【正文】 泵在啟動前，必須與有關人員聯(lián)系好，設備運轉時不準離開崗位。機電設備出現(xiàn)故障，應立即切斷電源并及時通知電工、維修工處理，并報告爐前調度。（2）檢查通過風機各軸襯的潤滑量是否正常。（2）風機轉子完全停止轉動后再經(jīng)過20分鐘方可停止電動油泵的工作，直到以上所有軸承中流出的油溫低于45℃為止。（6）。煙氣凈化系統(tǒng)的巡回檢查應在轉爐吹煉期內進行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在吹煉期內不準在煙氣凈化系統(tǒng)附近長時間停留。煤氣回收安全操作規(guī)程提前15分鐘到崗，穿戴好勞防用品，并詳細了解上一班的運行情況。每班必須對三通閥、水封逆止閥、旁通閥及U型水封巡檢，發(fā)現(xiàn)問題必須停止回收并聯(lián)系處理。（3）三通閥失靈，水封逆止閥關不嚴。電焊工安全操作規(guī)程電焊工必須熟悉電焊機械的構造、性能保養(yǎng)和操作方法，熟悉電器安全規(guī)程并掌握觸電急救方法，持證上崗。焊接后用手錘清除焊渣，必須戴好眼鏡敲打以防崩眼。嚴禁從車上往地面扔甩氧氣瓶，須動氧氣瓶時應用小車拉或人工抬，不得在地上拖拉推滾。1工作時要經(jīng)常注意防止火星及熱金屬體落在天然氣瓶或氧氣瓶上，在操作時應穿戴好勞保用品，將氧氣瓶和天然氣瓶放在上風處。工具使用前要嚴格檢查，打錘不準帶手套，前后不準站人。全體電氣工作人員要建立所有電器都帶電的概念，不經(jīng)檢查，不能認為無電。電工工具必須絕緣良好，并要妥善保管，定期檢查。1行燈變壓外殼應接地良好，不得漏電，行燈頭要有保護罩，絕緣良好。使用電焊機嚴格檢查線路是否漏電，接拆電源需叫電工處理。工作場地不得沾有油污，以防滑到摔傷。液壓站內不準堆放棉紗、破布以及其它易燃、易爆物品，擦拭設備必須停機后進行。發(fā)現(xiàn)油管漏油時，應及時通知機長在操作臺掛警示牌后進行處理。薄砂輪片嚴禁用側面，厚砂輪如用側面只許輕輕磨，嚴禁用力壓砂輪片。帶。開車前詳細檢查砂輪機片有無裂紋和松動。檢查液壓設備時，不準靠近運轉部位，必須兩人進行，設備周圍不準放任何物件，檢查過程中，應注意檢查液壓泵連軸器是否有護罩，地面是否有油污，各管網(wǎng)是否跑冒滴漏，各種液壓件的安全設施是否完好，是否符合安全要求，設備啟動時是否靈活。液壓系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程液壓系統(tǒng)是連鑄生產的要害部位，其高壓管路、閥件等設備易成為危險源，非本崗位人員不準擅自進入。結晶器吊裝時要設專人指揮，與行車工密切配合，嚴格執(zhí)行起重工安全操作規(guī)程，吊掛時手不能扶在鋼絲繩和物件的接合處，以防擠手傷人。工具使用前要嚴格檢查，打錘不準帶手套，前后不準站人。1行燈電壓36V、24V、12V行燈變壓器一、二次線要標志明顯，以免誤接線。電器設備停送電時，必須戴好手套，身體站在開關一側，面目不能正對開關，防止電弧燒傷。第五章 機電系統(tǒng)電工安全操作規(guī)程工作人員上崗前必須穿戴好勞保用品，衣服扣好，袖口扎實，發(fā)辮應放在帽內，工作時要精力集中，認真負責。鉗工安全操作規(guī)程嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度。1點火時不許對準人，應先把氧氣調節(jié)閥稍微打開，再打開天然氣瓶調節(jié)閥開動要慢不可過猛，在使用過程中若發(fā)生回火現(xiàn)象，應立即關閉天然氣瓶調節(jié)閥，隨即關掉氧氣調節(jié)閥。天然氣瓶必須設有保護罩、減振圈。容器內溫度超過三十五度，而又無通風設備時，要求采取二人輪流操作互相照顧。三通閥、旁通閥和回轉水封逆止閥一定且必須要工作正常。（1）轉爐發(fā)生爆發(fā)性噴濺，無法制止。較長時間未進行回收操作時，回收前必須按程序重新確認設備狀況及狀態(tài)。安全閥每年定期檢驗更換一次。認真觀察系統(tǒng)各計量儀器儀表的工作狀態(tài)，保證各報警、聯(lián)鎖、聯(lián)系訊號可靠和靈敏。（4）油箱中油位下降至最低油位。（2）根據(jù)電動機的使用維護規(guī)程啟動電動機，在啟動時并注意電流表上的指示數(shù)值。啟動或停機時，操作工一定要看爐號和所啟停風機是否一致，嚴禁錯啟或錯停風機。水泵在運轉中如突然停電，應及時通知爐前調度。1對吊往回轉臺的鋼包要仔細檢查（小鉤上不準掛有鏈條或其他吊具）發(fā)現(xiàn)有輕微懸掛的冷鋼或渣塊，一定要處理掉再吊上回轉臺。大包包蓋安全使用由當班大包工負責。至接包位。發(fā)生溢鋼或漏鋼事故后，必須對屏蔽功能進行檢查，如屏蔽功能發(fā)生損壞，應停止使用，送專用儲藏室存放。（6）動火工程負責人必須遵守在批準范圍區(qū)域內工作，未經(jīng)領導同意，嚴禁任意超過區(qū)域范圍，在動火時應搬走，清除周圍可燃物，不可搬移的應用防火器材蓋好。（4）中毒者停止呼吸者，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸，并通知醫(yī)務人員趕到現(xiàn)場及時處理，人工呼吸應做到醫(yī)務人員認為停止時為止。停用煤氣應可靠切斷來源。（2）啟動升降裝置將燒嘴升起。（2）采用機旁操作點動方式，檢查升降裝置，鼓風機是否正常運行。如有上述情況請有關人員處理，不得擅自處理電氣設備和接線。出坯安全操作規(guī)程工作前應認真檢查樓梯、欄桿、門窗等設施是否完好，操作前認真檢查各操作臺上按鈕，信號燈，轉換開關等是否好用，否則應及時通知有關人員處理。以免鋼液噴出傷人和設備。人工切割時，在氧氣瓶、天然氣瓶附近10米內嚴禁吸煙或動明火，兩瓶之間距離不能小于5米。工作前仔細檢查好各輥道上面的蓋板和冷床周圍的欄桿及分管設備是否完好、有無松動、焊縫開裂和傾斜的，仔細檢查好工器具，吊具是否完好，如有問題應立即處理。各種開關按鈕、微機等非本崗人員禁止亂動，操作設備時，注意力要集中，要明確信號后再啟動設備，避免誤操作。生產時一切報警設備、指示燈等都應處于良好工作狀態(tài)，如有問題及時通知有關人員處理，禁止設備帶病作業(yè)，嚴禁私自維修。（1）進入二冷室，必須勞保穿戴齊全，處理二冷室必須有專人監(jiān)護。3臨時性作業(yè)，必須做好確認，觀察好周圍環(huán)境和人員情況，帶電設備不得隨意移動。2中間包車在澆鑄位時，煤氣烘烤裝置下嚴禁站人，烘烤裝置必須掛上安全繩，以防下滑傷人。1二次穿插引錠時，必須兩個人交替進行操作，并做好相互間的監(jiān)護。1熱換中間包時，放入結晶器的連接件必須干燥，插連接件時，不能將手插入結晶器內及其正上方，以免鋼水濺出傷人。（3）如結晶器發(fā)生掛鋼或因其他情況碰撞了結晶器，應在下次拉鋼前對該流結晶器進行認真檢查，確認符合要求后方能繼續(xù)使用。吊放中間包，必須使用專用工具，中間包確認掛牢后方可指揮行車吊放，指揮天車時必須專人指揮，手勢明確。中間包澆鋼安全操作規(guī)程上鋼前，勞保用品必須穿戴齊全。1嚴格執(zhí)行氧氣使用安全操作規(guī)程，嚴禁使用氧氣吹掃現(xiàn)場及設備衛(wèi)生，嚴禁吹掃衣服上的灰塵。放渣時，要通知周圍人員閃開，并注意中間包液面高度，防止鋼渣從非溢流口流出傷人。澆鋼前中包擋板裝好，防止鋼水飛濺傷人，大包開澆前應通知周圍人員閃開。 在清理脫硫鐵水車及渣車座上殘渣時，鋼繩要系牢，指揮行車要手勢準確指令明確。 操作者在操作過程中，時刻注意操作盤儀表指示燈是否正常，設備運行是否有雜音，發(fā)現(xiàn)異常及時通知設備維護人員。 處理管道堵料時，戴好防護眼鏡和防塵口罩，打開手動泄壓閥，將管道壓力泄凈，站在安全位置上，確認安全后方可作業(yè)，疏通時應注意眼睛不能正對處理位。上料后確認罐內壓力為零時，方可卸下輸料管和氮氣管。必須確認清渣臺車上無人后進行。1出操作室至各現(xiàn)場進行操作，必須行走于規(guī)定的安全通道、樓梯、禁止穿越危害區(qū)域。在二樓、三樓前方平臺作業(yè)時，時刻關注行車吊鋼水，遇上時主動避讓?，F(xiàn)場盤上操作時必須二人以上，帶煤氣檢測儀。做好對口交接班工作。電機抬起后才能進行測溫、取樣、粘渣等操作，且禁止碰到電極。配電工必須得到精煉工通知方可進行各項操作。配電工安全操作規(guī)程勞保用品穿戴齊全。更換電極操作時，精煉工必須與配電工取得聯(lián)系，主操工確認停電并取得配電鑰匙后方可操作。渣車在正常情況下，禁止頂撞鋼包車。4. 取樣要求深、滿、蓋（渣）、穩(wěn)、并緩慢、均勻、準確倒入樣模。1更換氧槍時，要確認氧槍對中后，并根據(jù)降槍手勢進行降槍。爐內鋼水靜止時間長，向下?lián)u爐時要緩慢動爐，轉爐正前方嚴禁站人，當爐下傾過程中，爐內不發(fā)亮，表明鋼水已結殼，必須下槍將結殼打散，再傾動轉爐，嚴禁結殼后強行動爐，使鋼水涌出爐外，燒壞設備及燒傷人員。搖爐工安全操作規(guī)程爐前工清理氧槍積渣或測量槍位時，搖爐工要通過監(jiān)視器觀察，當明確升降槍手勢后，方可動槍，防止因盲目動槍而造成擠傷事故或損壞設備。爐長安全操作規(guī)程新開爐時，嚴格按照開新爐調試標準進行檢查調試，逐項檢查確認設備、聯(lián)鎖等均符合工藝條件，合格后方可開爐。防止鋼水從鋼管中噴出傷人。吹煉中發(fā)現(xiàn)爐殼發(fā)紅，立即停吹，緩慢搖爐使鋼液離開發(fā)紅區(qū)。（5）、爐襯情況要勤檢查，不可補部位侵蝕嚴重，要請示停爐。（2）、全部水冷系統(tǒng)水流暢通，不漏水，回水正常。1裝載構件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。不準將車輛交給無證人員駕駛，非本車司機不得操作，行車時禁止吸煙，飲食、閑談、接、打手機，聽 MP3等。給鋼坯描寫號時要注意周圍環(huán)境及上空行車行走情況，如遇行車吊重通過要及時避讓，嚴禁在吊物下行走或停留，必要與時設專人監(jiān)護。注意好個人防護，做到不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。（5）嚴禁使用1211型等有毒滅火器。（2 ）工段長負責具體工作的監(jiān)督執(zhí)行。4檢修工作票有關規(guī)定（1）檢修工作票是在電器，設備、氣源上進行工作的書面命令，必須對人身、設備的安全負責。（2）操作時，必須戴好防護鏡或面罩，手不得握在氧氣膠管與吹氧管接頭處，接頭要牢固，防止回火傷人。3臨時使用或長期使用的氧氣、氮氣、氬氣等各種管道線路，必須駕設在空中，嚴禁鋪設在地面上。禁止在倉庫、油庫、除塵風機房等易燃易爆的場所附近吸煙，并配備必要的滅火器材。2各種設備、設施上的保險裝置，防護和信號裝置、防護欄桿等，必須齊全可靠，靈活有效，警告標志和信號必須確保完好，指示明確。1行車、卷揚機操作人員在開動運行機械設備前，必須與有關人員取得聯(lián)系，聽從指揮人員的指揮，指揮人員必須按標準手勢指揮。非本崗位專職人員，嚴禁動用一切機械、電氣設備，不準擅自開閉各種電氣開關以及水、氣、風等各種閥門，如工作需要，應找有關人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，才能操作。員工要不斷提高安全意識，豐富安全生產知識，增強自我防范能力。安全操作規(guī)程目 錄目 錄 2總 則 4通 則 4滅火器安全操作規(guī)程 9第一章 機關系統(tǒng) 11調度員安全操作規(guī)程 11鋼坯管理員安全操作規(guī)程 11小車駕駛員安全操作規(guī)程 12第二章 轉爐系統(tǒng) 13轉爐安全操作規(guī)程 13爐長安全操作規(guī)程 15搖爐工安全操作規(guī)程 15合金工安全操作規(guī)程 17爐前工安全操作規(guī)程 17渣車工安全操作規(guī)程 17精煉爐安全操作規(guī)程 18配電工安全操作規(guī)程 19精煉爐前工安全操作規(guī)程 19RH爐安全操作規(guī)程 20鐵水脫硫預處理安全規(guī)程 21第三章 連鑄系統(tǒng) 25大包澆鋼安全操作規(guī)程 25中間包澆鋼安全操作規(guī)程 27主控工安全操作規(guī)程 31拉矯安全操作規(guī)程 32火焰切割安全操作規(guī)程 33出坯安全操作規(guī)程 34鋼筋切割機安全操作規(guī)程 35中間包烘烤裝置安全操作規(guī)程 35煤氣區(qū)安全操作規(guī)程 36放射源安全操作規(guī)程 38大包回轉臺安全操作規(guī)程 39第四章運行系統(tǒng) 40水處理工安全操作規(guī)程 40風機工安全操作規(guī)程 41汽化工安全操作規(guī)程 42煤氣回收安全操作規(guī)程 43電焊工安全操作規(guī)程 44氣焊工安全操作規(guī)程 45鉗工安全操作規(guī)程 47第五章 機電系統(tǒng) 47電工安全操作規(guī)程 47鉗工安全操作規(guī)程 48結晶器維修安全操作規(guī)程 49液壓系統(tǒng)維修安全操作規(guī)程 50砂輪機安全操作規(guī)程 51電動葫蘆安全操作規(guī)程 51臺鉆安全操作規(guī)程 52電焊工安全操作規(guī)程 52氣焊工安全操作規(guī)程 53第六章 準備系統(tǒng) 55混鐵爐工安全操作規(guī)程 55煤氣安全操作規(guī)程 56裝包工安全操作規(guī)程 58修包工安全操作規(guī)程 58烤包工安全操作規(guī)程 59鋼包車工安全操作規(guī)程 60電動葫蘆安全操作規(guī)程 61RJ410B70Ⅵ鋼包機構安全操作規(guī)程 61旋臂吊安全操作規(guī)程 65攪拌機安全技術操作規(guī)程 66插入式振動器安全技術操作規(guī)程 67中間包烘烤器安全操作規(guī)程 68中間包烘烤安全操作規(guī)程 69中間包塞棒機構安裝安全操作規(guī)程 69中間包翻包安全操作規(guī)程 69鋼渣有壓熱燜生產線安全操作規(guī)程 70熱燜渣工段翻渣工崗位安全操作規(guī)程 71第七章 天車系統(tǒng) 71天車工安全操作規(guī)程 71電工安全操作規(guī)程 73電焊工安全操作規(guī)程 74氣焊工安全操作規(guī)程 75鉗工安全操作規(guī)程 76總 則為深入貫徹落實《中華人民共和國安全生產法》，加強安全生產監(jiān)督管理，防止和減少生產安全事故，保障員工生命和企業(yè)財產安全，促進生產經(jīng)營活動的安全穩(wěn)定順行，依據(jù)相關國家標準和行業(yè)標準，制定本規(guī)程。寫出事故報告，提出處理意見，拿出整改措施，在24小時內上報廠生產調度室。生產區(qū)域內的照明保持正常，安全通道應保持暢通平坦，進入車間時要走安全通道，不準在鐵路、各種地面車輛軌道、天車運行或操作繁忙的場所逗留，要注意安全標志。1嚴格執(zhí)行“電工安全操作規(guī)程”及安全用電的各種規(guī)定，非專業(yè)人員不準私自折卸各類電器設備，不準私自斷、接線路。2每個員工發(fā)現(xiàn)危及人