【正文】 月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月 )應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。檢查 數(shù)量：每重新使用一個(gè)配合比檢查一次。嚴(yán)禁使用含氯化物水泥 2 摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB807 GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不少于一次，檢查后形成記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查施工記錄。 (3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； (4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混 凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 也可涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、靠尺、塞尺、吊線、拉線、量測檢查。 30 目 截面尺寸 +8．一 5 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25． O 井筒全高 (H)垂直度 H／ 1000且≤ 30 表面平整度 8 預(yù)埋件 10 預(yù)埋設(shè)施 預(yù)埋螺栓 5 中心線位置 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 裝飾裝修工程 3 地面工程 基層（找平層）工程 檢驗(yàn)數(shù)量：按自然間（或標(biāo)準(zhǔn)間）檢驗(yàn)，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不少于 3 間；不足 3 間，應(yīng)全數(shù)檢查；其中走廊（過道）應(yīng)以 10 延米為一間，工業(yè)廠房（按單跨計(jì)）、禮堂、門廳應(yīng)以兩個(gè)軸線為一間計(jì)算。 27 一般項(xiàng) 目： ①．找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。 體積比或強(qiáng)度等 級 水泥砂漿體積比或混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于 1:3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級）；水泥混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。 8㎜ 坡 度 不大于房間相應(yīng)尺寸的 2/1000，且不大于 30。 ②．面層強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20；墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 C15。 ③．水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均 29 勻。 ⑧．檢查水泥混凝土旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度，檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。 允許偏差（㎜） 表面平整度 3 踢腳線上口平直 3 縫格平直 2 30 一般抹灰工程 檢查數(shù)量：室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10%，并不得少于 3間；不足 3間時(shí)全數(shù)檢查；室外每個(gè)檢驗(yàn)批每 100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于 10m2 主控項(xiàng)目： ①．抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈并灑水潤濕。采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。檢驗(yàn)方法：用２米靠尺和塞尺檢查。 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、手摸檢查。檢驗(yàn)方法：用２米靠尺和塞尺檢查。 材料 質(zhì)量 所用材料 的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 斬假石 剁紋均勻順直、深淺一致，無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄 一致的不剁邊條，棱角無損傷。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ④．木門窗的翹曲的檢查。 木門窗裁口線條結(jié)合處高低差檢查。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。 2 表面質(zhì)量 潔凈，不得有刨痕、錘印。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn) 37 方法：輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。檢驗(yàn)方法：用剛直尺和塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。 細(xì)部 質(zhì)量 批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 ③．金屬門窗扇必須安裝牢固，并開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。檢驗(yàn)方法：觀察。 ⑤鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力不大于 100N， 檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。 無下框時(shí)門窗與地面間留縫檢查應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。 配 件 安 裝 配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。 留 縫 限 值（ mm） 門窗框、扇配合間隙 ≤ 2 無下框時(shí)門窗與地面間留縫 4～ 8 允 許 偏 差（ mm） 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 1500mm 3 門窗槽口對角線長度差 ≤ 20xxmm 4 20xxmm 5 門窗框的正、側(cè)面垂直度 2 門窗橫框的水平度 2 門窗橫框標(biāo)高 5 門窗豎向偏離中心 3 雙層門窗內(nèi)外框間距 5 鋁合金門窗安裝質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 1 門 窗 質(zhì) 量 品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能 、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚等符合設(shè)計(jì)要求。大面無劃痕、碰傷。防腐處理及填嵌、密封處理符合設(shè)計(jì)要求。漆膜或保護(hù)層連續(xù)。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。 主控項(xiàng)目： ①．玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、 色彩、圖案和涂膜朝向符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目 2 表 面 質(zhì) 量 潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。 排水孔 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。 配 件 安 裝 配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。 扇 密 封 條 門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條安裝完好，不得脫槽。 扇安裝 必須安裝牢固，并開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 雙層門窗內(nèi)外框間距檢查應(yīng)符合下表規(guī)定，檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢 40 查。 ④有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。大面無劃痕、碰傷。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 2 縫隙 填嵌 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法：用塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：用 1 米垂直檢測尺檢查。 一般項(xiàng)目： ①．門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌 應(yīng)飽滿。觀察；尺量檢查；檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。邊框和橫楞 應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。 木材含水率 應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（ JG/T 122）的規(guī)定。 木門窗高度、寬度檢查。 ③．木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。 主控項(xiàng)目： ①．木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 層粘接及面層質(zhì)量 抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓 和裂縫。檢驗(yàn)方法：拉５米線，不足５米拉通線，用鋼直尺檢查。 ④．立面垂直度的檢查，檢驗(yàn)方法：用２米垂直檢測尺檢查。干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處無明顯黑邊。 ②．所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 細(xì)部 作法 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。 材料質(zhì)量 所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑥．抹灰工程立面垂直度的檢查，檢驗(yàn)方法：用２米垂直檢測尺檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 ③．抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰層厚度大于或等于 35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 踢腳線與墻面結(jié)合 水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。 ⑥．檢查水泥混凝土面層踢腳線下口平直，檢驗(yàn)方法：拉 5 米線和用鋼尺檢查。 ②．面層表面的坡度符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 主控項(xiàng)目： ①．水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15 mm。 厚 度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10。 ⑤．檢查找平層厚度，檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。 ③ .有防水要求地面的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。并重新檢查驗(yàn)收 3 外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單位應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 軸線位置 墻、柱、梁 ＆ 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 5m 10 全高 (H) H／ 1000且≤ 30 般 層高 177。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混 凝土構(gòu)件有外 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表 25 表缺陷 缺陷 2．檢查 影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 3％ 允許偏差 水、外加劑 177。 (1)應(yīng)在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； (2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d。 ’ 5． 檢查 施工縫的位置和施 工縫的處理 。 (1)各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。 檢查數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 ○2 ．對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1／ 3，且不得超過 40mm。檢查方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。 5． 檢查 混凝土中摻用礦物 摻合料 。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 20 (mm) 刑肋芎越點(diǎn) 1豆置 20 中心線位置 5 預(yù)埋件 水平高差 + 混凝土工程 1．水泥進(jìn)場檢查及復(fù)試 。 20 鋼 綁扎鋼筋骨架 長 177。檢查方法：觀察，鋼尺檢查 。檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查 10％且不少于 3件。 (4)縱 向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄 B的規(guī)定。 ６ ． 檢查 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm，同一 區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率， 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 ： (1)在受拉區(qū)不宜大于 50％。檢查 數(shù)量：全數(shù)檢查。 10 17 8 尺寸允許偏差 (mm) 彎起鋼筋的彎折位置 177。 7． 檢查 鋼筋調(diào)直 。 (2)彎折角度不應(yīng)小于 90。檢查 數(shù)量：對發(fā)現(xiàn)有異常鋼筋按批次抽樣檢驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場選擇合理的位置安排庫房和辦公室，然后按 基礎(chǔ)、主體、 屋面、 天棚工程，墻面工程，地面地磚鋪裝，油漆涂料施工，竣工清理拆除、資料整理和移交的次序施工。 (3)需要搭設(shè)腳手架時(shí)，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。 (4)嚴(yán)把加 工訂貨、材料計(jì)劃關(guān) : 根據(jù)預(yù)算部門的材料分析，由技術(shù)部門編制單位工程月材料采購計(jì)劃，加工定貨由專人負(fù)責(zé)，編制具體詳細(xì)的加工圖，實(shí)行多級把關(guān)，確保材料數(shù)量、規(guī)格、型號正確。 (2) 在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下組織流水作業(yè)施工。 （ 5）安排專人收聽天氣預(yù)報(bào)，對倉庫、施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，做好下雨前的準(zhǔn)備工作。周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物。配電系統(tǒng)為 TNS 制，專用PE 保護(hù)接地線。 (3) 會同建設(shè)單位代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。在各專業(yè)施工隊(duì)“自檢”和公司專檢的基礎(chǔ)上，接受 甲方現(xiàn)場 工程師的驗(yàn)收和檢查，對出現(xiàn)的問題，按照 甲方現(xiàn)場管理工程師 要求予以整改。 我公司有資質(zhì)和能力承擔(dān)本工程的全部施工項(xiàng)目內(nèi)容，但考慮到此工程工期短、任務(wù)重、設(shè)計(jì) 各專業(yè) 較 多的因素，施工協(xié)調(diào)與各單位配合成為本工程優(yōu)質(zhì)按期完成的關(guān)鍵，為了本工程的順利進(jìn)行，我們將從以下幾個(gè)方面入手，搞好與各方面的協(xié)調(diào)關(guān)系。對施工安全負(fù)主要責(zé)任，向項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。 4) 及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。 (1) 項(xiàng)目經(jīng)理 1) 遵守國家有關(guān)法律、法令，執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程，按程序辦事，向總公司負(fù)責(zé)。 二 、編制依據(jù) 業(yè)主提供的 勘察文件、施工藍(lán)圖、 工程量清單 及補(bǔ)遺文件。 主要 包括以下內(nèi)容： 土建部分： 保留部分外墻，保護(hù)性