6266． [3] 七丁，——訪中國模具工業(yè)協會常務副理事長、秘書長曹延安[J].航空制造技術，2008，（8）：5860．[4] [J].，（4）：6465．[5] 洪麗華，[J].機電技術2007，30（2）：9699[6] 馬忠臣，李強，楊秀琳．現代模具工業(yè)發(fā)展述評[J]．機械工程師，2006，（03）：2324．[7] 許樹勤、王文平. 模具設計與制造[M]. 北京大學出版社，[8] [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2006．[9] [J].電加工與模具，2010，(z1) ：3840．[10] 李集人、[M] .西安電子科技大學出版社，2010．[11] [J].航空制造技術，2007，(12)：3739．[12] 譚雪松、林曉新、[M].北京：人民郵電出版社，2007．[13] 許樹勤、[M]. 北京大學出版社，2005，11．[14] NX4中文版模具設計[M].北京：人民郵電出版社，2008．[15] 伍先明、[M] .北京：國防工業(yè)出版社，2006,5．[15] M. A. Farsi，B. Arezoo．Development of a new method to determine bending sequence in progressive dies[J]．SpringerVerlag London Limited,2008,7（1）： 5260．[16] 畢業(yè)設計已接近尾聲，但設計的苦與樂還縈繞在身邊，自然收獲也裝進了行囊中，因為這些將對我今后的發(fā)展很有幫助。動模座板的數控加工坐標系如圖：動模座板毛坯：長205mm,寬165mm，高20mm。脫模過程：當塑件保壓、倒流、冷卻之后鎖模機構開始開模，帶動動模座運動，齒輪1于齒條1發(fā)生相對運動，通過鍵和軸將運動傳到齒輪2，齒輪2帶動齒條2運動進而帶動型芯從 斜孔抽出，同時滑塊在斜導柱的作用下，沿斜導柱方向運動最終完成側向抽芯。（2）對成型工藝的評價 對工藝條件控制要求不高，工藝參數有選擇的范圍；對物料適應性強；易于脫模；成形周期短。在修模前，應根據塑件出現不良現象的情況，細致的進行分析研究，找出造成塑件不良現象的原因后提出補救的方法。設滑塊每條水路長度為，則冷卻路根數為：(根)由上述計算可以看出，一條冷卻水道就滿足冷卻要求，但綜合考慮模具結構，為保證冷卻平衡，在滑塊和動模均設計4根水道。冷卻介質有冷卻水和壓縮空氣，但用冷卻水較多，因為水的熱容量大、傳熱系數大，成本低。④加強靠近澆注口處得的冷卻。通常溫度調節(jié)系統(tǒng)包括冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)兩種。常見的注射模排氣方式：用分型面排氣用型芯與模板配合間隙排氣利用頂桿配合間隙排氣用側抽芯運動間隙排氣開設排氣槽一般情況下，模具不開設專門的排氣槽，氣體也能由分型面的間隙中排出。而塑件的垂直移動距離只要64mm。為了滑塊的位置，采用了限位板，限制了滑塊在水平方向上的運動距離。第八章 側向分型與抽芯機構的設計當注射成型側壁帶有孔、凹穴、凸臺等的塑件時，模具上成型該處的零件就必須制成可側向移動的機構，以便在脫模之前先抽掉側向成型零件，否則將無法脫模。但計算和測量十分復雜，一般由簡單估算法，脫模力由兩部分組成，由參考文獻可知：式中 塑件對型芯包緊力的脫模阻力（N）； 使封閉殼體脫模需克服的真空吸力（N）, ,為型芯的橫截面積（）。設計推出機構時，還必須考慮合模時推出機構的正確復位，并保證不與其他模具零件相干涉。推力點應作用在塑件剛性好的部位，如肋部、凸緣、殼體形塑件的壁緣處，盡量避免推力點作用在塑件的薄平面上，防止塑件破裂、穿孔，如殼體形塑件級筒形塑件多采用推板推出。模具專用標準件如定位圈、澆口套、推桿、推管、導柱、導套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件，順序分型機構及精密定位用標準組件等。標準模架選定后，從表438中可以直接查出與之相對應的數據。塑料注射模架現已標準化和系列化了，因此在設計時只需根據塑件的結構和尺寸直接選用即可，也可以自行設計。模具型腔壁厚的計算，應以型腔最大壓力為準。①徑向尺寸已知塑件的公差等級為五級，根據參考文獻的型芯尺寸為： 徑向尺寸轉換得：，；，；此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。①在定模部分上的型芯：1）徑向尺寸 已知塑件的公差等級為五級，根據參考文獻的型芯尺寸為： 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設計壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習報告，你能用到的基本都有。任何塑件都有一定的幾何形狀和尺寸精度的要求，如有配合要求的尺寸，則精度要求較高。凸模的作用是將壓機的壓力傳遞到塑件制品上，并壓制塑料的內表面及端面。但其加工工藝性差，熱處理不方便，內尖角處易開裂，所以只適用于形狀簡單的塑件成型。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！ 澆口的剪切速率在內，故該澆口符合要求。⑧澆口位置的設置應考慮塑件的外觀。對澆口的總的設計要求是：要使塑料熔融體以較快的速度進入并充滿型腔，同時在型腔充滿后適時冷卻封閉。若有你需要的材料可以聯系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。若有你需要的材料可以聯系我，qq號944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設計全本，歡迎介紹朋友下載。常見的分流道的截面形狀有圓形、半圓形、梯形和U型等。（2）各型腔均衡進料 當塑件形狀、大小相同時，各分流道的截面積與長度都要對應相等，各支分流道長度也應一致，并盡量取短。如圖44所示?！?176。錐度過大會造成壓力減弱，流