【正文】 墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。避免抹灰層在水化過(guò)程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強(qiáng)度，并引起空鼓、開(kāi)裂。然后用托線板或線錘在灰餅面掛垂直。C、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。要做好成品保護(hù)，施工前先做樣板間，經(jīng)認(rèn)可后方進(jìn)行大面積施工。個(gè)別情況下無(wú)法對(duì)孔砌筑時(shí)允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接不應(yīng)小于90mm。15用水準(zhǔn)儀或尺檢查3墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查＞10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10m以內(nèi)7拉10m線和尺檢查混水墻10m以內(nèi)106水平灰縫厚度（連續(xù)5皮磚塊螺計(jì)數(shù)）177。7. 設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽、管件等，一般應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，當(dāng)預(yù)埋管較為集中時(shí)，該處預(yù)留施工口，四周配216。216。2. 砌塊運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁傾倒、拋擲，砌塊表面的碎屑雜物應(yīng)清理干凈。水：采用潔凈的水，本工程擬采用民用自來(lái)水。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)搭設(shè)專用庫(kù)房，分規(guī)格存放，并有防雨防曬措施。（七）砼工程質(zhì)量通病的防治砼澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，其防止措施如下：嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員；模板拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴(yán)密。砼找平要求仔細(xì)，工序到位，防止砼表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時(shí)間(一般為10～15秒)，砼振搗棒要快插慢拔，插棒間距以400mm為宜，跟進(jìn)澆灌方向依次振搗以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。（6）泵送地下室砼時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。砼輸送管布置（1）砼輸送管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、砼澆筑方案進(jìn)行配管。（3）對(duì)不同泵送高度，入泵時(shí)砼坍落度，可按下表選用。每盤砼攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90S。石子：用1～3cm碎石，質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好，便于泵管輸送。模板的拆除：（1）模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除順序；（2）拆模順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；（3）梁底模支柱的拆除，應(yīng)從中心開(kāi)始，間隔兩端拆除；（4）一般構(gòu)件底模拆除的時(shí)間，須待強(qiáng)度達(dá)75％以上，懸挑構(gòu)件須構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)100％時(shí)，方可拆模；（5）當(dāng)梁跨度大于8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時(shí)方可拆除模板。48支撐，本模板體系操作簡(jiǎn)單，不需特殊工具，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，縮短模板周轉(zhuǎn)周期。板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁居中，主梁鋼筋在下；（3）對(duì)于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距≤500mm，梅花形放置；（4）采用焊接連接時(shí)，應(yīng)控制好焊接參數(shù)，選擇正確的焊條類型，以確保焊接質(zhì)量，防止未焊透、焊接過(guò)熱或局部燒傷脆斷等質(zhì)量通病；（5）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量；綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10％且不應(yīng)集中。20）排距177。10）網(wǎng)眼尺寸177。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉區(qū)不得超過(guò)25％；（2）受壓區(qū)不得超過(guò)50％，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。樓面主梁(一端或兩端支承于剪力墻上的梁)內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋接頭一律采用焊接，梁面鋼筋的接頭位置均設(shè)在梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總面積的50％，當(dāng)采用搭接焊時(shí)，應(yīng)采用雙面焊，搭接焊縫長(zhǎng)度≥5d，且應(yīng)將鋼筋預(yù)彎，以保證鋼筋的軸線在同一直線上，也不宜在同一跨度內(nèi)，同一鋼筋上設(shè)置兩個(gè)及兩個(gè)以上的接頭。綁扎墻體連梁的鋼筋前應(yīng)對(duì)墻體的陽(yáng)角吊垂直線校正墻體的垂直度。10彎起鋼筋的彎折位置177。18~216。樓面測(cè)量放線綁扎墻、柱鋼筋、接地焊接及予埋檢查、隱蔽驗(yàn)收墻、柱鋼筋驗(yàn)收支墻柱模板支梁板模板柱砼澆筑澆筑砼綁扎梁板鋼筋水電等預(yù)埋養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可收貨，鋼材進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按珠海市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定實(shí)施聯(lián)合驗(yàn)收制度。A、明確預(yù)拌砼的質(zhì)量要求，要求砼供應(yīng)商采取減少砼水化熱的配合比，建議摻加微膨脹劑以抵抗干縮變形；B、采用水平分層、循環(huán)澆注的方法施工墻體砼；C、墻體砼施工后，第二天后方可拆除模板，擬采用模板作為保溫保濕層（淋水養(yǎng)護(hù)），以減少砼內(nèi)外溫差；其他施工注意事項(xiàng)：（1）砼泵輸送管的布設(shè)要合理，要設(shè)獨(dú)立的支架，施工過(guò)程中嚴(yán)禁直接將泵管置于板鋼筋上，嚴(yán)禁踐踏負(fù)筋；（2）砼施工前就設(shè)置厚度控制標(biāo)記，不同標(biāo)號(hào)砼采用快易收口網(wǎng)，隔開(kāi)防止竄流,墻下底板施工完成后，再澆注500高墻砼，務(wù)必在砼未初凝前澆搗相鄰部分，嚴(yán)禁出現(xiàn)冷接縫；（3）梁板均采用插入振動(dòng)器，底板表面采用平板振動(dòng)器振搗。碎石：必須采用連續(xù)級(jí)配碎石10~20粒徑，必須清洗干凈，不含雜質(zhì)，含泥量＜1%。（六）柱鋼筋柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊或套筒冷擠壓接頭。梁鋼筋成型，經(jīng)檢查無(wú)誤后，整體沉落，沉落注意速度均勻，確保位置正確，保護(hù)層符合要求。5mm，梁柱截面尺寸偏差＜+2/5，梁柱側(cè)向彎曲＜L/1000。48鋼管頂撐加密，門型架加設(shè)二道216。（二）模板工程配模體系經(jīng)綜合考慮，本工程的墻、柱、板模板采用普通七夾板，梁側(cè)模采用定型模板，支撐工具式卡箍和216。承臺(tái)、梁、板底墊層采用C10砼100厚。當(dāng)機(jī)械挖土挖出工作面時(shí)，人工配合修挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，將挖出的土方倒運(yùn)至機(jī)械挖土范圍內(nèi)，由挖機(jī)裝至自卸汽車內(nèi)運(yùn)走。第一節(jié) 土方工程一、現(xiàn)場(chǎng)情況本工程土方工程須在靜壓樁施工完成并靜載試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行。七、消防準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立消防管理制度，設(shè)立專職管理消防員，成立義務(wù)消防隊(duì)。六、雨季施工準(zhǔn)備施工期必將遭遇珠海地區(qū)大雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)。項(xiàng)目部根據(jù)工程需要和本施工組織設(shè)計(jì)擬定的勞動(dòng)力計(jì)劃，在公司內(nèi)部勞動(dòng)市場(chǎng)組織競(jìng)標(biāo)挑選勞務(wù)隊(duì)伍；各項(xiàng)分包由公司經(jīng)營(yíng)部門積極配合項(xiàng)目部在合格勞務(wù)隊(duì)伍中組織競(jìng)標(biāo)、選擇、確定。經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部下轄：計(jì)劃預(yù)算組負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算編制，制訂管理目標(biāo)、生產(chǎn)計(jì)劃、資金計(jì)劃；材料設(shè)備部下轄：設(shè)備管理組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部租賃、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)電氣線路的設(shè)計(jì)、管理、維護(hù)；材料管理組負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)、周轉(zhuǎn)材料管理，材料保管、材料領(lǐng)用管理等。一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目經(jīng)理部）以項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安主管為領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)三個(gè)棟號(hào)長(zhǎng)以及多個(gè)施工員。五、腳手架工程：外腳手架擬沿建筑物各立面全高設(shè)置；17地下室和裙樓均采用雙排落地鋼管腳手架；前期3腳手架采用雙排落地另加上部卸荷鋼管腳手架，在9層卸荷一次；5樓9層以下采用雙排落地鋼管腳手架，9層以上采用懸挑鋼管腳手架加鋼絲繩斜拉卸荷，鋼絲繩拉環(huán)設(shè)十三層、十六層，整個(gè)架體僅需二次卸荷，具體見(jiàn)腳手架專項(xiàng)方案。模板支撐系統(tǒng)多采用門型鋼架，局部梁下加設(shè)鋼管支撐架。地下室底板高程與現(xiàn)有自然地坪相距較小，土方量不大，基坑土方開(kāi)挖后，盡量留置做后期回填使用。第三節(jié) 施工方案選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合公司的資源情況和工程經(jīng)驗(yàn)，初步擬定各工種施工方法：一、運(yùn)輸系統(tǒng)：采用三臺(tái)塔吊、三臺(tái)人貨梯、三臺(tái)井架、三臺(tái)砼輸送泵組成場(chǎng)內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)，場(chǎng)內(nèi)小型材料水平運(yùn)輸采用小翻斗車和手推車。第五階段：裝修、安裝工程階段：此階段的施工前期以裝修為準(zhǔn)，安裝緊跟，后期施工以安裝為主，裝飾配合。主要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、勞動(dòng)力、材料供應(yīng)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作，重點(diǎn)包括圖紙會(huì)審，項(xiàng)目部組建、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作等，為施工創(chuàng)造良好的條件。主體199天內(nèi)完成。本區(qū)屬季風(fēng)區(qū)，夏季多受臺(tái)風(fēng)影響，易出現(xiàn)暴雨大風(fēng)天氣。17室內(nèi)地面177。；1116樓及地下室室內(nèi)地面177。1983年9月6日，珠海受臺(tái)風(fēng)襲擊，8級(jí)大風(fēng)長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)，12級(jí)大風(fēng)長(zhǎng)達(dá)5小時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)荷載為75kg/㎡。確保347天竣工交付使用；力爭(zhēng)339天竣工。第二階段：樁基礎(chǔ)施工和土方工程階段：該工程采用靜壓樁與錘擊樁結(jié)合基礎(chǔ)，由于花崗巖球狀風(fēng)化體（孤石）較多，施工中應(yīng)注意與監(jiān)理和設(shè)計(jì)的溝通，在碰到孤石時(shí)，及時(shí)協(xié)商解決，確保工程進(jìn)度。施工控制重點(diǎn)是各工種的相互協(xié)調(diào)配合，此階段是提前竣工的關(guān)鍵階段，必須全力協(xié)調(diào)各工種的工作，確保相互提供工作面，穿插施工。塔吊系統(tǒng)的配備充分考慮滿足各單項(xiàng)工程的水平與垂直運(yùn)輸，兼顧地下室的施工。三、鋼筋砼工程：鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋水平接頭采用搭接焊、閃光對(duì)焊、機(jī)械接頭、直徑＜16采用搭接；鋼筋主筋豎向接頭采用機(jī)械接頭、電渣壓力焊。砼采用商品砼，砼輸送以泵送為主，塔吊吊斗澆灌輔助。后期41116樓采用二次懸挑鋼管腳手架，首次懸挑為二層結(jié)構(gòu)面，二次懸挑為10層結(jié)構(gòu)面，進(jìn)行一次卸荷，鋼絲繩拉環(huán)設(shè)十六層，具體見(jiàn)腳手架專項(xiàng)方案。生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)全面抓生產(chǎn)，下設(shè)全套項(xiàng)目生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，質(zhì)安主管負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全、資料等方面進(jìn)行輔助，確保雙優(yōu)工程目標(biāo)的完成。行政管理部下轄：財(cái)務(wù)組負(fù)責(zé)資金管理、報(bào)銷等財(cái)務(wù)工作；綜合服務(wù)組負(fù)責(zé)各種內(nèi)務(wù)、職工住宿、接待、宣傳等工作；保衛(wèi)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保安管理、消防管理等。施工高峰期各工種工人將達(dá)到900人（不包括管理人員），詳見(jiàn)第七章《施工計(jì)劃》。因此，必須做好充分的準(zhǔn)備。做好防火工作也是施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)十分重視的工作，要配備足夠數(shù)量的消防器材、沙箱、消防水源等，并指派專人負(fù)責(zé)保管，不得挪作它用。3樓3棟組成施工流水，按照3的順序進(jìn)行開(kāi)挖；173棟組成施工流水，按照4417的順序進(jìn)行開(kāi)挖，其中17的地下室部分要優(yōu)先施工。人工挖修理完結(jié)后，測(cè)量放線人員必須準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線位置、基礎(chǔ)外形尺寸，并經(jīng)基坑驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序墊層的施工工作。（1）墊層墊層施工必須在基層土方整平（或回填夯實(shí)平整）后進(jìn)行。48鋼管門型架等組合的支撐體系。48鋼管水平連桿和剪刀撐形成穩(wěn)定體系；B、梁模板：采用頂托上擱置216。（9）因地下室外墻高出板面500部分需與底（樓）板同時(shí)澆注，因此采取防止漏漿措施，所有吊模下部均用平模板壓角；（10）柱模：因柱子較高，故需采取措施確保砼自由下落高度不大于2m，防止砼離析造成蜂窩麻面；（11）拆模時(shí)間：模板拆除以砼強(qiáng)度控制，側(cè)模在24小時(shí)后可拆除，以確保其表面及棱角不因拆除而破壞，一般框架結(jié)構(gòu)底?？稍趶?qiáng)度達(dá)到75%時(shí)拆模。（三）底板鋼筋在地梁及承臺(tái)鋼筋施工完成就位后進(jìn)行，板、底筋要在墊層面先定位，兩層鋼筋之間用馬凳隔開(kāi)，用216。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。中砂：選用潔凈中粗砂，含泥量＜2%。使用插入式振動(dòng)棒，必須插入下層砼50mm，振搗間距為400700mm，振動(dòng)至砼不再下沉和冒出氣泡為止，注意不要漏振過(guò)振，平板振動(dòng)器振搗應(yīng)保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，施工過(guò)程中要注意檢查，加固模板；（4）底板施工至比底板面高500mm處止水板中部，底板有水槽、水坑、墻體等，其吊模下方用鋼絲網(wǎng)包角以防止漏漿造成蜂窩麻面；（5）砼施工縫應(yīng)及時(shí)鑿毛，至露出新鮮石子面，并用高壓水沖洗干凈。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。為此，對(duì)Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。25柱、墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊，大于或等于216。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，其彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，墻、柱鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。剪力墻內(nèi)暗柱的豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，且應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以使同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不大于鋼筋總截面面積的50％，接頭豎向間距≥500mm。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按一定的程序進(jìn)行，具體如下：（1）墻、柱鋼筋定位放線→偏位糾正→墻、柱立筋連接→柱箍筋綁扎安裝→墻橫向筋及“S”筋（墻拉筋）連接。10（177。10（177。1閃光對(duì)焊施工要點(diǎn)（1）適用于216。對(duì)于梁板跨度大于或等于4m時(shí)，其底模必須按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱，跨中點(diǎn)起拱L/1000～3 L/1000（L為梁板跨度）。（6）剪力墻門洞模板的拆除應(yīng)待該部分砼強(qiáng)度＞1MPa。水：用自來(lái)水外加劑：由質(zhì)量檢測(cè)中心依據(jù)設(shè)計(jì)要求試配后確定。每班第一盤砼攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，并應(yīng)在出料口檢驗(yàn)其坍落度，以復(fù)核施工配合比是否符合施工要求，直到滿足要求為止。不同泵送高度入泵時(shí)砼坍落度選用值：泵送高度（m）30以下30～6060～100100以上坍落度（mm）140～160160～180160～180180～200（4）～；砂率宜為38%～45%；最小水泥用量宜為300kg/m3，最大水泥用量不得超過(guò)500kg/ m3；（5）泵送砼應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼泵送劑》的規(guī)定。宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。（7）砼輸送管的固定，不得直接支承在結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)埋件上。應(yīng)避免漏振、欠振和超振，局部鋼筋過(guò)密部位，輔以人工扦插和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。砼澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于樓板砼，可在樓板砼終凝前用竹帚把掃抹一次，可防止表面龜裂，并利于以后與抹灰層的結(jié)合。在梁槽底及柱腳開(kāi)設(shè)200200mm的垃圾清掃孔，在砼澆搗前用空壓機(jī)，將梁板內(nèi)的塵渣清干凈；限制砼下料高度，采取有效措施確保砼自由落體高度少于2m；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在砼中亂加水，且做到砼坍落度波動(dòng)范圍小于2cm,殘