【正文】 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5－7mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，直到砂漿凝固。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑問時(shí)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 、基礎(chǔ)環(huán)及底板的組裝鋪設(shè)（1）底板鋪設(shè)要求項(xiàng) 目允許偏差mm底板鋪設(shè)底板中心偏移2失圓度3平整度15（2）底板預(yù)制底板按所設(shè)計(jì)的排版圖及其需要注意的問題進(jìn)行加工制作。（3） 吸收塔底板的安裝與焊接底板鋪設(shè)前，在基礎(chǔ)上劃十字中心線，按排版圖由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板，找正后采用卡具或定位焊固定。在倒裝的過程中，原煙氣入口也采用分片安裝的方法隨塔體倒裝一起進(jìn)行。滿足使用要求。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里面。組件的大小應(yīng)視吊具起吊能力進(jìn)行選擇。（2） SCR各層催化劑安裝支撐梁標(biāo)高必須準(zhǔn)確，各同層梁應(yīng)在同一標(biāo)高同一水平面，（包括壁板側(cè)焊的支撐角鋼）。對(duì)制造缺陷、在運(yùn)輸過程、裝卸、堆放過程中的變形及設(shè)備缺件，應(yīng)作好書面記錄，并向有關(guān)部門匯報(bào)。灰斗的吊裝：吊裝灰斗時(shí)，要注意吊裝順序，以保持支撐結(jié)構(gòu)的平衡。振打裝置安裝要仔細(xì)調(diào)整中心偏差，振打裝置固定要牢固，振打錘要靈活，錘應(yīng)打在振打桿中心上，點(diǎn)焊要可靠。頂面框架的平整度不大于10mm。測量設(shè)備均在檢定有效期內(nèi)。若被迫中斷應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施。為消除殘余應(yīng)力，需先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫。（8） 盤底座按發(fā)包人提供的施工詳圖制作、%，最大誤差不得超過3mm。（6） 控制電纜需根據(jù)接線圖及原則圖進(jìn)行校線、結(jié)線，要求排列整齊、美觀、綁扎牢固，所有電纜兩端均需留有一定余量的電纜。（1） DCS和儀表系統(tǒng)接地要與電氣系統(tǒng)接地分開。 （1）接線前須校線并作標(biāo)志，接線端頭采用燙錫或壓接線端子，錫焊要采用無腐蝕性焊藥。焊接材料放置時(shí)間過長或受潮后要重新進(jìn)行焊接試驗(yàn)。除了自控系統(tǒng)本身的電源與信號(hào)隔離外，還不能忽視與電氣專業(yè)的聯(lián)鎖中的隔離問題執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接件間配合要緊密、靈活，并用螺栓或銷釘固定，避免出現(xiàn)松動(dòng)而造成機(jī)構(gòu)運(yùn)作的延緩或出現(xiàn)死區(qū)。DCS及其輔助裝置，以及整個(gè)的自控系統(tǒng)，都對(duì)接地有嚴(yán)格的要求，不同類型的接地系統(tǒng)不能相混。并按要求排列整齊及固定。（5） 配電箱進(jìn)線口與電纜保護(hù)管保證密封，并在進(jìn)線口處利用橡膠密封圈使設(shè)備進(jìn)線口與電纜之間密封，電纜與設(shè)備接線端子連接牢固可靠。4）補(bǔ)焊后重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 （1） 焊接方法按設(shè)計(jì)要求，如無特殊要求則按DL500792《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）選擇。 本焊接施工項(xiàng)目主要有：吸收塔及脫硫非標(biāo)箱罐的焊接、脫硫原煙道和凈煙道的焊接、鋼平臺(tái)和扶梯的焊接、工藝管道和支吊架的焊接、SCR反應(yīng)器、SCR煙道、除塵器殼體。 （5）電除塵下支座中心距偏差不大于3mm。（煙箱）安裝 ： 進(jìn)出口喇叭可以在地面組合，焊接， 根據(jù)起吊能力及現(xiàn)場情況，采用分段吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接結(jié)束后，各安裝尺寸復(fù)測合格并驗(yàn)收合格后，交土建單位進(jìn)行二次灌漿。組織圖紙會(huì)審并接受電除塵設(shè)計(jì)單位進(jìn)行的技術(shù)交底。內(nèi)部所有焊縫，對(duì)接焊縫必須磨平，角接的焊縫打磨成R5mm的圓弧過渡。c、搭設(shè)煙道組合平臺(tái)，組合平臺(tái)應(yīng)能夠滿足煙道組裝的要求。厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認(rèn)襯里層的厚度。（2） 濕膜厚度測試每10m178。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。底板焊接完成后，對(duì)底板按圖紙和筒體內(nèi)徑要求，裝焊好筒體接裝胎模：胎模采用10*100*80鋼板制作。方向的煙氣入口和出口。焊接時(shí)，由四名焊工，均布基礎(chǔ)環(huán)外圓周上，兩兩對(duì)稱沿同一方向進(jìn)行施焊，以防止和減少應(yīng)力變形。方向?yàn)橐欢巍５嗡€和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。（5）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。墻體抗震拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（7）各類電機(jī)、電器的接線應(yīng)正確。檢測方法：觀察、跟蹤檢測、記錄。檢察方法：觀察檢察。⑵ 性能測試期間的沉降觀察性能測試前，應(yīng)重新測定一次沉降觀察，并且每次進(jìn)水一次完畢后再觀察一次，二次進(jìn)水前再觀察一次。（4）在砼澆搗完畢后，嚴(yán)格按照冬季施工專項(xiàng)方案對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。，上班開工前分柝前一天出現(xiàn)的質(zhì)量問題，找出應(yīng)對(duì)措施和方法，并在今后的施工中防止出現(xiàn)相同質(zhì)量問題。、文件的發(fā)放和傳遞⑴發(fā)文：一級(jí)文件由綜合辦公室負(fù)責(zé)分發(fā)；二級(jí)文件由各部門自行分發(fā)；⑵外單位來文，必須由綜合辦公室統(tǒng)一收文，逐一處理，原則上各部門不直接收文；⑶有關(guān)工程的傳真文件統(tǒng)一由綜合辦公室收文、編號(hào)，分送各有關(guān)部門。加強(qiáng)對(duì)外采購材料的認(rèn)定工作，對(duì)裝飾材料采用送樣評(píng)選，擇優(yōu)選用，并進(jìn)行封樣。根據(jù)確保優(yōu)良的目標(biāo)，制定各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。若施工期間國家有新的標(biāo)準(zhǔn)，則按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，項(xiàng)目部在自行采購鋼材、水泥等大宗或用于重要結(jié)構(gòu)的材料前，即時(shí)將供貨廠商、材料擬用于工程的部位、數(shù)量事先報(bào)告業(yè)主并征得業(yè)主的同意后采購。⑸ 配備足夠的資源編制各種資源計(jì)劃，按計(jì)劃配備足夠的資源，并根據(jù)工程的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，為保證工程質(zhì)量提供充足的人力、財(cái)力和物力及技術(shù)支持。氣設(shè)備和設(shè)施的功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)紅星發(fā)電2660MW機(jī)組新建工程環(huán)保島BOT項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系 編制： 審核： 審批： 2016年1月72 / 72目錄 6 本工程的總體質(zhì)量目標(biāo) 6 6 6 6 6 具體質(zhì)量目標(biāo) 6 7 7 7 8 8 9 9 113工程質(zhì)量控制 14 14. 質(zhì)量管理措施 14 做好施工前準(zhǔn)備工作 14 嚴(yán)格執(zhí)行四檢制，強(qiáng)化施工過程質(zhì)量控制 14 1落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)質(zhì)量管理 15，確保高質(zhì)量技術(shù)指標(biāo) 15 154. 工程質(zhì)量管理措施 15 15 17 干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一座精品，交一方朋友，獻(xiàn)一片真情。⑹ 選擇合格的材料設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)已制定的合格供方名冊(cè)和工程的實(shí)際情況，重新評(píng)定和確認(rèn)合格的材料設(shè)備供應(yīng)商，必要時(shí)直接到生產(chǎn)廠家所在地進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)審，并根據(jù)合同的要求提供給監(jiān)理和業(yè)主審批，為采購合格的材料設(shè)備提供保障。⑸施工調(diào)度會(huì)每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持周施工調(diào)度會(huì)，項(xiàng)目管理人員參加。. 質(zhì)量管理措施 做好施工前準(zhǔn)備工作（1）工程開工前，組織專業(yè)人員、施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙及有關(guān)資料，學(xué)習(xí)工程技術(shù)管理制度、操作規(guī)程等，確保工作質(zhì)量，使施工質(zhì)量得到有效控制。（2）加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為達(dá)標(biāo)工程打下良好的基礎(chǔ)。所有進(jìn)場的材料，均有質(zhì)量保證書，對(duì)要做抽樣和現(xiàn)場送檢的材料必須送檢，并將結(jié)論主動(dòng)上報(bào)監(jiān)理工程師。、工程檔案管理⑴工程檔案總管部門：工程檔案由綜合辦公室統(tǒng)一管理，每季度末各分管部門將整理后的資料交綜合辦公室歸檔存庫；⑵工程檔案分管部門：工程檔案暫由各部門按分管科目進(jìn)行匯編入帳，按上級(jí)要求統(tǒng)一分類、編目、編號(hào)。同時(shí)還應(yīng)在每天開工前對(duì)班組成品進(jìn)行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場注意事項(xiàng)交底，讓班組成員有充分的思想準(zhǔn)備。 （1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。 （5）砼試塊按規(guī)范要求留設(shè)，當(dāng)制作試塊的混凝土取樣后應(yīng)立即制作，所有試塊制作記錄應(yīng)包括編號(hào)、級(jí)配比、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑日期、構(gòu)件、坍落度、強(qiáng)度試驗(yàn)等，同時(shí)現(xiàn)場設(shè)立砼試塊養(yǎng)護(hù)池，派專人進(jìn)行管理。性能測試結(jié)束后，每放水一次，同時(shí)要進(jìn)行沉降觀察。（6）管道的試壓在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)無滲漏，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）橋架的安裝坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，接地(接零)線連接可靠，電纜在橋架、槽盒內(nèi)布線應(yīng)排列整齊，不得有重疊彎扭現(xiàn)象。接地可靠，接地電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求或設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、控制臺(tái)操作應(yīng)方便、合理、靈活。（3）墻體內(nèi)預(yù)埋木磚時(shí)，木磚小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 （1）根據(jù)施工圖編制鋼材、焊材、油漆、螺栓等計(jì)劃，并在材料計(jì)劃中體現(xiàn)出排板圖的鋼材定尺要求。同時(shí)，還需考慮焊接方面的問題：各圈塔壁縱向焊縫宜向同方向錯(cuò)開板長的三分之一，且不小于500mm?；A(chǔ)環(huán)焊接拼接完成后，拼接焊縫必須100%超聲探傷，結(jié)果要符合JB/Ⅰ級(jí)合格。在實(shí)現(xiàn)提升裝置布置a前，即筒體已經(jīng)安裝3圈排版時(shí)，安裝完頂部錐體后，現(xiàn)場準(zhǔn)備采用分片安裝的方法，進(jìn)行煙氣出口的安裝。均布在筒體內(nèi)圓周上。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60181。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。d、按圖紙進(jìn)行每節(jié)煙道的組裝，組裝完成后，尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并進(jìn)行煙道內(nèi)部焊縫的打磨。需作內(nèi)襯的表面應(yīng)干整，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊打磨平整，凸出處應(yīng)打磨平，有棱角處應(yīng)打磨成R5mm的圓弧過渡。（2）技術(shù)員根據(jù)圖紙和有關(guān)資料對(duì)電除塵安裝過程進(jìn)行詳細(xì)的策劃，細(xì)化電除塵質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和電除塵安裝所需消耗材料領(lǐng)用卡。灰斗的現(xiàn)場拼裝在工作平臺(tái)上進(jìn)行，灰斗在平臺(tái)上是上口朝下，倒著拼裝的，拼裝前須按圖紙尺寸在平臺(tái)上畫出灰斗上口形狀，并設(shè)置必要的定位塊。、陽極的安裝安裝順序及調(diào)整：陰陽極板必須同時(shí)安裝，由于陰陽極板之間的距離是保證電除塵器安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，安裝前必須作精度檢查，安裝時(shí)必須保證它們的鉛垂和間距。 （6）墻板（護(hù)板）平彎≤8mm。焊接材質(zhì)一般為Q235B、Q345B、3020。（2）焊接時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)、防雨等措施。焊接技術(shù)員及質(zhì)檢員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查作業(yè)指導(dǎo)書及工藝規(guī)范的執(zhí)行情況，有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象，對(duì)于嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律的焊工，可以會(huì)同有關(guān)人員做出重新練習(xí)、降級(jí)使用、停止焊接工作直至吊銷焊工合格證的處分（9）質(zhì)量要點(diǎn)：焊接前要試驗(yàn)鋼材的可焊性，與焊接材料的匹配性，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；焊工資質(zhì)、焊材的烘培、焊接規(guī)范、順序、位置、方法；焊縫的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質(zhì)量。（6） 電氣設(shè)備金屬外殼、電纜保護(hù)鋼管及配件，電纜鎧裝、金屬構(gòu)架均可靠接地，接地螺栓采用鍍鋅產(chǎn)品加裝防松彈簧墊圈，接地線搭接面涂電力復(fù)合脂。（5） 在電纜終端頭，電纜接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井的兩端，電線上應(yīng)掛標(biāo)志牌。在DCS通電調(diào)試前，必須完成接地系統(tǒng)的聯(lián)接和測試。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程與被牽引機(jī)構(gòu)的全行程相一致，并且全行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)靈活。切。（2） 弱電信號(hào)電纜應(yīng)避免與強(qiáng)電纜相互平行敷設(shè)，交叉時(shí)要成直角。接地系統(tǒng)的連接影響著各電源系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)，DCS及儀表設(shè)備的正常運(yùn)行和安全。所有的電纜標(biāo)示牌都必須采用統(tǒng)一的規(guī)格，用宋體字打印，注明電纜的型號(hào)規(guī)格，始端與終端，長度。搬運(yùn)和安裝時(shí)（包括盤、臺(tái)、屏、柜、箱等）不應(yīng)損壞盤上的設(shè)備及油漆。實(shí)施多層多道焊，每焊完一焊道后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。（3）施焊過程除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。（1） 現(xiàn)場建立機(jī)具管理臺(tái)帳，所有設(shè)備須處于良好狀態(tài)。立柱鉛垂度不大于3mm。用吊車按照安裝說明書要求進(jìn)行吊裝?；叶方M合的質(zhì)量要求：焊縫嚴(yán)密，按規(guī)范做相關(guān)試驗(yàn)。（3）按照施工圖紙及設(shè)備清單，會(huì)同制造廠和用戶對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。SCR內(nèi)壁焊縫按最終圖紙要求進(jìn)行試驗(yàn)檢測。①、進(jìn)行煙道的組合安裝。 FRP層施工（1） 在施工完第二層鱗片襯里后1－2h，待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上（2） 用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤玻璃纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖維氈浸滿樹脂。（3） 濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。按圓周設(shè)18臺(tái)液壓提升裝置布置現(xiàn)場，每臺(tái)液壓提升裝置起重量為30t，整體提升力為∑F=30*18**K1=，起重載荷150*,為頂升載荷最大值。安裝好煙氣出口后，繼續(xù)倒裝。灌漿保養(yǎng)期過后，緊固地腳螺栓微調(diào)二次找正基礎(chǔ)環(huán)。塔壁開孔接管，或接管補(bǔ)強(qiáng)圈外緣與塔壁縱向焊縫一般錯(cuò)開200mm以上，與環(huán)向焊縫一般錯(cuò)開100mm以上。（3）入庫前對(duì)照材質(zhì)證明書，對(duì)鋼材進(jìn)行幾何尺寸、表面質(zhì)量等方面的檢查。（7）將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。（4）設(shè)有構(gòu)造柱、過梁、圈梁的墻體，砌加氣混凝土塊前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱定位，砌筑時(shí)注意過梁、圈梁的標(biāo)高。檢測方法：萬用表、搖表，試運(yùn)行。檢測方法：尺量、觀察。（7）支架安裝要牢固，規(guī)格安裝尺寸到位，油漆的種類和涂刷遍數(shù)符合要求，附著良好，無起皮、氣泡和漏涂，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 （1）管道預(yù)制：強(qiáng)調(diào)管道的預(yù)制由施工員繪制管道系統(tǒng)單線圖，在單線圖上標(biāo)注好下料尺寸，減少施工差錯(cuò)，并確定好封閉管段，留出加工余量或待測的管段，預(yù)制工作按管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。（6）當(dāng)留設(shè)水平施工縫后，在澆筑上層砼前，表面應(yīng)徹底鑿毛并清理干凈，鑿除松動(dòng)的石子，用壓力水清洗干凈，并且用20mm厚同砼號(hào)水泥砂漿進(jìn)行潤面。（2）模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放箍筋。5. 預(yù)防質(zhì)量通病的措