【正文】 作井、接收井均采用挖機開挖人工清理，開挖時輪換交替從地面向下挖土，采用階梯式開挖，在粉質粘土層及軟質巖層采用C30鋼筋混凝土支護，以確保施工安全。、施工現(xiàn)場準備以業(yè)主移交的控制點、水準點為依據(jù)，結合工程實際情況，建立現(xiàn)場測量控制系統(tǒng)。b混凝土澆筑塊成型的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%，特殊部位按施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行。b外側模板和內模要待混凝土強度達到80%以上方可拆除。澆筑厚度超過500mm時，可按1：6～1：10坡度分層澆筑；振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30s。 b由于檢查井分布路線較長離公路較遠，有很多檢查井混凝土不能采取泵送，因此采取泵送和小型斗車（載重量500kg）二次轉運相結合的辦法給料，地泵給料時挖機配合吊舉布料管。d拆下的模板、支架及配件應及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。d模板安裝的允許偏差應符合DL/。制作：模板的制作滿足施工圖紙要求的檢查井結構外形，其制作允許誤差不應超過DL/。 鋼筋均要采取人工二次轉運的方式，二次轉運增大的費用按時計入措施費，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場簽證計量確認。 鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在加強箍筋上劃好主筋間距，用電弧焊將主筋固定在加強箍上，然后布筋綁扎。 鋼筋接頭：采用綁扎搭接或單面焊接。 由于設計管道路線段汽車不能進入到施工區(qū)域內，再由于距離太遠（超過200m）也不能架設混泥土泵管，砂石料和混泥土只能靠小型斗車（載重量500kg）轉運至現(xiàn)場，波紋管用人工抬至埋設區(qū)域安裝，因此二次轉運需現(xiàn)場按時收方簽證確認?；靥钋?，首先檢查如下項目，合格后方可施工。3）管道水壓試驗時，試驗管段端部的封堵應采取增加臨時縮口管段的方法，保證試壓強度。為防接口合攏時先排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施，具體方法可在編織袋內灌黃沙，封口，壓在先排設管道頂部，具體數(shù)量視管徑大小而異，管道接口后，應復核管道的高程和軸線使之符合要求。管道遇軟硬土層交替時，應作厚度為50cm的中粗砂褥性層過渡，要求中粗砂層密實，干密度大于16KN/m.對于軟土地基或地基承載力≤，應及時會知建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、跟審單位，視實際情況對地基采取相關的加固處理措施并現(xiàn)場簽證確認。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理?；雍凸軠线吰碌淖畲笃露热缦卤恚和寥婪N類挖方深度為3米以內挖方深度為3~6米挖方深度大于6m填土、砂類土、碎石土1:1:參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）相關規(guī)定 回填碾壓密實負填方路基 1:1:粘質砂土1:1:砂質粘土1:1:粘土1:1:黃土1:1:有裂縫的巖石1:1:堅實的巖石1:1:正值雨季施工，增大放坡系數(shù)管槽底工作寬度（a)見下表管徑D（mm) 每側工作寬度a（mm）金屬管道或磚溝非金屬管道200～500300400600～10004005001100～15006006001600～2000800800基坑（溝槽）開挖后須經(jīng)驗槽合格后方可進入下道工序施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。其程序為:測量放樣安管護管墊層基礎開挖溝槽 井室砌筑接口回填夯實 1）中線測量 在施工中，根據(jù)設計設定的路線控制點，在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設定）。平面或坡面施工后在防水層未固化前不應踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工； （5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小時后，對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，涂膜順序先立面后平面； （6）、在第二層涂膜固化24小時后，第三遍涂膜，涂膜總厚度按照設計要求控制在2mm左右； （7）、在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護層，以增強涂膜于其保護層的粘結能力。搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。進場前應先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。 底層抹一層水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用水泥砂漿抹面層并壓光。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰砂漿中使用材料應充分水化，防止影響粘結力。 嚴格按規(guī)范的要求留置砂漿試塊，并按要求進行養(yǎng)護。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處開始；應砌一塊磚，校正一皮，皮皮拉線控制墻體標高和墻面子整度。 B 磚排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為磚的1/2。主要目的是為水池進行注水試驗做前期準備。防水套管采用鋼管道制作，需進行防腐處理。 水平施工縫澆混凝土前，應將混凝土表面浮漿和雜物清除干凈，先鋪一層水泥凈漿，再鋪30～50mm 厚與其混凝土等級相同的減石子混凝土，并及時澆灌施工縫以上的混凝土。2）混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩、麻面等缺陷，預埋件位置應安放準確，其鋼筋爪不得貫通混凝土截面，防止發(fā)生滲漏，影響其使用功能，并不得貫通；混凝土結構施工的允許偏差為（＋15mm，－10mm），迎水面的鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為土10mm。在進行地下結構底模的拆除前，應事先制定好拆模方案。側壁支模時，內模應采用吊模，如圖：2）混凝土澆灌期間，應有專人對模板及支撐進行檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、漲模、漏漿等情況應及時進行處理。墻板鋼筋綁扎底板上的墻應盡量減少搭接，一次性將鋼筋豎到上層樓面以上，在綁扎墻板鋼筋前，應先在底板面鋼筋上精確測放出墻柱邊線，以使墻柱豎向鋼筋定位準確。下層鋼筋下口設置砂漿墊塊并與底板下層鋼筋綁牢。在進行施工時不要出現(xiàn)影響混凝土施工效果的鐵絲、碎屑等雜物，它們很容易將底板或墻體貫穿使防水混凝土失去其防水效果。4）混凝土的外表面應干凈光潔，混凝土施工前必須對模板的拼縫、模板表面的清理進行嚴格的驗收，防止漏漿和模板拆除后混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面，模板拆除后表面及時清理，涂刷脫模劑。混凝土施工1）混凝土澆灌從一側向另一側推移澆灌，洞口處采取兩側對稱均勻澆灌辦法，澆灌前先將模板內及砼施工縫處澆水沖濕，然后再進行澆灌。板底的模板應用U形卡連接，不得直接鋪在木方上互不連接，以免板底部不平或出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。在墻底腳處的模板應按一定間距留設有清掃孔，在進行混凝土澆灌前應清掃廢物，清掃完畢后將其封閉。模板工程1）模板采用18厘木板或鋼模析。4）鋼筋綁扎要注意各部位綁扣形式，穿筋層次和各部位受力鋼筋位置，已綁扎成型鋼筋必須由鋼筋工統(tǒng)一管理，在混凝土澆灌前和混凝土施工過程中，不能有任何形式的破壞。2）在對鋼筋進行加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)裂紋及斷裂等現(xiàn)象時，應及時通知技術人員及材料人員進行處理，并通知現(xiàn)場管理體制人員停止施工。先對填土初步平整，采用蛙式打夯機依次夯打，一夯壓半夯，均勻分布，不留間隙。2）回填土宜優(yōu)先選用原基槽和基坑內挖出的優(yōu)質土，且含水量應符合壓實要求，土內不得含有有機雜質?；釉谕诜阶鳂I(yè)時要根據(jù)實際的放坡系數(shù)以及基坑防護措施由監(jiān)理及業(yè)主單位給予現(xiàn)場簽證。按工程施工控制網(wǎng)進行放線，將施工區(qū)域內所有障礙物拆除或搬遷完成，待驗收合格后才能進行土方工程的施工。③觀測點應與建筑物連接牢靠，以使觀測點的變化能真實反映建筑物的實際沉降。③測量控制點要定期進行復核檢查并修正其偏差值。為了保證樁位的穩(wěn)定，可將樁四周浮土挖去，以混凝土將木樁包圍。永久性標樁的埋設應考慮到在施工和生產(chǎn)中能長期保存，不致發(fā)生下沉和位移。 施工測量應加強自檢和兩個施工專業(yè)隊伍之間結合處互檢。（3）勞務進場后，要進行三級安全教育，考試合格才能上崗。對工人進行必要的技術、安全和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要逐步到位，做好思想動員和采取經(jīng)濟措施使得節(jié)假日期間保證足夠勞動力，以保證工程進度。機械設備安排計劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量設備情況產(chǎn)地備注1挖掘機CAT3150臺2完好重慶2工具管DN1000套4新重慶3空壓機臺8新萬州4汽車式起重機25T臺2完好河南5電焊機400KVA臺3新舊各3臺重慶6頂進設備DN1000套4新重慶7全站儀OTS套1新蘇州8激光經(jīng)緯儀J2套1 合格北京9水準儀24X套2 合格北京10污水泵214。機械的選擇施工機械的選擇應根據(jù)工程規(guī)劃、不同工程對象、地質情況、機械的特點（技術性能、適應性）以及施工現(xiàn)場條件等而定。工程開工前，機械設備部門、技術部門應按要求進行現(xiàn)場設備的安裝就位，并按施工總平面圖作好施工用水用電的鋪設工作，以滿足正常施工的要求。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使材料計劃得到落實。其次根據(jù)現(xiàn)場所需，部分機具可陸續(xù)進場，主要機具有挖掘機、汽車吊、頂管作業(yè)機具、測量儀器、抽水機、焊機、切割機等，盡快形成規(guī)模作業(yè)能力。二、機械設備及人員的進場方法和時間根據(jù)施工進度和業(yè)主要求，人員及物資設備分期分批進入現(xiàn)場，并依據(jù)實際情況隨時隨地加強。進場班組應具備以下幾方面的條件：（1）曾經(jīng)承擔過類似工程施工。材料準備編制周轉架料需用計劃，然后根據(jù)公司目前庫存及時做好周轉架材準備，按照項目編制的計劃進場日期組織進場。施工和生活污水設置沉淀池和排水系統(tǒng)的施工。二、 現(xiàn)場施工準備做好臨時道路。在公司總工程師帶領下，組織預算人員編制施工預算，提出主要實物工程量、主要材料用量及人工工日數(shù)。2）安全目標：死亡重傷、重大火災、重大設備事故為零，負傷率在1/1000以下。5）建立項目信息管理系統(tǒng)，進行項目信息管理體系設計、收集、分類歸檔、檢索跟蹤。3）貫徹科學組織，合理安排，技術進步，經(jīng)濟合理的原則。抓住每道工序，每個分項工程，每個分部工程質量。施工作業(yè)由公司調用有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍參加，作為對本工程質量、工期、安全、成本的保證。項目經(jīng)理部對該項目全權負責，實行項目質量終身制。編制依據(jù)及執(zhí)行有關規(guī)范： 1）、重慶北鼎建設開發(fā)有限公司編發(fā)的《永川區(qū)三教工業(yè)園污水處理廠及B段污水管網(wǎng)工程招標文件。鋼筋混凝土檢查井23座，矩形檢查井7座，圍墻270m，廠區(qū)新建儲泥池、絮凝池、計量槽、濾布濾池、酸堿加藥裝置、氣浮池、綜合房、脫水機房、工業(yè)廢水進水井格柵提升泵房、生活污水進水井格柵提升泵房、組合池、反硝池，及其設備設施和工藝安裝，新建廠區(qū)內給排水、電氣等。工程名稱：永川區(qū)三教工業(yè)園污水處理廠及B段污水管道工程工程規(guī)模：針對永川區(qū)三教鎮(zhèn)工業(yè)園排水現(xiàn)狀，此工程由永川區(qū)三教工業(yè)園啟動區(qū)1號線污水管網(wǎng)處接入污水處理廠B段污水管道至污水處理廠，污水管道分生活污水管道和工業(yè)污水管道，生活污水管道采用HDPE雙壁波紋管DN600、工業(yè)污水管道采用HDPE雙壁波紋管DN400，全線采用滿包混凝土加固，由東向西橫穿永銅路DK0+600處公路底下為頂管工程，頂管采用鋼筋混凝土管。計劃開工日期：2015年09月06日；計劃竣工日期：2015年12月14日，總工期：100天。第二章 施工部署及施工目標 一、項目管理特點及總體要求在進行施工前，我單位將組建強有力的項目經(jīng)理部，制定切實可行的項目管理制度，落實項目責任制。在施工前我方將依據(jù)施工現(xiàn)場的施工環(huán)境盡可能對施工中有可能出現(xiàn)的技術、質量、安全等方面做好預測。 施工程序框圖施工工藝準備施工方案擬定與評審開工報告工程進度控制人員設備材料進場施工組織設計工程質量控制工程成本控制工程交底 工程安全控制工程信息管理工程開工工程施工工程竣工項目管理總體方針1）貫徹百年大計，質量第一的原則。整個施工過程中，抓住關鍵線路，確保關鍵工序，采取搭接施工，流水作業(yè)，關鍵部位連續(xù)三班作業(yè)，使整個工程工期按計劃工期完成。整個施工過程中，要分項有交底，分部有措施，確保安全和文明施工。質量保證體體系 質量保證體系框圖質量保證體系組織保證思想保證技術保證物質保證經(jīng)濟保證施工保證項目部質量工程師職工培訓全面質量管理教育技術培訓技術交底材料采購材料檢查獎優(yōu)罰劣最優(yōu)施工方法質量檢查施工隊質檢員 實現(xiàn)質量保證安全目標1）安全方針：“預防為主，安全第一”。在公司總工程師帶領下，組織技術人員編制施工組織設計及施工方案。各專業(yè)科室在認真學習圖紙的基礎上，將設計圖中的問題集中編排，做好圖紙會審的準備工作。臨時供電、供水接口的申報和安裝。