【正文】 ，進入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。 ⑥膠圈就位檢查 鋼筋砼管身水泥砂漿抹帶 19 管道頂裝后，用探尺檢查膠圈的就位情況。管道胸腔部分及箱涵周邊 50厘米范圍內(nèi)的土，采用人工配合小型機具分層鋪 20 土夯實回填，每層松鋪厚度不大于 30厘米。 FRPP模壓管劃線使用軟鉛筆或粉筆，不能使用破壞逆料管表面的劃線工具。將其中一根塑料管放到電爐或熱甘油浴槽中加熱，以特制芯棒將管端撐大成承口狀。并將套管套到直管上，到再也伸不進為止。 e磚砌塊事先澆水潤濕。管道上半圈墻體砌成磚拱，當管徑大于等于 800㎜時，拱圈高度為 250㎜。注意養(yǎng)護，不得出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚前，磚要進行噴水濕潤，并吸飽水； 檢查井砌筑示意圖 b、砂漿攪拌前對砂的含水量進行檢查，調(diào)整好水灰比，嚴格控制好配合比，井墻砌筑使用 砂漿砌 MU10 磚； c、砌磚工藝： i、抄平放線：在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標高，用砂漿找平； 24 ii、擺磚：擺磚滿足上下錯縫要求。 (1)基本要求： ①施工應嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范和有關技術操作規(guī)程要求進行。 路面工程施工方法及工藝 各結構層施工前，我們將鋪筑長 100m 的試驗路段，以驗證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗機械設備能否滿足備料、運輸、攤鋪、拌和、壓實的要求和工作效率及確定混合料松鋪系數(shù)。級配碎石的最大粒徑控制在3cm。 ⑦嚴禁壓路機在已壓完的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。所以在施工時應做延遲時間對強度影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時水泥穩(wěn)定土的強度仍能滿足設計要求。 （ 2）測量 首先是在墊層上恢復中線。 （ 4）備料 在采備集料前，應先將料場的樹木、草皮和雜土和雜土清除干凈。運水泥的車應有防雨設備。通常應拌和兩遍以上。嚴禁在底部留有“素土”夾層，也應防止過多破壞下承層的表面，通常應翻犁兩遍，接著再用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和兩遍，用多鏵犁或平地機再翻犁兩遍。灑水車不應使灑水中斷，灑水距離應長些，水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應超出拌和段 2m 以上。在灑水拌和過程中，還要人工配合揀出超尺寸顆粒，消除粗細顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定土層末端沿穩(wěn)定土挖一條寬約 30cm 的槽，直挖到下承層頂面。整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定土應較已完成斷面高出約 5cm，以便將“調(diào)頭”處的土除去后，能刮成一個平順的接縫。混合料拌和結束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應人工進行補充拌和，然后整形和碾壓。但在鋪筑土層穩(wěn)定土之前，應始終保持下層表面濕潤。乳液應采作瀝青含量約 35%的慢裂瀝青乳液，使其能透入基層幾毫米深。 除采用瀝青養(yǎng)生外，養(yǎng)生期不宜少于 7d，如養(yǎng)生期少于 7d 就已做上承層，則 應注意勿使重型車輛通行。此項試驗在工程師的嚴格監(jiān)督下進行。 （ 2）、施工設備 ①拌和 A、拌和廠在其設計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設計要求。 37 熱拌瀝青混凝土檢測標準 序號 檢測項目 規(guī)定值或允許偏差 1 大于 的篩余集料 177。 G、計量裝置由計量部門進行檢驗和核正準確。 B、攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按 、 2m/min、 。 ②每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。 （ 4）、混合料的運輸 ①從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。 （ 5）、混合料的攤鋪 ①在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青砼。 C，不超過 175176。 混合料遇到水，一定不能使用必須報廢，所以雨季施工時千萬注意?！?140176。要改變以前等到混合料溫度降低到 110176。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。 ④初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。壓路機以均勻速度行駛，壓路機 42 速度符合下表的規(guī)定。 ⑥對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。 C；在 10176。 ⑤除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的 照明設施，發(fā)天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。 ⑦出廠的瀝青混合料按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。 F、底面層攤鋪機用“走鋼絲”參考線的方式控制標高，中、表面層攤鋪機用浮動基準梁 (滑撬 )的方式控制厚度。攤鋪機具有自 動找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。 % 7 飽和度 177。 D、拌和機熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定。 ⑤試驗段路面完成后，承包人寫出書面報告，報請工程師審查批準。 瀝青砼面層 （ 1） 施工前要首先完成試驗段 (200m) ①在鋪筑試驗路之前 28 天，承包人安裝好本項工程有關的全部試驗儀器和設備 (包括瀝青、混合料等室內(nèi)外試驗的配套儀器、設備及取芯機等 )，配 35 備足夠數(shù)量的熟練試驗技術人員，報請工程師審查批準。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，不應時干時濕。養(yǎng)生結束后，必須將覆蓋物清除干凈。 3．養(yǎng)生及路緣處理 1）養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應立即開始養(yǎng)生，不應延誤。 （ 4）縱縫的處理。第二天，攤鋪水泥及濕拌后，除去頂木，用混合料回填。 （ 2）應十分注意每天最后一段末端縫（工作縫）的處理。最佳含水量時的混合料，在手中能緊捏成團，落在地上能散開，并 31 應參考室內(nèi)擊實試驗最佳含水量的混合料的狀態(tài)。 （ 3）灑水的濕拌 干拌過程結束時，特別是在用農(nóng)業(yè)機械進行拌和的情況，如果混合料含水量不足，灑水車的數(shù)量應視水源遠近而定，常用的灑水車僅兩側各有一個噴嘴，噴出的水量不均勻，不適宜用作路面施工。第二遍相 30 反，由兩邊開始，將混合料向外側翻，接著用旋轉(zhuǎn)耕作機拌和兩遍再用多鏵犁或平地機將底部料翻起。嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層。 3）拌和 （ 1）攤鋪水泥 在人工攤鋪的集料上，用 6~8t 兩輪壓路機碾壓一遍，使其表面平整，然后按計算的每袋水泥的縱橫間距，用石灰或水泥在集料層上做安放每袋水泥的標記，同時劃出攤鋪水泥的邊線。但每天的第一個作業(yè)段宜稍短些，可為 150m。底基層上 的搓板和車轍，應刮除；松散處，應耙松灑水并重新碾壓。 水泥穩(wěn)定碎石基層 水泥穩(wěn)定土施工時，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。 ⑥碾壓遍數(shù) 6～ 8 遍，路面的兩側多碾壓 2～ 3 遍。 ?級配碎石混合料的拌和采用機械拌和，不同粒級的單一尺寸碎石和石屑按試驗所確定的比例投入到拌和機內(nèi)進行攪拌。不合格的地方重新處理。爆破后應用人工檢平基底的方法整修基坑，遇有常流水的溪溝，可采用半邊開挖方式施工。磚砌至要求的高度后，即可安裝檢查井蓋框。粉刷先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在 10㎜以下，用直尺刮平，木抹搓平，表 面粗糙或劃出紋路。磚墻繼續(xù)砌高時，將頂部清洗干凈。 c檢查已埋管道是否穩(wěn)定，其方向、標高是否符合設計要求。限位夾環(huán)的距離等于承口深加 2mm。去掉電熱盤 3后不遲于 ～ 3s，以 ～ 成一體。長久的使用壽命，優(yōu)異的抗磨性能，較高的剛度，耐熱保溫節(jié)能，有可靠的連接性，管道質(zhì)輕，焊接工藝 簡單等，成為雨污水排水系統(tǒng)的首選管材。 ③管底下部的鞍型基床的回填施工不得吊起 管道，可用棍棒 (鈍器 )將管底下部的回填材料夯實。管道的頂裝方法按管徑大小、機具狀況、施工條件和人工操作習慣等因素，各地區(qū)采用的方法不盡相同。若管道低于設計標高，可將管子輕輕吊起，下面填砂搗實；若高于設計標高，沿管 軸線左右晃動管子，使管子下沉達到設計標高?？闯锌趦?nèi)是否光滑，有無縱向的裂縫和直徑超過 ～ 。同時根據(jù)設 計要求，對底標高進行復核測量，并每隔 10米設一樣樁。 （ 3） .溝槽基礎的處理 ①當管道穿越水塘、明渠以及局部軟土層，如軟弱土層厚度較小，全部清除，對于混凝 土結構之下的換填砂、碎石或 C10混凝土；對于混凝土結構以外的范圍，用選擇的土回填。對開槽范圍內(nèi)的雨水和地下滲水則通過排水邊溝收集，流入集水井，由水泵抽排至溝槽外承泄區(qū)。內(nèi)容包括開槽斷面，開挖深度 ，堆土位置，地下障礙物情況等。水平橫撐用槽鋼，橫撐板與板樁之間的空隙用木板墊實。 ⑦沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合設計要求。 勾縫施工工藝及質(zhì)量措施 勾縫施工工藝及質(zhì)量措施 ,在勾縫前必須在墻體面或溝幫面灑一次水以 13 便于與勾縫層的結構 , 勾縫應沿 砌筑灰縫進行，不準勾假縫，砂漿深入砌體內(nèi)不得小于 2cm，要求線條寬窄一致，縫形圓滑平順。選擇比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。沿墻長度方向地面有縱坡時 ,應沿縱向按圖紙要求做成臺階。 （ 4）結構物處的回填 結 構物的回填應按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進行。硬質(zhì)填料的最大粒徑不超過該層壓實原厚度的 2/3，并應均勻分布。將路堤基底范圍內(nèi)的場地清理完畢后，在填筑前整平壓實。余量部分用人工開挖并修整，使?jié)M足設計圖紙要求的坡度和平整度。石方爆破應以小型及松動爆破為主，嚴禁過量爆破。 （ 2）路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢予以砍伐移拖；垃圾、有機物殘渣、草皮，農(nóng)作物的根系和表土，淤泥予以清除；樹根全部挖除；房屋、通訊電力設施、上下水道、墳墓及其它建筑物、障礙物，予以清除。 （ 2）與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) ①在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主 /招標人和監(jiān)理工程師批準的施工圖紙 、施工規(guī)范、施工組織設計進行對各施工隊的質(zhì)量管理，在施工隊自檢、項目經(jīng)理部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師要求，予以整改。 財務部負責對項目施工隊進行工程撥款控制，用款監(jiān)督，特別要注意農(nóng)民工的工資發(fā)放情況，并進行工程成本考核與分析，隨時提供該方面的報告，供項目經(jīng)理進行決策。 5 項目部成立后，各職能部門立即開展有關業(yè)務的各項施工前的準備工作。 與當?shù)卣跋嚓P單位洽談協(xié)商，為施工全面展開后的相關問題得到妥善處理作好準備。 3）分批組織機械設備和材料進場。 4）筑路材料 筑路材料：工程所需片石、碎石材料可到附近購買，能滿足工程需要。 1 施工組織設計 一、工程概況 1）工程位置及建設意義 黃平縣谷隴工業(yè)園區(qū)道路工程位于黃平縣谷隴鎮(zhèn)。 2） 工期安排 計劃開工時間： 20xx 年 8 月 3 日 計 劃 工 期： 9 個月 計劃完工時間： 20xx 年 5 月 11 日 3）交通條件 2 本道路建筑材料可采用火車運輸加原有縣際道路運輸，施工便道局部可利用原有道路，交通條件相對較好。 3 2）配置對講機等通信設備及發(fā)電設備，接通生活用水，配合業(yè)主架設施工用電線路，確保通信、通電、通水正常。 根據(jù)工程具體情況，制定詳細的施工組織計劃和各分項工程的施工技術操作規(guī)程，安全生產(chǎn)技術措施及安全操作規(guī)程。 辦 公 室 辦公室主任 1 人 工作員 1 人 負責本項目有關文件和資料的編制、收發(fā)及管理；負責衛(wèi)生防疫、食堂管理工作；負責本合同段工程施工過程中的治安管理、地方關系協(xié)調(diào)等工作。安全工作也與工程質(zhì)量是同等重要的，除項目經(jīng)理負責外，質(zhì)安部必須認真貫徹安全生產(chǎn)的方 針政策。 5）施工協(xié)調(diào)管理 （ 1）內(nèi)部施工隊伍的協(xié)調(diào) 在施工過程中，項目經(jīng)理部對施工隊的設備、人員、資金以及施工場地進行合理安排和調(diào)度 ,以達到最佳的施工效率和經(jīng)濟效益。其內(nèi)容包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設，橫斷面檢查補測等，復測完成后，將成果資料報監(jiān)理工程師核準后，按設計圖紙要求現(xiàn)場設置路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、截水溝