【正文】 進(jìn)行。檢查無誤后將坡口開好，坡口應(yīng)符合焊接工藝要求。（5）現(xiàn)場(chǎng)在液壓提升裝置布置時(shí)，已經(jīng)充分考慮到了0176。底板未與槽鋼直接焊接的部位均采用塞焊，焊后表面打磨光滑。（2） 基礎(chǔ)環(huán)及地腳螺栓座安裝把基礎(chǔ)環(huán)Ⅰ、基礎(chǔ)環(huán)Ⅱ、基礎(chǔ)環(huán)Ⅲ按基礎(chǔ)環(huán)安裝圖位置布置好，先通過墊鐵或斜墊鐵把基礎(chǔ)環(huán)板找正標(biāo)高，找平，然后在相鄰基礎(chǔ)環(huán)焊縫之間設(shè)置焊縫工藝墊板（δ8），通過點(diǎn)焊基礎(chǔ)環(huán)和墊板把相鄰兩塊環(huán)板固定，當(dāng)把整圈基礎(chǔ)環(huán)全部找正、找平固定后，按圖紙要求把整個(gè)基礎(chǔ)環(huán)焊接拼接。圖二:基礎(chǔ)底環(huán)板對(duì)接不等間隙示圖底板任意相鄰焊接接頭之間的距離不得小于200mm。（2）在排版中，基本上每圈板基本上60176。（5）鋼材表面損傷、銹蝕，經(jīng)修整后，厚度削減量不應(yīng)大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。（13）抹灰要注意所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層下基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:::6，即水泥：石子：粉煤灰：砂。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。（2）抹灰前應(yīng)檢查門窗的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。隔墻與墻體或柱同時(shí)砌筑時(shí)可留陽搓加預(yù)埋拉結(jié)筋。在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。檢測(cè)方法：尺量、拉線、觀察。（4）電纜、電線的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)量個(gè)線路的絕緣電阻，做好記錄。線管穿過變形縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償裝置，穿過基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)夾保護(hù)套管。管道接口應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。（5）除銹油漆：鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈，油漆顏色要均勻，附著良好。（3）需要清洗、脫脂的管道、部件和墊片、填料等必須按照規(guī)定嚴(yán)格清洗和脫脂。若監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計(jì)院要求增加頻率則相應(yīng)增加。（9）混凝土澆筑條件①、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。應(yīng)避免引起離析或表面泛漿過分等的過振現(xiàn)象產(chǎn)生。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。柱的插筋上做一個(gè)收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。，針對(duì)本工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，先制定相應(yīng)的質(zhì)量通病防治措施，經(jīng)培訓(xùn)合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。施工班組在執(zhí)行施工任務(wù)時(shí)，必須全面管理、自檢互查，積極消除質(zhì)量通病和錯(cuò)漏，對(duì)照施工圖認(rèn)真檢查；在出現(xiàn)特殊情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與施工員共同商議處理。⑶對(duì)外文件編號(hào) 發(fā)往業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的文件也必須編號(hào)。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（10）工程質(zhì)量必須用優(yōu)良材料來保證。并在工程施工(包括分包)前編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，報(bào)公司審批實(shí)施。4. 工程質(zhì)量管理措施 （1）本工程建立以項(xiàng)目工程師為質(zhì)量主管，項(xiàng)目質(zhì)量員、項(xiàng)目施工員為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。做好質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。3工程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行商務(wù)合同文件和施工圖提出的各項(xiàng)質(zhì)量要求和相應(yīng)施工驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。材料的半成品，必須檢驗(yàn)合格，明確標(biāo)識(shí)，方能入庫(kù)，否則視為不合格品，拒絕驗(yàn)收。施工過程中如需設(shè)計(jì)變更或材料代用，須先辦理技術(shù)核定手續(xù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位簽證認(rèn)可后，方可實(shí)施。、試驗(yàn)檢驗(yàn)的記錄表格以及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格。，增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)全員進(jìn)行培訓(xùn)和教育，使之自覺執(zhí)行質(zhì)量體系文件的要求。施工工藝質(zhì)量美觀良好。 37。質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法 17 17 17 1文件管理 1文件的發(fā)放和傳遞 1工程檔案管理 1檔案的檢查、核對(duì)及移交 185. 預(yù)防質(zhì)量通病的措施 18 18 19 19 20 20 20 20 20 20 21 22 23 23 24 2測(cè)量工作質(zhì)量保證措施 26（7）所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供。 確保工程全面達(dá)到設(shè)計(jì)功能，滿足國(guó)家行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)要求。 具體質(zhì)量目標(biāo)⑴設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)方案優(yōu)化、指標(biāo)先進(jìn)、嚴(yán)格評(píng)審、供圖及時(shí)、設(shè)計(jì)變更率≯5%⑵設(shè)備質(zhì)量目標(biāo)選型合理、技術(shù)可靠、嚴(yán)格監(jiān)造、供貨及時(shí)、設(shè)備缺陷率≯3%⑶施工質(zhì)量目標(biāo)①土建工程： 單位工程合格率 100％ 分項(xiàng)工程合格率 100％ 分項(xiàng)工程優(yōu)良率 ≥90％ 鋼筋焊接一檢合格率 ≥95％ 砼強(qiáng)度合格率 100％ 砼生產(chǎn)水平 優(yōu)良級(jí)②安裝工程： 分項(xiàng)工程合格率 100％ 分項(xiàng)工程優(yōu)良率 ≥95％ 分部工程合格率 100％ 分部工程優(yōu)良率 ≥95％ 單位工程合格率 100％ 單位工程優(yōu)良率 ≥95％ 受檢焊接焊口一檢合格率 ≥98％⑷調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)保護(hù)裝置、主要儀表投入率100％、自動(dòng)投入率100％試運(yùn)項(xiàng)目驗(yàn)收優(yōu)良率≥90％整體試運(yùn)一次成功質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量控制點(diǎn)指定質(zhì)量控制點(diǎn)，跟蹤管理，分析改進(jìn)加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理落實(shí)崗位責(zé)任各分項(xiàng)按工種書面交底質(zhì)量目標(biāo)：工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)；魯班獎(jiǎng)檢查制度工作質(zhì)量加強(qiáng)自檢互檢專檢落實(shí)整改措施，評(píng)定及獎(jiǎng)罰合理設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)跟蹤管理本工程項(xiàng)目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如上圖： 我公司在承擔(dān)本項(xiàng)目工程施工中，將始終貫徹“干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品；交一方朋友，獻(xiàn)一片真情”的質(zhì)量方針，確保所承擔(dān)的施工工程質(zhì)量滿足國(guó)家和行業(yè)法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，建成達(dá)標(biāo)投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)合格工程，為此我公司承諾遵守國(guó)家和電力行業(yè)法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，并有效執(zhí)行質(zhì)量管理程序，保證質(zhì)量管理措施的實(shí)施，向業(yè)主提供充分的質(zhì)量保證。，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平，保證每個(gè)員工都明確其質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)和崗位職責(zé)，并為之而奮斗。⑺ 維護(hù)保養(yǎng)施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備對(duì)需經(jīng)試驗(yàn)、檢定或檢查的工、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)、檢定或檢查，對(duì)工、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備的性能滿足施工要求。：班組實(shí)行“三工序”管理，作業(yè)層每個(gè)操作人員，對(duì)自己施工的每一道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和技術(shù)交底要求堅(jiān)持質(zhì)量自檢，未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序。會(huì)議應(yīng)討論一周來工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)管理及分階段質(zhì)量目標(biāo)完成情況，包括供方管理情況，確定當(dāng)前存在主要問題及整改措施，安排下周工作。⑼工序移交的控制第一施工工序在移交下一施工工序前進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)證，并簽字確認(rèn)。（2）結(jié)合本工程特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及原電力部頒發(fā)的《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，組織編制該工程《質(zhì)量檢查驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表》等文件，在征得業(yè)主、總包方代表、監(jiān)理單位確認(rèn)后，作為工程項(xiàng)目驗(yàn)收及過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的依據(jù)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 、落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)質(zhì)量管理，推行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)簽訂質(zhì)量目標(biāo)合同書；項(xiàng)目部質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)合同履行和質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展完成情況的監(jiān)督考核。（3）加強(qiáng)對(duì)各施工班組的質(zhì)量管理，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督。（7）逐級(jí)編寫作業(yè)指導(dǎo)書和做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目工程師應(yīng)先對(duì)施工員交底，預(yù)先列出施工難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)主要分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行層層交底，擴(kuò)大交底面，使每一個(gè)作業(yè)人員都掌握施工的關(guān)鍵所在，提高質(zhì)量意識(shí)。 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審核。、檔案的檢查、核對(duì)及移交工程檔案應(yīng)定期檢查核對(duì)，做到帳物相符，待工程竣工后，工程評(píng)定結(jié)束，按有關(guān)規(guī)定向有關(guān)方面移交。工程施工實(shí)行行四級(jí)檢驗(yàn)制度施工班組、施工員、質(zhì)量檢驗(yàn)員各司其職，施工班組長(zhǎng)負(fù)實(shí)施責(zé)任，施工員、質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。 （1）施工前鋼筋翻樣和施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。（6）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。本工程模板采用木制九夾板及各種型號(hào)的鋼模，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求規(guī)定進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。試壓以28天齡期強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。④、聯(lián)系攪拌站，報(bào)好所澆混凝土部位，強(qiáng)度等級(jí)，技術(shù)要求和混凝土數(shù)量。⑶ 工程竣工后的沉降觀察工程竣工后，每隔一季度應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行一次沉降觀察，工程保修結(jié)束后，一年內(nèi)觀察一次沉降觀察。（4）管道或管道與法蘭的焊接要控制焊接質(zhì)量。檢測(cè)方法：電動(dòng)試壓泵、壓力表。設(shè)備和管道油漆光亮無污垢。電纜保護(hù)管的管口光滑，無毛刺。檢測(cè)方法：觀察、尺量。設(shè)備運(yùn)行正常，表面尤其無損。以免影響測(cè)量結(jié)果精度。木磚要提前做好防腐處理。（3）磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。（6）工藝流程：門窗框四周堵縫－墻面清理－澆水濕潤(rùn)墻面－吊垂直、套方、抹灰餅、充筋－彈灰層控制線－基層處理－抹底層砂漿－彈線分格－粘分格條－抹罩面灰－起條、勾縫－養(yǎng)護(hù)。先刷摻水重10％的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。（2）所采購(gòu)鋼材應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，每塊鋼板應(yīng)包括有牌號(hào)、爐批號(hào)或檢查號(hào)和尺寸等，且標(biāo)記清晰。 （6）焊接材料按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范和工藝評(píng)定選用 （1）根據(jù)土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)及中間交接資料，按下表對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)復(fù)驗(yàn)：項(xiàng) 目允許偏差（mm）基礎(chǔ)面基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫向軸線）≤10頂面標(biāo)高偏差0～20表面平整度≤8全高垂直偏差≤10平面外形尺寸偏差177。加強(qiáng)包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上。2寬度AC、BD、EF177?；A(chǔ)環(huán)焊接拼接好后，按圖紙要求在環(huán)板上焊制地腳螺栓座，然后擺正地腳螺栓進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿。最后將底板焊在基礎(chǔ)環(huán)上：由四名焊工，均布底板外圓周上，兩兩對(duì)稱沿同一方向進(jìn)行施焊。此時(shí)安裝中心離地平相對(duì)標(biāo)高不高，安裝相當(dāng)便利。其它各圈壁板；其它各圈壁板的鉛垂允許偏差，%，壁板的對(duì)接接頭的組裝間隙，當(dāng)無圖樣規(guī)定時(shí)，環(huán)向間隙1mm，縱向間隙為2~3 mm。（2）吸收塔除去底板、基礎(chǔ)環(huán)及地腳螺栓座、內(nèi)部件，頂升部分約重150t。同時(shí)，在中心安裝一根Φ325*12的無縫鋼管，上下焊接δ12的鋼板封頭。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。 噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。m部位補(bǔ)涂。（7） 對(duì)不合格的處理：a、厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認(rèn)襯里無鼓泡或襯里不實(shí)。（1）安裝順序：煙道制作→煙道地面組合→煙道拋錨就位→支吊架安裝→找正驗(yàn)收（2）施工順序及主要技術(shù)措施a、施工前，施工人員要熟悉圖紙，根據(jù)圖紙逐一清點(diǎn)材料。②、對(duì)需要進(jìn)行翻身的煙道在翻身時(shí)，應(yīng)在空中翻身，若在地面翻身時(shí)，應(yīng)注意煙道的下部墊置方式，注意煙道變形。 、吊裝施工質(zhì)量要求（1） SCR殼體制造相似于煙道，但由于其脫硝性質(zhì)須加氨混合，不允許有煙氣外漏，故其制造要求高于煙道，制造時(shí)除滿足《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道制造技術(shù)要求》外，還必須滿足SCR設(shè)計(jì)所列要求。（6）SCR全部組合焊接完成，所有儀表、接管、人孔門開孔都完成后按設(shè)計(jì)要求，對(duì)SCR內(nèi)壁焊縫、通出壁外的支撐梁焊縫、及有關(guān)儀表、接管、人孔開孔的角焊縫，進(jìn)行100%PT檢查，檢查合格，辦理簽證后，方可進(jìn)行催化劑的安裝。開工前組織班組施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。立柱1m標(biāo)高線以立柱頂為基準(zhǔn)。拼裝時(shí)灰斗各片暫時(shí)點(diǎn)焊在一起，上下部灰斗用螺栓連接起來，待檢查形狀、尺寸無誤后方能按圖紙要求焊接，檢查時(shí)應(yīng)特別注意灰斗檢查門、掏灰孔及其它附屬物的位置。待電除塵器左右兩墻板安裝好后，安裝內(nèi)部承壓件、上端板、下端板，把它們先用螺栓和墻板聯(lián)接起來，并將除塵器調(diào)整方正后鎖緊。按照?qǐng)D紙要求現(xiàn)場(chǎng)組合陰極框架、陽極板排，并實(shí)施牢固焊接。 （4）鋼結(jié)構(gòu)安裝要符合下面的要求：柱距≤10米時(shí)，偏差177。 （7）安裝后的殼體必須鉛垂，方正，殼體的柱間距偏差不大于3mm。（3）法蘭安裝前結(jié)合面應(yīng)清理干凈，結(jié)合面應(yīng)平整，螺栓緊固應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，松緊適度。焊接工程量大、焊接工藝要求嚴(yán)格，焊接施工制定相應(yīng)的焊接措施和焊接工藝方法，并進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)策劃，確保焊接施工項(xiàng)目的質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4）焊接材料應(yīng)分門別類放置整齊，存放位置固定，用標(biāo)簽注明型號(hào)、批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量等。 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)工時(shí)支撐物。外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。焊接前認(rèn)真清除坡口范圍20mm內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮、灰渣等雜物；焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧；高空作業(yè)風(fēng)比較大，為了防止風(fēng)對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響在平臺(tái)四周需要設(shè)擋風(fēng)設(shè)置。對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法進(jìn)行補(bǔ)焊，其核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相同。（7） 所有的控制屏、臺(tái)、盤、柜的安裝由承包人完成。軟銅線在橋架外側(cè)明顯接地。所有電纜均需掛有電纜牌號(hào)，并制作電纜終端頭，所有的電力、控制電纜頭必須采用液壓壓線鉗壓接端子。 DCS系統(tǒng)安裝（1） DCS機(jī)柜、操作臺(tái)、輔助設(shè)備安裝及機(jī)柜內(nèi)插卡、部件安裝檢查。在線路中，正確地屏蔽和接地，可抑制大部分干擾?；顒?dòng)地板下的電纜要各自形成路徑，互相保持距離，特別注意控制室入口不要混亂。、管路及電纜敷設(shè) （1）電纜應(yīng)按電壓等級(jí)分槽敷設(shè)，盡量做到電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜由上垂下分層敷設(shè)。要能反映出工程整體三維關(guān)系、主要控制坐標(biāo)等宏觀信息，以利于安裝時(shí)測(cè)量控制