【正文】 ”洪洞梁場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖”所示。協(xié)議工工費(fèi)的發(fā)放；7）對(duì)質(zhì)量不合格的工程有權(quán)拒絕支付一切不合理開支費(fèi)用。5）根據(jù)梁場(chǎng)生產(chǎn)需要（內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等），保證混凝土供應(yīng)。負(fù)責(zé)班組的技術(shù)教育，組織技術(shù)交流和技術(shù)考核工作。合理使用原材料，管好機(jī)械設(shè)備、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；7）及時(shí)下達(dá)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和施工措施：召開生產(chǎn)交班會(huì)，分析生產(chǎn)形勢(shì)、研究解決施工中存在的問題。6）經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解施工進(jìn)度，及時(shí)解決施工中的生產(chǎn)技術(shù)問題。1）負(fù)責(zé)本部門主管要素的貫徹實(shí)施。9）參與成品檢查驗(yàn)收，指導(dǎo)技術(shù)員做好日常技術(shù)檔案管理工作。4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)工作，對(duì)施工放線、模板尺寸、鋼筋位置、各部質(zhì)量、施工配合比等要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)復(fù)核。7）負(fù)責(zé)執(zhí)行預(yù)算定額，及時(shí)編制場(chǎng)季度驗(yàn)工計(jì)價(jià)和有關(guān)資料。12）落實(shí)執(zhí)行本部門的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)指標(biāo)。4）組織審查設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)調(diào)查，認(rèn)真實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)施工技術(shù)要求，認(rèn)真核對(duì)文件，提出審核意見；通過調(diào)查提出勞動(dòng)部署方案，積極督促做好各種施工準(zhǔn)備工作。1）負(fù)責(zé)全場(chǎng)施工生產(chǎn)管理工作，直接組織全場(chǎng)職工完成和超額完成施工生產(chǎn)任務(wù)及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；2）根據(jù)施工任務(wù)及工期要求，組織編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃，充分做好勞力、物資、機(jī)械的調(diào)度安排，合理組織施工生產(chǎn)；3）協(xié)助場(chǎng)長(zhǎng)建立健全質(zhì)量體系并實(shí)施運(yùn)行，協(xié)調(diào)各職能部門的協(xié)助關(guān)系：領(lǐng)導(dǎo)部門、班組質(zhì)量體系的運(yùn)行及質(zhì)量檢查工作的控制、考核及評(píng)定；4）貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針政策和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，組織制定安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。1）貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)工作的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度；2）負(fù)責(zé)鋼材、水泥、摻合料、外加劑、砂、石等原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)；3）負(fù)責(zé)混凝土、砂漿等各種配合比及施工制作檢查試件的試驗(yàn)與檢測(cè)；4）參加工地原材料產(chǎn)地及填料的選擇，質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)；5）負(fù)責(zé)本試驗(yàn)室儀器設(shè)備購置、更新、改造及報(bào)廢計(jì)劃，建立試驗(yàn)儀器臺(tái)帳和檔案（固資登記表、履歷書、使用說明書和檢定證書等），負(fù)責(zé)試驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備的檢定及維護(hù)管理；6）參加施工質(zhì)量檢查及事故分析，提出糾正和預(yù)防措施，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證；7）做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析，及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和工作總結(jié)；8）完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。3）未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。1）監(jiān)督各施工單位及人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)保證安全質(zhì)量方面的方針、政策、指示及上級(jí)頒發(fā)的規(guī)章制度、命令、措施等；2）開展質(zhì)量、安全的宣傳教育工作，使職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，協(xié)助施工部門、班組開展自檢、互檢、交接檢查工作；3）定期檢查質(zhì)量檢測(cè)工具、儀表、設(shè)備的完好狀況；4）參加開工前的檢查和施工中的經(jīng)常檢查及工程質(zhì)量的定期檢查，并對(duì)隱蔽工程做好檢查登記記錄；5）檢查督促落實(shí)安全質(zhì)量保證措施，參加生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議及專業(yè)會(huì)議；6）負(fù)責(zé)安全質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作；7）參加工程質(zhì)量檢查，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，參加竣工、預(yù)算及驗(yàn)收交接工作；8）負(fù)責(zé)檢查已完工程質(zhì)量；9）參加場(chǎng)組織的安全質(zhì)量大檢查，總結(jié)安全施工質(zhì)量及監(jiān)察工作的經(jīng)驗(yàn)，按規(guī)定提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表及分析報(bào)表；10）對(duì)不按規(guī)定施工的情況提出糾正要求，必要時(shí)可簽發(fā)工程質(zhì)量問題通知單，遇有嚴(yán)重影響施工質(zhì)量的情況有權(quán)停止施工；11）定期研究施工生產(chǎn)中存在的安全、質(zhì)量問題，提出整改意見和辦法，并督促落實(shí)，參加質(zhì)量攻關(guān)小組活動(dòng)；12）做好安全、質(zhì)量教育工作，定期對(duì)班組進(jìn)行安全質(zhì)量評(píng)比，并提出獎(jiǎng)罰意見；13）完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。表51 洪洞梁場(chǎng)制架分析及月制梁計(jì)劃表 年 計(jì) 月項(xiàng) 劃目工作量2010年2011年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月制梁孔數(shù)58219306050313026456060606060制梁累計(jì)（孔）1040100150181211237282342402462522582月架孔數(shù)5827575594062644840504920架梁累計(jì)（孔）75150209249311375423463513562582存梁（孔）110401001501066128333127395992006．施工組織 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司洪洞制梁場(chǎng)，由場(chǎng)長(zhǎng)、生產(chǎn)副場(chǎng)長(zhǎng)、書記、總工程師組成領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)辦公室、工程技術(shù)室、安全質(zhì)量環(huán)保室、計(jì)劃財(cái)務(wù)室、物資設(shè)備室、試驗(yàn)室、混凝土拌合站等職能部門。箱內(nèi)蓄水養(yǎng)護(hù)，橋面覆蓋毛氈灑水養(yǎng)護(hù)。盡量縮短澆筑時(shí)間，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。雨季期間，采取以下施工方案：(1)制作防雨棚架，作為應(yīng)急防護(hù)措施。3）梁體混凝土養(yǎng)護(hù)⑴當(dāng)橋面混凝土壓面后，橋面上鋪一層塑料布，防止失水，并立即將蓬布蓋好。預(yù)制梁制造技術(shù)證明書一式二份。安全注意事項(xiàng)：橋梁吊、送、運(yùn)、存、裝作業(yè)，必須注意安全，認(rèn)真、穩(wěn)妥、可靠，統(tǒng)一操作指揮。箱梁在制梁臺(tái)座上經(jīng)過初張拉后，吊運(yùn)至存梁區(qū)養(yǎng)護(hù)臺(tái)座存放養(yǎng)生，并進(jìn)行后續(xù)工序施工。防水處理后利用安裝于錨墊板螺栓孔的短鋼筋，與設(shè)計(jì)錨穴鋼筋網(wǎng)片綁扎在一起，保證封錨混凝土與梁體連為一體。由一端壓入漿體，當(dāng)另一端噴出的漿體與進(jìn)漿口濃度相同時(shí)，關(guān)閉出漿口，繼續(xù)壓漿，～，關(guān)閉進(jìn)漿口，且持壓2min。切割完成后用聚氨酯防水涂料對(duì)錨具、錨墊板及外露鋼絞線頭進(jìn)行防銹處理。(3)作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時(shí)兩端不站人。(6)油管保持順直或大半徑的彎曲，在接頭處應(yīng)有100mm以上的直線段，在其余部位無小于90176。7)張拉注意事項(xiàng)(1)張拉前檢查錨具及夾片，如有裂紋或破損應(yīng)及時(shí)更換。(4)針對(duì)第一次已進(jìn)行預(yù)張拉和初張拉的鋼絞線束，作第二次終拉，按標(biāo)準(zhǔn)再張拉到100%的設(shè)計(jì)張拉噸位。(3)張拉時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)的張拉順序，兩端兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱張拉（即四臺(tái)張拉千斤頂同時(shí)工作），測(cè)量出各千斤頂活塞伸出長(zhǎng)度和工具錨夾片外露量，待梁體受力穩(wěn)定后，四臺(tái)千斤頂分三階段張拉到σcon，每階段應(yīng)力達(dá)到相應(yīng)的規(guī)定，四臺(tái)千斤頂全部停止工作待梁體受力穩(wěn)定后，才可再次測(cè)量千斤頂油缸伸出長(zhǎng)度和工具錨夾片的外露量，通過計(jì)算得出張拉伸長(zhǎng)值和工具錨夾片回縮量，持荷然后回油至初始荷載，測(cè)量油缸長(zhǎng)度，計(jì)算鋼絞線回縮值，回油至零，卸頂并測(cè)量工作錨夾片外露量。表49 限位板的選用鋼絞線直徑(mm)限位板槽深(mm)8104）設(shè)備計(jì)量標(biāo)定張拉千斤頂在使用前與其配套使用的油壓表共同進(jìn)行拉力—油壓值標(biāo)定工作。1）鋼絞線的制作和穿束鋼絞線下料場(chǎng)地保證平坦，在下料場(chǎng)地根據(jù)鋼絞線穿線機(jī)的尺寸做好基礎(chǔ)平臺(tái)，穿線機(jī)在鋼絞線穿到位后，利用專用標(biāo)尺工具測(cè)量，鋼絞線達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，采用專用砂輪切割機(jī)截?cái)啵铝祥L(zhǎng)度誤差見表48。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上，混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15℃，且能保證梁體棱角完整時(shí)拆模。施工過程的檢驗(yàn):梁體混凝土坍落度、含氣量、入模溫度、試件強(qiáng)度、彈性模量必須符合《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》及《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中的質(zhì)量要求。梁體混凝土芯部溫度，表層溫度，箱室內(nèi)溫度是按測(cè)點(diǎn)的平均值來計(jì)算各部位的相互溫差?；炷翝仓瓿刹⒔K凝后，將表層傳感器探頭插入預(yù)留PVC管內(nèi)，把引線接在易測(cè)量的位置處，做好標(biāo)記。 圖1 測(cè)點(diǎn)平面布置(2)測(cè)溫設(shè)備及儀器采用預(yù)埋式溫度傳感器探頭。當(dāng)進(jìn)入冬季施工后，梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，禁止對(duì)混凝土灑水。在梁體混凝土澆筑過程中，指定專人值班監(jiān)視振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓和支撐等松動(dòng)及時(shí)緊固，漏漿處及時(shí)處理，預(yù)埋件和鋼筋移位，及時(shí)校正。澆筑底板時(shí)，沿箱梁軸線中部預(yù)留出部分混凝土不灌，防止?jié)仓拱鍟r(shí)因混凝土壓力從底板涌出過多的混凝土，待腹板澆筑完畢后，再將底板混凝土補(bǔ)齊、抹平。泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)通知混凝土攪拌站。砂石存料場(chǎng)必須搭設(shè)遮陽棚。禁止拌和物出機(jī)后加水?；炷僚淞系挠?jì)量設(shè)備經(jīng)計(jì)量單位檢送合格，并在檢定周期內(nèi)使用。在試配時(shí)，對(duì)混凝土用水泥、粗細(xì)骨料、摻和料、減水劑等主要原材料的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。(3)模板試拼好后交由工程部按相關(guān)安裝質(zhì)量要求驗(yàn)收。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，先拆除兩端人工拼裝式模板，再拆除中間段的液壓式模板，鋪設(shè)P15軌道和利用卷揚(yáng)機(jī)將內(nèi)模拖出梁體。液壓式內(nèi)模由固定頂模板、一、二級(jí)側(cè)動(dòng)模板、芯梁、輪箱、支撐錐銷、螺旋撐桿、液壓油缸系統(tǒng)等組成。端模靠攏前，應(yīng)逐根將膠管從錨墊板中穿出，并且邊穿邊進(jìn)，端模兩側(cè)的移動(dòng)要同步跟進(jìn)。外模通過豎向千斤頂與地面支撐，通過調(diào)整千斤頂和側(cè)模與底模連接以達(dá)到模板支拆作業(yè)和調(diào)整的目的。當(dāng)模型在經(jīng)過修理后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)是否滿足使用要求。底模、側(cè)模和端模采用整體式鋼模，內(nèi)模采用液壓式自動(dòng)縮放內(nèi)模。做好等電位連接確保綜合接地系統(tǒng)的接地電阻不大于1Ω。吊裝嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，鋼筋骨架底部嚴(yán)禁站人。鋼筋骨架綁扎完后，必須檢查驗(yàn)收后才準(zhǔn)予使用，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表43要求。(2)底腹板鋼筋與橋面筋其兩端相交處按照?qǐng)D紙的要求部分鋼筋要焊接。2mm。模具嚴(yán)格按照定位網(wǎng)坐標(biāo)加工，鋼筋位置采用角鋼上鋸槽控制。10長(zhǎng)尺量按每孔梁進(jìn)行檢查2彎起鋼筋的彎折位置＋20高3箍筋內(nèi)凈尺寸177。②受拉熱軋帶肋鋼筋的末端，應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不小于3d，直鉤的彎曲直徑不小于5d。劃線：根據(jù)鋼筋料表上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。③接頭彎折的角度不大于4176。每批鋼筋焊接前選定焊接參數(shù)，進(jìn)行試焊，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，成批焊接。9）成孔膠棒采用抽拔橡膠棒成孔，橡膠棒質(zhì)量滿足《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的要求。4）礦物摻合料選用品質(zhì)穩(wěn)定均勻的粉煤灰和礦粉作為礦物添加料，Ⅰ級(jí)粉煤灰其需水量比不大于100%，燒失量小于3%；%～%，堿含量(Na2O+)%～%,燒失量≤3%。鋼絞線存放于專用庫房，避免潮濕銹蝕，工地存放高出地面20cm并及時(shí)蓋好。箱梁混凝土采用高性能混凝土，按100年使用年限對(duì)耐久性進(jìn)行控制檢驗(yàn)。梁體混凝土采用高性能混凝土，混凝土由2座150m3/h的混凝土拌合站完成，拌和站配備微機(jī)程控系統(tǒng)及精確電子計(jì)量系統(tǒng)。梁場(chǎng)配置了2座150m3/h的混凝土拌和站同時(shí)作業(yè)，可滿足梁體砼連續(xù)供應(yīng)的需求。表21 預(yù)制橋梁孔跨統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁名稱預(yù)制橋梁數(shù)量（榀）32m24m20m1洪洞跨汾河特大橋5592123．質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保水保等控制目標(biāo)達(dá)到鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。大西鐵路客運(yùn)專線工程7標(biāo)段（箱梁預(yù)制工程）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司洪洞制梁場(chǎng)2010年4月88 / 93大西鐵路客運(yùn)專線工程7標(biāo)段（箱梁預(yù)制工程）實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司洪洞制梁場(chǎng)2009年4月目 錄1．編制依據(jù) 12．編制范圍、工程概述及主要工程數(shù)量 2 編制范圍 2 工程概述及主要工程數(shù)量 23．質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)保水保等控制目標(biāo)； 3 質(zhì)量目標(biāo) 3 安全目標(biāo) 3 進(jìn)度目標(biāo) 3 環(huán)保及水土保持目標(biāo) 3 文明施工目標(biāo) 34．施工方案、方法和工藝 3 3 施工方案 4 箱梁預(yù)制施工方法和工藝 4 雨季、夏季及冬季施工方案 345．進(jìn)度計(jì)劃 35 計(jì)劃開竣工日期 35 進(jìn)度安排 35 箱梁預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃 366．施工組織 38 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 38 37 37 崗位職責(zé) 42 497．試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃 60 原材料和配件檢驗(yàn) 60 預(yù)制梁出場(chǎng)檢驗(yàn) 60 預(yù)制梁型式檢驗(yàn) 618．施工測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案 62 底模預(yù)留反拱的控制 6存梁臺(tái)座、移梁道的沉降觀測(cè) 63 梁體的徐變觀測(cè) 659．質(zhì)量、安全、環(huán)保水保管理體系 68 質(zhì)量管理體系 68 安全管理體系 69 環(huán)保管理體系 6910．主要保證措施 74 74 安全保證措施 74 進(jìn)度保證措施 76 投資保證措施 77 環(huán)保及水保措施 78 文明施工措施 8011．工程接口界面協(xié)調(diào) 80 80 8212．新技術(shù)、科研成果應(yīng)用 831．編制依據(jù)1）新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線站前施工7標(biāo)段土建工程總價(jià)承包施工合同；2）新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線站前施工7標(biāo)段施工總價(jià)承包招標(biāo)投標(biāo)文件技術(shù)分冊(cè)；3）根據(jù)《新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》；4）現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料；5）《新建時(shí)速300～350公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2007]47號(hào)）；6)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)）；7)《客運(yùn)