【正文】 序施工。管道遇軟硬土層交替時，應作厚度為50cm的中粗砂褥性層過渡，要求中粗砂層密實，干密度大于16KN/m.對于軟土地基或地基承載力≤，應及時會知建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、跟審單位，視實際情況對地基采取相關的加固處理措施并現(xiàn)場簽證確認。3）管道水壓試驗時，試驗管段端部的封堵應采取增加臨時縮口管段的方法，保證試壓強度。 由于設計管道路線段汽車不能進入到施工區(qū)域內(nèi)，再由于距離太遠（超過200m）也不能架設混泥土泵管，砂石料和混泥土只能靠小型斗車（載重量500kg）轉運至現(xiàn)場，波紋管用人工抬至埋設區(qū)域安裝，因此二次轉運需現(xiàn)場按時收方簽證確認。 鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在加強箍筋上劃好主筋間距，用電弧焊將主筋固定在加強箍上，然后布筋綁扎。制作：模板的制作滿足施工圖紙要求的檢查井結構外形，其制作允許誤差不應超過DL/。d拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。澆筑厚度超過500mm時，可按1：6～1：10坡度分層澆筑；振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30s。b混凝土澆筑塊成型的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位按施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行。、工作井、接收井施工工作井、接收井均采用挖機開挖人工清理，開挖時輪換交替從地面向下挖土，采用階梯式開挖，在粉質(zhì)粘土層及軟質(zhì)巖層采用C30鋼筋混凝土支護，以確保施工安全。工藝流程：挖土修坡→運土→綁扎鋼筋→支?！鷿沧⒒炷痢鹉！B(yǎng)護。、后背墻施工頂管設備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，進行頂管設備的安裝、調(diào)試工作，然后澆筑C30鋼筋砼靠背()，高度為5米左右，配置φ12150雙層雙向鋼筋，預留進洞處穿墻孔。、頂進設備頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵等。U形頂鐵安放在管子端面，順頂鐵作用其上。首先將管子下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管軸線和管底標高是否符合設計要求，合格后即可進行管前端挖方。重新裝好頂鐵，重復上述操作。泥漿配比及注漿操作同常規(guī)方法。f、注漿時，應減少觸變泥漿的厚度，頂管后期應用遲凝泥漿置換觸變泥漿。第九章 施工進度計劃一、 進度計劃安排原則及目標 安排原則1）以合同工期為前提，統(tǒng)籌兼顧、合理安排，滿足工程總進度要求。 施工氣候條件的變化：主要是惡劣的氣候、暴雨等都對施工進度產(chǎn)生影響，造成臨時停工或破壞。杜絕因管理不善，造成施工脫節(jié)、資源浪費、工期延誤現(xiàn)象的發(fā)生。都有可能給施工某些方面造成困難而影響施工進度。a、動力用電由于管道內(nèi)的電機采用380V動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電采用五芯電纜，電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。② 注漿時，應符合下列規(guī)定：a、注漿孔的布置按管道直徑大小確定，每個斷面可設置3～5個；相鄰斷面上的注漿孔可平行布置或交錯布置；每個注漿孔宜安裝球閥，在頂管機尾部和其他適當位置的注漿孔管道上應設置壓力表；，在注漿過程中再按實際情況調(diào)整。、觸變泥漿減阻施工為了減少頂進中的阻力，防止塌方，采用在管外壁與土體之間注入觸變泥漿，形成泥漿套，減少管外壁與圍巖之間的摩擦阻力。添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。本工程采用38kg鋼軌作導軌。③ 頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。頂進前，根據(jù)管道中心位置和高程，確定洞口的位置。排除井內(nèi)積水使用潛水泵，排水過程中井內(nèi)不得有人。挖出的土、石用垂直提升機運至井口2m以外并即時轉運至業(yè)主指定的棄渣場。建立現(xiàn)場的施工臨時供電、供水線路。混凝土表面缺陷處理：a混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷，按工程師指示進行修補，并作好詳細記錄。c澆筑前對模板的要求： 由于泵送砼的流動性大，施工的沖擊力大，對模板的側壓力很大，因此必須確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b承重模板及支架應在混凝土強度達到設計強度的75%后才準拆模。其模板在進場和出場均要采取人工二次轉運的方式，二次轉運增大的費用按時計入措施費，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場簽證計量確認。鋼筋配筋工作先由技術人員進行鋼筋翻樣，經(jīng)技術負責人復核后方可下料，由專職配筋人員嚴格按配料表制作。（2）、現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎強度達到75%以上。管道水壓試驗1）排水管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗。三、管道基礎處理當開挖溝槽基礎地基承載力≥，槽底應超挖200mm，應換填10~15mm天然級配砂石料或5~40mm的碎石，并應整平夯實，其壓實度≥90%。巖石地段按設計要求要超挖30cm，超挖部分采用人工作業(yè)。坡度板應埋設牢固，不應高出地面，伸出槽幫長度不小于30㎝。(2）安裝門框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度，避免門框與門洞之間的縫隙過大或過小(3)木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的窗每邊不少于3 塊木磚，～ 為宜；2m高以上的窗框，每邊木磚間距不大于lm，以保證窗框安裝牢固。七、門窗安裝塑鋼窗安裝（1)塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證?；绎炓擞?:3 水泥砂漿抹成50mm 見方的形狀。抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。 C 墻轉角及縱橫墻交接處，應將磚分層咬槎，交錯搭砌如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施。(3)穿防水套管處池壁之混凝土厚應不小于 200mm，否則應使池壁一邊或兩邊加厚，加厚部分的直徑最小應比翼環(huán)直徑大200mm。4）在防水混凝土施工中，施工縫的處理是其中的薄弱環(huán)節(jié)，在施工中應盡量不留或少留施工縫，底板的混凝土應連續(xù)澆灌，墻體上不得留設垂直施工縫，一般只允許留水平施工縫，其位置留在底板表面以上不小于300mm的墻體上。為防止拆模對混凝土結構產(chǎn)生影響，拆模時要注意以下幾點：a、在拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走和整理。為保證墻柱鋼筋在澆筑砼時不發(fā)生偏位應在底板面筋上設置一道箍筋并與底板鋼筋、墻柱筋均點焊固定。在施工組織設計中要對每一施工段及施工縫的細部處理進行詳細設計，盡量少設施工縫，確保在施工中能夠準確把握，做到萬無一失。 6）墻壁埋件施工時，應將埋件綁扎在鋼筋上，保證其位置準確。頂板支模時垂直支撐采用鋼管，施工時應按標高將鋼管頂部找平，然后鋪設通長木方、模板，每隔6m在立面設剪刀撐，防止發(fā)生支撐變形。鋼筋加工成型后的形狀和尺寸必須符合設計及規(guī)范要求，且鋼筋表面應清潔，無損傷。填土前，應對基坑內(nèi)的殘留物體進行清理，清理干凈后才允許進行回填?；油诜街烈髽烁吆螅诨鬯闹車酝恋?，防止地面水流入基坑，修筑正式排水明溝及集水井，溝外邊緣離邊坡坡角500mm，排水明溝尺寸300300mm，集水井在基坑四角及中間伸縮縫位置設置，尺寸為111m排水方案根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。2）沉降觀測點的布置①。 3）臨時性標樁一般以木樁為主，也有采用鐵樁和金屬管段等，其規(guī)格和打入地下的深度依現(xiàn)場條件而定。 本工程現(xiàn)場環(huán)境及施工條件較為復雜，測量精度要求較高。根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工隊伍進入本工程施工。根據(jù)本工程的施工工期、工程量及施工條件等因素綜合考慮施工機械的配備。做好周轉材料的準備工作，隨時根據(jù)施工需要進場。 根據(jù)現(xiàn)場施工特點和要求，施工人員和部分使用機具，先進入施工現(xiàn)場。2）廠區(qū)設備安裝部分由建設單位提前指定廠家進行采購，以便管道工程施工。設置半永久性施工測量控制點。工程成本保證體系 工程成本保證體系框圖成本分析與核算項目經(jīng)理材料、工器具加工負責人業(yè)主或監(jiān)理公司材料供應部門專業(yè)施工負責人全過程工序成本與控制成本評定結果成本員成本員成本員第三章 施工準備一、 施工技術準備組織施工人員認真學習圖紙，領會意圖，明確工程內(nèi)容；學習有關的施工規(guī)范及規(guī)程；各科室有針對性地做好各自的施工技術準備工作。4）貫徹文明施工，安全生產(chǎn)的原則。2）本工程的施工程序詳見施工程序框圖。 3）、施工現(xiàn)場踏勘場地情況 4）、國家及市現(xiàn)行有關施工規(guī)范、規(guī)程、標準 5）、本公司IS09001質(zhì)量管理體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》及《企業(yè)標準》。目 錄第1章 ：工程概況........................................................1 第二章：施工部署及施工目標.......................................... ...2 一、項目管理特點及總體要求..........................................2 二、項目的質(zhì)量、進度、成本及安全目標................................4第三章：施工準備.........................................................6一、施工技術準備......................................................6 二、現(xiàn)場施工準備......................................................6 三、資源準備..........................................................7第四章：資源配備計劃與先進性.............................................7一、施工人員的調(diào)動....................................................7 二、機械設備及人員的進場方法和時間....................................7 三、物資材料計劃......................................................8 四、機械設備計劃......................................................8 五、勞動力計劃.......................................................10第五章：施工方案與技術措施..............................................11 一、測量控制與管理..................................................11 二、基坑及溝槽土石方開挖............................................14 三、鋼筋混凝土溝槽..................................................14 四、基坑及溝槽回填..................................................17 五、砌筑溝槽施工....................................................20 六、抹灰溝槽施工....................................................20七、門窗安裝........................................................21八、屋面防水施工....................................................22第六章：管網(wǎng)段施工......................................................23一、溝槽土石方開挖前的準備工作......................................23 二、溝槽開挖.........................................................23 三、管道基礎處理....................................................25 四、管道鋪設........................................................25 五、管溝回填........................................................26 第七章：檢查井制作.....................................................27 一、設計概況.......................................................27 二、鋼筋工程施工...................................................27 三、模板制作.......................................................27 四、混凝土工程施工.................................................28 第八章：頂管工程............................................