【正文】 存的砼不準(zhǔn)放入新澆筑的砼中。砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)少于28d。以上材料配料的精確度要求如下：水 泥 177。3. 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。6＠200縱筋錨入結(jié)構(gòu)墻、柱內(nèi)30d，砼為C20。6加強(qiáng)鋼筋，砌體完成后再用碎砌塊結(jié)合高一級(jí)強(qiáng)度砂漿封包。10用尺量檢查7垂直灰縫寬度（連續(xù)5皮砌塊累計(jì)數(shù)）包括凹面深度177。豎向通縫不得超過兩皮砌塊。一、內(nèi)裝飾順序如下：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→樓面找平→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊塞縫→門窗柜邊抹灰及細(xì)部處理→衛(wèi)生間防水→衛(wèi)生間防滑磚釉面磚墻面→內(nèi)墻面刮膩?zhàn)印炫?、?nèi)墻刷乳膠漆（涂料）二道→門窗扇安裝→油漆→小五金安裝→成品保護(hù)。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。在墻面的上下各做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為150~200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個(gè)墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，~。所以施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8~10mm為宜。抹面層灰：待中層灰將干時(shí)（6~7層干時(shí)），即可抹面層灰，操作應(yīng)從陰角開始，由兩人配合施工，一人于豎向或橫向刮一層面層，另一人接著沿豎向或橫向找平。一般在標(biāo)筋完成，稍收漿水后，先在兩筋之間用力抹一層底灰，半干后緊接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊標(biāo)筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標(biāo)筋，由下而上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰找平?；鶎犹幚恚河捎谡魤号菽炷疗鰤K的吸水性能有先快后慢，容量大，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)，所以必須對(duì)基層表面進(jìn)行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。在墻面高度2m左右，距兩邊陰角處100~200mm用1:3水泥砂漿做一個(gè)5050mm灰餅，灰餅厚度視墻平整度及垂直度而定，一般厚為10~15mm。對(duì)頂板凹度較大部位，先大致找平壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力壓抹，然后用壓尺刮順平，再用木磨板磨平，要求平整，稍毛不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進(jìn)行。12. 蒸壓泡沫混凝土砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高177。6＠200，梁的支座長(zhǎng)度≥250mm，砼C20。凡100磚墻高度大于3米，200磚墻高度大于4米應(yīng)在約二分之一墻高處通設(shè)鋼筋現(xiàn)澆鋼筋砼圈梁一道，梁寬同墻厚，高200mm，配筋4216。（四）、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施1. 砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線及外邊線，立好皮數(shù)桿，基層垃圾等雜物清理干凈。砂：采用中砂，砂應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過3％。一、蒸壓泡沫混凝土砌塊施工（一）、材料要求蒸壓泡沫混凝土砌塊的品種、規(guī)格、性能和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家有提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)材料外觀完整。（六）機(jī)械故障應(yīng)急措施本工程的砼輸送與入模全部用機(jī)械化施工，為確保砼的連續(xù)澆筑，做好機(jī)械設(shè)備的檢修工作，以保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。梁板砼澆筑前，還應(yīng)做好標(biāo)高控制，確保砼澆筑后標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不得大于2小時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作,要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。在砼泵機(jī)Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防止砼拌合物反流。（8）嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。一般10S時(shí)的相對(duì)壓力泌水率S10不宜超過40%。2％砼攪拌前，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具精確度作一次標(biāo)定，以后每一個(gè)工作班稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。當(dāng)砼標(biāo)號(hào)低于C30時(shí)，含泥量不大于3％；砼標(biāo)號(hào)高于C30時(shí)，含泥量不大于2％。（4）樓梯模板定位放線→平臺(tái)梁或基礎(chǔ)模板安裝→梁及板底模板安裝→踢面模板安裝及固定→樓梯幫側(cè)模安裝→步面面板安裝及固定→反扶梯基壓緊。梁板模板：清水砼模板部分見地下室部分和第七章《施工重點(diǎn)與難點(diǎn)》中的相關(guān)內(nèi)容，其他模板采用散裝散拼體系，模板用普通18厚七膠板制作，門型架加216。11質(zhì)量通病的防治措施（1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆砼前，要在墻、柱外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正；（2）框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。10（177。10（177。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。對(duì)于結(jié)構(gòu)框支梁鋼筋綁扎，因其鋼筋根數(shù)較多，直徑較大，排列較密，根據(jù)框支梁和框支柱的配筋情況，排出框支梁與框支柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插詳圖，明確框支梁鋼筋綁扎程序，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行具體的有針對(duì)性的交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，以確保框支梁鋼筋綁扎質(zhì)量。墻、柱鋼筋的綁扎：墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過４米（d≤12mm）或6米(d12mm)，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過8米，以利于鋼筋的綁扎。鋼筋加工件的允許偏差不超過下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。16以下采用綁扎連接，其中216。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。二、鋼筋工程（一）原材料的進(jìn)場(chǎng)及堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。（3）防止墻體出現(xiàn)裂縫措施工程地下室墻體為C30砼，屬較高強(qiáng)度的砼，其水泥用量較大，水化熱較高，因此，在砼澆注完成早期（一般在澆注第三天），由于砼內(nèi)部溫度較高，而產(chǎn)生內(nèi)外溫差應(yīng)力，而此時(shí)砼的強(qiáng)度較低，其抗裂強(qiáng)度低，因此，有可能出現(xiàn)表面干縮變形裂縫，為防止這一施工通病，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)采取以下措施解決。泵送劑、減水劑的使用必須符合抗?jié)B、緩凝和降低水化熱的要求，同時(shí)必須滿足水灰比＜，坍落度符合泵送要求。墻鋼筋應(yīng)保持自立和保護(hù)層厚度。（二）梁鋼筋梁鋼筋應(yīng)先用鋼管支架托起安裝，先將梁深范圍的柱箍筋按設(shè)計(jì)間距焊成骨架，套在柱鋼筋上，再綁扎梁鋼筋。3mm，柱長(zhǎng)度偏差＜177。A、梁板支撐體系：擬采用門型架加可調(diào)頂托組成 的支撐體系，寬扁梁梁底用216。對(duì)有抗拔要求的樁須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留足夠的長(zhǎng)度，人工鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。胎模的選用：胎模砌體采用磚砌體，胎模采用M5水泥砂漿、砌筑Mu75蒸壓泡沫混凝土磚。土方開挖在垂直方向上分2層開挖，首先大面積開挖至底板墊層底標(biāo)高，（），然后再按承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的位置挖承臺(tái)和基礎(chǔ)梁的土方挖至承臺(tái)、基礎(chǔ)梁底標(biāo)高。主要程序見下圖：安裝預(yù)埋工程17地下室工程施工準(zhǔn)備主體工程水電設(shè)備安裝工程砌體工程內(nèi)、外墻粗裝飾工程屋面工程油漆、涂料、門窗玻璃竣工收尾交工驗(yàn)收樓地面工程其他裝修工程門窗安裝具體各分部工程的開工順序，應(yīng)根據(jù)具體情況，穿插進(jìn)行。臺(tái)風(fēng)過后要立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備、未完成的工序等，特別是腳手架、電源線路進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工；（五）基礎(chǔ)施工期：必須充分考慮大雨對(duì)基坑安全的影響，由于場(chǎng)地條件必須完善基坑上自截水、引流、坑底抽水排水措施，并保證相關(guān)排水設(shè)備處于正常待命狀態(tài)。五、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（一）鋪設(shè)進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路，處理好施工路口；（二）完善工地圍墻，大門；（三）完成施工平面布置；完成給水、電、排水的設(shè)施，安裝電話等通信指揮設(shè)施；（四）完善基坑排水措施；（五）完成生活、辦公等活動(dòng)房施工；（六）實(shí)施施工場(chǎng)地硬地化，完成生產(chǎn)場(chǎng)地、倉庫等臨時(shí)工程；（七）做好塔吊基礎(chǔ)施工，塔吊安裝工作；（八）實(shí)施工地綠化、環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)和消防設(shè)施等工作。二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于工程量較大、工期短、質(zhì)量要求高，施工中必須有效組織好各專業(yè)，各工序的交叉流水作業(yè)，因此勞動(dòng)力組織需選擇素質(zhì)好，技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作。技術(shù)組負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)問題處理等工作；試驗(yàn)組：負(fù)責(zé)各類檢驗(yàn)、檢測(cè)工作的取樣送檢與報(bào)告整理；質(zhì)量安全部下轄：質(zhì)量組負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理；安全組：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工管理。同時(shí)，為確保工程各環(huán)節(jié)均能滿足合同規(guī)定，公司各職能部門亦將積極配合該項(xiàng)目的生產(chǎn)需要。四、圍護(hù)及隔墻在主體結(jié)構(gòu)四層施工期間開始逐次穿插施工。梁、柱接頭采用細(xì)鋼絲網(wǎng)隔離。 由于后期室內(nèi)地坪177。施工計(jì)劃總控制目標(biāo)：1) 17共6個(gè)單體施工準(zhǔn)備：2天基礎(chǔ)工程：55天主體結(jié)構(gòu)：199天裝修工程和安裝工程：246天收尾及驗(yàn)收：30天2) 后期41116樓共4個(gè)單體施工準(zhǔn)備：2天基礎(chǔ)工程：90天主體結(jié)構(gòu)：230天裝修工程和安裝工程：150天收尾及驗(yàn)收：30天詳見第八章《施工計(jì)劃》。施工難度較大在于各單項(xiàng)工程基本同時(shí)進(jìn)行，施工班組多，各分項(xiàng)工程之間、各作業(yè)隊(duì)伍之間的配合與協(xié)調(diào)工作將對(duì)工程進(jìn)度有著至關(guān)重要的影響。第二節(jié) 總體施工部署一、總體部署本工程總體施工部署包括施工準(zhǔn)備、組織施工、竣工三大方面的內(nèi)容，分為六個(gè)階段進(jìn)行實(shí)施：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。確保177。59月份降雨集中，占年降雨量的77%。第二節(jié) 工程概況總體概況工程名稱碧水岸一區(qū)一組團(tuán)11117樓建設(shè)單位珠海市斗門區(qū)世榮實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位珠海市斗門區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站合同范圍結(jié)構(gòu)工程主體的土建、給排水、電氣、門窗工程合同工期347天（不含園林）開工日期以開工報(bào)告為準(zhǔn)質(zhì)量目標(biāo)合格目標(biāo)市樣板工程第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)條件地理位置井岸鎮(zhèn)珠峰大道南三通一平狀況已完成現(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)甲方提供水源、電源已接至現(xiàn)場(chǎng)第四節(jié) 建筑設(shè)計(jì)概況本工程由11117樓共10個(gè)單體組成，其中3樓為9層，17樓為1層，1116樓為18層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑高度：1116樓為62m，3樓為35m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m ；總建筑面積：；17總工期：347天，樓及地下室總工期：730天。：建筑面積（m178。將近85%的雷暴天氣出現(xiàn)在59月份。后期1116樓共4個(gè)單體確?；A(chǔ)工程(含樁基工程)90天完成。土方工程的工作量較大，約12萬立方米，同時(shí)基坑較深，地下水位高，需要優(yōu)化基坑護(hù)壁方案，保證邊坡穩(wěn)定。質(zhì)量控制的重點(diǎn)在于材料、操作工藝、設(shè)備安裝和觀感質(zhì)量。二、土方工程施工：土方工程以機(jī)械開挖為主，汽車運(yùn)至二組團(tuán)的場(chǎng)地，設(shè)計(jì)的177。Ⅲ級(jí)鋼采用機(jī)械連接（套筒擠壓連接）。底板大面積砼采用斜面分層的方法施工。根據(jù)高度情況，9層住宅樓設(shè)置四道靠腳手架安全斜擋板，18層的設(shè)置六道靠腳手架安全斜擋板，沿全高掛密目安全網(wǎng)；內(nèi)腳手架按層高6米內(nèi)、6米以上分別采用門型架和鋼管滿堂腳手架。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的施工技術(shù)進(jìn)行全面的指導(dǎo)與管理，下設(shè)質(zhì)量、安全、測(cè)量、預(yù)算等，對(duì)項(xiàng)目提供技術(shù)保障。三、勞務(wù)及分包（一）項(xiàng)目作業(yè)層項(xiàng)目作業(yè)層，由有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的職工組成了各類專業(yè)班組，由具有思想素質(zhì)好、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)過硬的專業(yè)工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，形成有效的竟?fàn)帣C(jī)制，可由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行挑選，并以內(nèi)部經(jīng)濟(jì)合同的形式明確雙方的目標(biāo)、責(zé)任。三、施工機(jī)具準(zhǔn)備由于該工程建筑面積較大，工期較緊，為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，需要的施工機(jī)具種類與數(shù)量相對(duì)較多，具體安排詳見第七章《施工計(jì)劃》。（一）取得氣象部門的服務(wù)資料，以便及時(shí)采取有效防范措施和生產(chǎn)安排；（二）充分考慮大雨可能造成影響，準(zhǔn)備足夠的防雨材料和排水器材，做好防汛工作，做好設(shè)備、機(jī)具、電源的防雨工作，充分考慮砼施工時(shí)的防雨措施（如防雨棚布等）；（三）施工要充分考慮雷擊的影響，做好預(yù)防措施，腳手架、塔吊等高聳設(shè)備必須設(shè)置自身避雷裝置，并接入建筑物的接地體；（四）臺(tái)風(fēng)季節(jié)要特別提高警惕，隨時(shí)做好防臺(tái)風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。進(jìn)入高層內(nèi)動(dòng)火施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”動(dòng)火審批制度，另外增加滅火器材，并經(jīng)批準(zhǔn)方可動(dòng)火施工。后期1116樓4個(gè)單體組成施工流水進(jìn)行開挖。后期1116樓4個(gè)單體分二組開挖，16為一組從北向西開挖，115為一組從西向北開挖，土方開挖在垂直方向上分1層開挖，其他與上述前期土方開挖相同?；赘叱碳昂穸瓤刂茦?biāo)記需事先測(cè)設(shè)標(biāo)定，周邊采用5090木枋作模板背枋。（1）墻模外墻采用普通七夾板和木枋600、鋼管600、對(duì)拉止水螺桿Φ10600拼裝成型，采用校正鋼管支撐架和斜頂撐相結(jié)合的支撐方式。48鋼管，擱置5090木枋，上鋪七夾板作梁底模，側(cè)模參照墻模采用鋼木組合模板，梁側(cè)支撐采用工具式卡箍支撐；C、板模板：在可調(diào)頂托上擱置216。三、鋼筋工程地下室以下鋼筋工程主要包括承臺(tái)鋼筋、地梁板筋、墻柱鋼筋、樓板梁板鋼筋等，工作量較大。14鋼筋制作，間距1000，并確保保護(hù)層厚度正確。核心區(qū)箍筋應(yīng)事先焊成骨架，套在柱縱筋上部與梁筋一同沉落。粉煤灰：I級(jí)粉煤灰。五、地下室防水工程按照設(shè)計(jì)要求，本工程地下部分除17樓以及后期的地下室的地下部分墻體需要做防水以外，地下室底板結(jié)構(gòu)自防水，其余無防水要求。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取。鋼筋加工成半成品后，要按類別直徑使用部位掛牌，并分類堆放整齊。28的鋼筋采用機(jī)械連接，水平筋采用搭接焊，216。5（三）鋼筋綁扎：準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。梁板鋼筋的綁扎：梁縱向受力鋼筋采取雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。鋼筋的綁扎應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。墻柱鋼筋一次性安裝到位，為防止上層墻、柱鋼筋偏位，下層墻、柱砼澆筑前用上層柱箍或上層墻橫向筋加以固定。20）骨架的寬及高177。10）受力鋼筋的排距5（177。32以下鋼筋連接，施工工藝分為連續(xù)閃光對(duì)焊、預(yù)熱閃光對(duì)焊、閃光－預(yù)熱－閃光焊