【正文】 0～20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位移≤10深度偏差＋20～0孔垂直偏差≤10（2）設(shè)備基礎(chǔ)表面要清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。塔壁開孔接管，或接管補(bǔ)強(qiáng)圈外緣與塔壁縱向焊縫一般錯(cuò)開200mm以上，與環(huán)向焊縫一般錯(cuò)開100mm以上。2對(duì)角線之差A(yù)DBC≤基礎(chǔ)角鋼、底板的安裝（1） 基礎(chǔ)角鋼的安裝在分塊底板布置完成和焊接以前，預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼。灌漿保養(yǎng)期過后，緊固地腳螺栓微調(diào)二次找正基礎(chǔ)環(huán)。（1）應(yīng)根據(jù)供應(yīng)的鋼板寬度進(jìn)行排板。安裝好煙氣出口后，繼續(xù)倒裝。壁板組裝時(shí)，內(nèi)表面應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量符合下列規(guī)定：縱向焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的1/10。按圓周設(shè)18臺(tái)液壓提升裝置布置現(xiàn)場(chǎng)，每臺(tái)液壓提升裝置起重量為30t，整體提升力為∑F=30*18**K1=，起重載荷150*,為頂升載荷最大值。然后用16槽鋼將每個(gè)油頂和中心支撐連接起來。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。 表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。（3） 濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。b、凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。 FRP層施工（1） 在施工完第二層鱗片襯里后1－2h，待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上（2） 用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤玻璃纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖維氈浸滿樹脂。b、按照設(shè)計(jì)圖紙和材料清單，檢查材料到貨是否齊備。①、進(jìn)行煙道的組合安裝。③、螺栓連接形式法蘭接口處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密封襯墊與涂料密封，且不得露出煙道與設(shè)備內(nèi)。SCR內(nèi)壁焊縫按最終圖紙要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。（7）催化劑安裝：在2臺(tái)反應(yīng)器中部支架間，三層標(biāo)高設(shè)有催化劑安裝平臺(tái)，在大約54m標(biāo)高設(shè)有1臺(tái)吊裝催化劑的2t電動(dòng)葫蘆，在SCR內(nèi)設(shè)有以便催化劑安裝、檢修的可拆卸吊掛梁，吊掛梁各層通用。（3）按照施工圖紙及設(shè)備清單，會(huì)同制造廠和用戶對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。（支座）吊裝鋼結(jié)構(gòu)立柱與斜撐、橫梁采用地面拼裝后再行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)立柱臨就后用地腳螺栓下部螺母調(diào)整立柱1m標(biāo)高線標(biāo)高，立柱底板中心線與立柱基礎(chǔ)中心線對(duì)中，初步調(diào)整立柱垂直度后緊固地腳螺栓，拉好纜風(fēng)，然后松鉤?；叶方M合的質(zhì)量要求：焊縫嚴(yán)密，按規(guī)范做相關(guān)試驗(yàn)。再裝出口及各走道間的風(fēng)力支撐。用吊車按照安裝說明書要求進(jìn)行吊裝。5mm柱距＞10米時(shí)，偏差177。立柱鉛垂度不大于3mm。（4）襯膠管道，安裝過程中嚴(yán)禁碰撞、敲擊、加熱，施工過程中不得連接焊接二次線使用。（1） 現(xiàn)場(chǎng)建立機(jī)具管理臺(tái)帳，所有設(shè)備須處于良好狀態(tài)。采用色標(biāo)、分區(qū)域控制。（3）施焊過程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。（7）內(nèi)部檢驗(yàn)要求1）焊縫檢驗(yàn)方法、比例和標(biāo)準(zhǔn)按圖紙和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇選擇，并按相關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。實(shí)施多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。 （1） 屏柜基礎(chǔ)的予埋及屏柜的安裝，注意控制室內(nèi)槽鋼基礎(chǔ)及屏柜的接地。搬運(yùn)和安裝時(shí)（包括盤、臺(tái)、屏、柜、箱等）不應(yīng)損壞盤上的設(shè)備及油漆。（1） 區(qū)域內(nèi)電纜的施工應(yīng)在電纜通道和電纜橋架、電纜支架、電纜埋管等安裝就位和清掃干凈、并經(jīng)檢查安裝合格后方可進(jìn)行。所有的電纜標(biāo)示牌都必須采用統(tǒng)一的規(guī)格，用宋體字打印，注明電纜的型號(hào)規(guī)格，始端與終端，長度。（2） 電源系統(tǒng)、通信電纜連接，以及接地系統(tǒng)連接和檢查測(cè)試和DCS硬件、軟件調(diào)試及冷態(tài)回路調(diào)試。接地系統(tǒng)的連接影響著各電源系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)，DCS及儀表設(shè)備的正常運(yùn)行和安全。（2） 電纜敷設(shè)中不應(yīng)有中間接頭，各類端子都應(yīng)連接牢固。（2） 弱電信號(hào)電纜應(yīng)避免與強(qiáng)電纜相互平行敷設(shè)，交叉時(shí)要成直角。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起重要求進(jìn)行分段，并充分考慮到安裝偏差，焊縫收縮變形等因素，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要焊接的位置盡量在加工廠焊接，如幕墻預(yù)埋件，操作平臺(tái)。切。詳細(xì)注名構(gòu)件的編號(hào)、定位尺寸、重量、材料等信息。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程與被牽引機(jī)構(gòu)的全行程相一致，并且全行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活。（1） 儀表電纜、信號(hào)電纜與電源線路要分開敷設(shè)，不可避免交叉時(shí)應(yīng)以垂直角度交叉，在線槽內(nèi)不同類型電纜要分槽敷設(shè)。在DCS通電調(diào)試前，必須完成接地系統(tǒng)的聯(lián)接和測(cè)試。（2） 滑觸線的金屬外殼與軌道均需接地，滑觸線固定支架均需進(jìn)行防腐處理，滑觸線安裝時(shí)嚴(yán)格控制水平誤差不得超過國家有關(guān)規(guī)范。（5） 在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井的兩端，電線上應(yīng)掛標(biāo)志牌。（5） 電纜橋架須可靠接地，采用6mm178。（6） 電氣設(shè)備金屬外殼、電纜保護(hù)鋼管及配件，電纜鎧裝、金屬構(gòu)架均可靠接地，接地螺栓采用鍍鋅產(chǎn)品加裝防松彈簧墊圈，接地線搭接面涂電力復(fù)合脂。焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、根部收縮，接頭不良和未焊滿等缺陷。焊接技術(shù)員及質(zhì)檢員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查作業(yè)指導(dǎo)書及工藝規(guī)范的執(zhí)行情況，有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象，對(duì)于嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律的焊工，可以會(huì)同有關(guān)人員做出重新練習(xí)、降級(jí)使用、停止焊接工作直至吊銷焊工合格證的處分（9）質(zhì)量要點(diǎn)：焊接前要試驗(yàn)鋼材的可焊性，與焊接材料的匹配性，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；焊工資質(zhì)、焊材的烘培、焊接規(guī)范、順序、位置、方法；焊縫的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質(zhì)量。外觀專檢合格后，按圖紙要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）焊接時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨等措施。3）室內(nèi)溫度應(yīng)大于5℃，且相對(duì)空氣溫度小于60%，配有溫、濕度計(jì)，并做好記錄。焊接材質(zhì)一般為Q235B、Q345B、3020。（2）閥門安裝前應(yīng)確認(rèn)閥門編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)，安裝時(shí)注意閥門流向正確，手輪朝向應(yīng)便于操作。 （6）墻板（護(hù)板）平彎≤8mm。 （3）對(duì)到貨的設(shè)備要詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)與監(jiān)檢人員聯(lián)系。、陽極的安裝安裝順序及調(diào)整：陰陽極板必須同時(shí)安裝，由于陰陽極板之間的距離是保證電除塵器安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，安裝前必須作精度檢查，安裝時(shí)必須保證它們的鉛垂和間距。殼體吊裝：滑板安裝調(diào)整好后，吊裝側(cè)板、隔墻，側(cè)板、隔墻的柱腳坐落在滑板上，正確就位后，用加強(qiáng)筋或拉線臨時(shí)固定住，保持鉛垂?；叶返默F(xiàn)場(chǎng)拼裝在工作平臺(tái)上進(jìn)行，灰斗在平臺(tái)上是上口朝下，倒著拼裝的，拼裝前須按圖紙尺寸在平臺(tái)上畫出灰斗上口形狀，并設(shè)置必要的定位塊。2DL/—2009鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備到貨驗(yàn)收合格后，應(yīng)先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)立柱進(jìn)行劃線，劃出立柱底板中心線、立柱1m標(biāo)高線。（2）技術(shù)員根據(jù)圖紙和有關(guān)資料對(duì)電除塵安裝過程進(jìn)行詳細(xì)的策劃，細(xì)化電除塵質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和電除塵安裝所需消耗材料領(lǐng)用卡。（5） 反應(yīng)器平臺(tái)格柵板采用熱鍍鋅格柵，安裝時(shí)與平臺(tái)梁點(diǎn)焊固定。需作內(nèi)襯的表面應(yīng)干整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成R5mm的圓弧過渡。①、煙道吊裝前應(yīng)做好足夠的加固措施，以防起吊時(shí)煙道產(chǎn)生變形。d、按圖紙進(jìn)行每節(jié)煙道的組裝，組裝完成后，尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并進(jìn)行煙道內(nèi)部焊縫的打磨。 FRP內(nèi)插管施工規(guī)范（1） 內(nèi)襯管應(yīng)在襯里施工前安裝；（2） FRP管應(yīng)預(yù)制螺栓孔并比實(shí)際安裝長度要長；（3） 所有的內(nèi)插管應(yīng)根據(jù)的要求進(jìn)行修剪出合適的角度和長度；（4） FRP管的背面和及伸出須膠粘的部位應(yīng)粗化表面；（5） 安裝施工前應(yīng)檢查法蘭的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方應(yīng)用砂輪片或砂紙使其粗化；（6） 在單面接管和須雙法蘭內(nèi)襯的內(nèi)插管，接管內(nèi)表面從接管頭部向法蘭、方向至少粗化25mm的距離以利于玻璃鋼加強(qiáng)；（7） FRP內(nèi)插管前應(yīng)檢查清潔情況；（8） 在FRP內(nèi)插管之前，鋼管內(nèi)表面和法蘭面應(yīng)噴砂、清潔、底漆；（10） 膠粘劑是樹脂；（11） 用膩?zhàn)拥痘蚧业锻磕z粘劑至內(nèi)插管的法蘭背面和接管的外表面，實(shí)際情況應(yīng)根據(jù)其和鋼管的間隙確定，以無間隙為準(zhǔn) 、安裝施工質(zhì)量要求 。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。（6） 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60181。 噴砂順序?yàn)橄入y后易，噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行，噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。圖十一：集群b布置把拔桿Φ108*6的無縫鋼管，采用將液壓油頂逐個(gè)吊裝到位后，用50*50*5的角鋼將相鄰的兩個(gè)連接起來，形成一個(gè)圓周。均布在筒體內(nèi)圓周上。采用對(duì)接接頭，其壁板組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：底圈壁板：相鄰兩壁板上口的水平允許偏差，不應(yīng)大于2 mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平允許偏差不應(yīng)大于6mm，壁板鉛垂允許偏差不應(yīng)大于3mm，組裝焊接后，在底圈壁板1m高處，內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允許偏差在13~+13mm之間。在實(shí)現(xiàn)提升裝置布置a前，即筒體已經(jīng)安裝3圈排版時(shí)，安裝完頂部錐體后，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備采用分片安裝的方法，進(jìn)行煙氣出口的安裝。底板安裝時(shí)，為防止水滲入或流入，要求底板按要求鋪一塊就滿焊完一塊，保持底板與基礎(chǔ)之間密封，同時(shí)準(zhǔn)備篷布，以防突然下雨時(shí)候遮蓋防雨?；A(chǔ)環(huán)焊接拼接完成后，拼接焊縫必須100%超聲探傷，結(jié)果要符合JB/Ⅰ級(jí)合格。測(cè)量部位允許偏差mm長度AB、CD177。同時(shí)，還需考慮焊接方面的問題：各圈塔壁縱向焊縫宜向同方向錯(cuò)開板長的三分之一，且不小于500mm。鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定。 （1）根據(jù)施工圖編制鋼材、焊材、油漆、螺栓等計(jì)劃，并在材料計(jì)劃中體現(xiàn)出排板圖的鋼材定尺要求。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。（3）墻體內(nèi)預(yù)埋木磚時(shí)，木磚小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。（5）所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。接地可靠，接地電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求或設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、控制臺(tái)操作應(yīng)方便、合理、靈活。（5）檢驗(yàn)配電柜、配電箱安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)符合規(guī)范，接線正確，布置美觀，接地良好，接線有明顯編號(hào)，柜、箱蓋理應(yīng)貼有布線圖，柜、箱體油漆完好、均勻。（2）橋架的安裝坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，接地(接零)線連接可靠，電纜在橋架、槽盒內(nèi)布線應(yīng)排列整齊，不得有重疊彎扭現(xiàn)象。同類型設(shè)備安裝尺寸一致、排列整齊。（6）管道的試壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)無滲漏，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查清洗和脫脂記錄。性能測(cè)試結(jié)束后，每放水一次，同時(shí)要進(jìn)行沉降觀察。③、工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 （5）砼試塊按規(guī)范要求留設(shè)，當(dāng)制作試塊的混凝土取樣后應(yīng)立即制作，所有試塊制作記錄應(yīng)包括編號(hào)、級(jí)配比、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑日期、構(gòu)件、坍落度、強(qiáng)度試驗(yàn)等，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼試塊養(yǎng)護(hù)池，派專人進(jìn)行管理。安裝時(shí)要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。 （1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。（5）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。同時(shí)還應(yīng)在每天開工前對(duì)班組成品進(jìn)行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)交底，讓班組成員有充分的思想準(zhǔn)備。實(shí)行班組自檢制度，班組做到工程不優(yōu)良不交驗(yàn)收。、工程檔案管理⑴工程檔案總管部門：工程檔案由綜合辦公室統(tǒng)一管理，每季度末各分管部門將整理后的資料交綜合辦公室歸檔存庫；⑵工程檔案分管部門：工程檔案暫由各部門按分管科目進(jìn)行匯編入帳，按上級(jí)要求統(tǒng)一分類、編目、編號(hào)。 定期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。所有進(jìn)場(chǎng)的材料，均有質(zhì)量保證書，對(duì)要做抽樣和現(xiàn)場(chǎng)送檢的材料必須送檢，并將結(jié)論主動(dòng)上報(bào)監(jiān)理工程師。專業(yè)分包單位應(yīng)根據(jù)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行分解，制訂出保證質(zhì)量的管理措施、技術(shù)措施及獎(jiǎng)罰手段，經(jīng)總包審核后，報(bào)監(jiān)理審批。（2）加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為達(dá)標(biāo)工程打下良好的基礎(chǔ)。培訓(xùn)內(nèi)容為：施工工序作業(yè)流程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量通病的控制。. 質(zhì)量管理措施 做好施工前準(zhǔn)備工作（1）工程開工前，組織專業(yè)人員、施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，學(xué)習(xí)工程技術(shù)管理制度、操作規(guī)程等，確保工作質(zhì)量，使施工質(zhì)量得到有效控制。⑻技術(shù)交底控制每一分部分項(xiàng)工程開工前，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)參施班組人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，并提供書面交底，同時(shí)簽字確認(rèn)。⑸施工調(diào)度會(huì)每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持周施工調(diào)度會(huì)，項(xiàng)目管理人員參加。⑶ 工藝過程控制，報(bào)業(yè)主審定后執(zhí)行：施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制點(diǎn)和技術(shù)操作要求；質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)界定關(guān)鍵工序,在人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面嚴(yán)格控制；關(guān)鍵工序必須編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書，并做好書面技術(shù)交底工作，專業(yè)工程師和接受交底人雙方都履行簽字手續(xù)，使參加施工人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝要求，掌握工程特點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按確定的程序施工，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。⑹ 選擇合格的材料設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)已制定的合格供方名冊(cè)和工程的實(shí)際情況，重新評(píng)定和確認(rèn)合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，必要時(shí)直接到生產(chǎn)廠家所在地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審，并根據(jù)合同的要求提供給監(jiān)理和業(yè)主審批，為采購合格的材料設(shè)備提供保障。，開展樣板工程活動(dòng)，保證工藝質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。保證中國建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)紅星發(fā)電2660MW機(jī)組新建工程環(huán)保島BOT項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系 編制： 審核： 審批： 2016年1月72 / 72目錄 6 本工程的總體質(zhì)量目標(biāo) 6 6 6 6