【正文】 管道安裝完畢后進行水壓試驗。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故?；靥顟?yīng)對稱、分層進行，每層約30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。 3． 雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600，污水過路管均為 d300。需對坑壁進行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。 ④ 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。 （四）、排水管道的閉水試驗 排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴密、啟用靈活、與管道直線垂直。 檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。 （二）、施工要求 本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，；電纜溝每隔20～30左右設(shè)5塊3001500活動蓋板以利拉線、 電纜過路管采用PVC增強管，C35混凝土包封。 4. 基底處理： 基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng)留10～15cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 6. 內(nèi)外壁抹灰 (1) 基層處理 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。 (6) 質(zhì)量保證措施： 基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。 蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1：，鋪水泥砂漿時應(yīng)注意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。 灌縫和抹角前應(yīng)先對就位蓋板的邊緣進行清理，清除表面的碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實并隨手抹光。 f) 蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準后方能脫鉤，并不得再行撬動。人孔處地面標(biāo)高以實際地面標(biāo)高為準；如有出入，人孔井的其它尺寸應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。定線時，于管道經(jīng)過路線的所有障礙都要清除，并準備小木樁與石灰，依測定路線定線、放樣以便于管溝挖掘。 ? 各種人孔標(biāo)準圖中φ780（φ710），以φ710為準，人孔上復(fù)板的開孔尺寸，口圈及相應(yīng)的配件均應(yīng)與φ710相配套。 （三）、施工方法 管道溝槽開挖： PVC管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護管采用PVC管及其配件必須由阻燃處理的材料制成， PVC管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時，～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時，～。 ３、所有進場材料由專人負責(zé)進場驗收，禁止劣質(zhì)材料進場，需要檢查的材料進場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進行檢驗，合格后方準使用。 水泥等材料應(yīng)搭設(shè)材料棚，防止雨淋造成材料變質(zhì)。 混凝土路面采用商品混凝土結(jié)合全盤機械化施工，可大大加快路面的速度，根據(jù)實際情況，組織多班施工工人輪班作業(yè)，也能大大提高砼路面的施工進度。 （2）現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。 （3）泥砂不能隨車帶出場外。 （5）浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。 項目經(jīng)理是本工程的第一負責(zé)人。 明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實到人。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進行，以書面交底為主。 水泥砼的攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認真向接班帶班的人員交代當(dāng)班的攤鋪情況和要主意的事項，接班人員未到位或未辦好交接手續(xù)，交班人員不能下崗。 1溝槽開挖過程中，應(yīng)盡量避免擾動原土，回填時認真做好分層夯實工作，并按規(guī)范規(guī)定取點作密實度實驗。樹立必須是嚴格操作作出質(zhì)量而不。 地基土必須認真壓實，做好密實度實驗。 實行砼澆灌令制度。 技術(shù)負責(zé)人專職負責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況，并作詳細的記錄。 對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。施工中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 五、 文明運輸及外部公共關(guān)系管理 （1）土方運輸要按有關(guān)要求辦理準運證。 （3）道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分斷開挖，及時回填，為給水管道和燃氣管道等的施工提供施工面，并及時插入施工，爭取縮短地下管道的工期。 在水泥石粉渣施工過程中，若在石粉渣鋪設(shè)完畢后遇下雨，應(yīng)做好排水工作，使石粉渣內(nèi)的水能順利排出，以免造成含水率大，在壓實過程中翻漿，水泥漿流失現(xiàn)象。 第七篇 主要材料、機械、勞動力需用量計劃 一、 主要材料需用量計劃 １、材料能及時供應(yīng)是施工進度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項目經(jīng)理的直接管理下進行。 八、 道路照明工程 （一）、設(shè)計概況 本次招標(biāo)承包內(nèi)容只考慮道路照明中管道和基礎(chǔ)的施工，道路照明管道為Ф70PVC管，橫穿機動車道處穿鍍鋅鋼管G80。 3. 管道安裝 電信管道的安裝，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。 5. 設(shè)計中人孔井底部標(biāo)高未計積水坑的深度，開挖人孔井土方時應(yīng)計積水坑的深度；開挖管溝時應(yīng)計管道包封層或基礎(chǔ)厚度。 2． 管道穿過機動車道時需采用素混凝土包封保護，管底素土夯實，密實度不小于95%，埋深≥。非定型的吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)過驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。如誤差較大時，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對準確無誤為止。 運輸?shù)牡缆繁仨毱秸麍詫崳⒂凶銐虻膶挾群娃D(zhuǎn)變半徑。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理。 紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。2%以內(nèi)；砂、石配料精確度在177。必要時應(yīng)加擋土板作邊坡支護。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。 給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。 給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗。 （五）、工藝和安全要求 管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為Ｃ10。雨水管道施工工藝和方法如下： ① 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法?；炷粱A(chǔ)（95S2225）；～，做180176。 5. 管道回填 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè)計標(biāo)號70%后進行。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一道工序的施工。 管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用機械開挖時，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。 ⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后再進行勾縫。同時要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。6%水泥穩(wěn)定石粉渣人行道基層的施工方法前面在機動車道的底基層和基層水泥穩(wěn)定石粉渣施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述。 ⑽拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。 刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。 ③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。不采用真空脫水工藝施工時，；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。 ⑸混凝土的攤鋪 ①混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。 施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。 (3) 操作方法 1． 石粉碴進場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。 采用325或425水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。%。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。 碾壓采用14t振動壓路機進行。 (3) 填方路基施工 a) 檢測標(biāo)準 路基設(shè)計壓實度及強度(重型擊實試驗標(biāo)準)： 路槽下0～80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。 (2) 土方路塹開挖 本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工準備 對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。 填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達到設(shè)計要求后方可進行下一道工序的施工。 根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。 二、 道路施工測量 本工程分項工程全長1000米。詳細工期安排另見：玉龍大街市政工程項目部《施工總體計劃表》。 （五）測量基準交底、復(fù)測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。 各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下： 一、 施工準備 （一）施工圖紙會審 由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。 及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。 4)、 進出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。 前期準備工作已經(jīng)就緒，根據(jù)某市建筑工程招投標(biāo)暫定辦法規(guī)定實行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選取施工單位進行工程施工。 第二篇 工程概況 玉龍大街工程位于某市新城區(qū)，起始樁號0+000～1+000，本標(biāo)段全長1000米. 路幅寬度:路幅寬度60米,工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃氣工程(本次招標(biāo)不包括路燈、綠化和燃氣)。生活區(qū)面積為1200m2。 3)、 凡進場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標(biāo)記，并切實做好保護工作。 做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風(fēng)雨季施工措施等，項目技術(shù)負責(zé)人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。 第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施 本工程的施工程序如下： 施工準備→測量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→給水管道施工→電纜、套管敷設(shè)→道路基層施工→電信管道施工→電纜溝施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及附屬設(shè)施工程施工。具體見輔助資料表：材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。 (2) 施工進度計劃 按招標(biāo)文件要求，本工程工期共9個月計270個日歷天。 生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。 （二）、施工要求 應(yīng)嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。 施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。 做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進行。 應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 d) 零斷面施工 零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進行無側(cè)限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。雨季施工時，采取措施保護集料免受雨淋。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，