【正文】 的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。頂鍛留量。b、當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件（不小于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。b、施焊應在幫條內側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。b、“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。d、接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。h、鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，φ16對拉螺桿控制截面（豎向≤500）。%。支柱排列要考慮設置施工通道。四、樓梯模板如下圖所示：五、模板的拆除墻、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比普通混凝土延長10至30s。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（2）柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。柱、墻帶模養(yǎng)護2d以上，拆模后養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。（4）盡量避免雨天施工，雨天施工應備足雨布，如雨勢過大，應留置施工縫，停止?jié)补啵⒂糜瓴急Ｗo未到終凝的混凝土。（6）夜間施工應準備足夠的照明燈。摻合料（1）石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。拌和時間自投料完畢算起。）擠緊。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。（6）木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。（9）填充墻墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平連系梁，截面為墻厚100，縱筋4φ10，＠200，強度等級C20，防止墻體開裂。樓地面在裝修前應先作一、二層樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可大面積施工。b、第二遍壓光：在水泥石子漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；c、第三遍壓光：在水泥石子漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。c、踢腳線的質量應符合以下規(guī)定：合格：高度一致：與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。二、衛(wèi)生間樓地面施工順序：清掃基層，濕潤基層→彈線、找平→水泥漿結合層一→1：→刷冷底子油→衛(wèi)生間樓面施工方法、技術措施及質量要求。聚苯板墊層→40厚細石砼加4%防水劑剛性防水層，內配φ4雙向鋼筋中距200，分格縫間距≤。（6）防水層施工完畢后，做24h關水試驗，試驗合格后方可進行下道工序。e、鑲邊應符合以下規(guī)定：合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上石子漿，比沖筋面略高, 然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉 吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。三、質量標準磚和砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。彎鉤。5%以內。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。（4）靠近外架外施工時應注意檢查防護是否可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時與項目負責人聯(lián)系。混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。柱、墻混凝土澆筑（1）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。（一般為300~400mm）。一、自拌砼生產根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，計量采用計算機控制。梁、板模支架系統(tǒng)為保證質量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100%，下支架不得拆除。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。外墻模板的空間固定采用頂撐相結合的方法固定，內墻模板的空間固定采用鋼管在墻兩側斜向對頂?shù)姆椒ü潭ā；卷椖浚?）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。c、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置上纏石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。（1）電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊等接頭形式。（3）對焊注意事項a、對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。閃光留量。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作慶選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。d、當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設接頭插筋；當b/a＞1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內，如圖e、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。核對無誤后方可進行綁扎。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，度制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。后澆帶的處理基礎及上部結構設置后澆帶，留置位置按設計圖紙。（3）彈出各軸線中心線，依據(jù)中心線確定砌磚寬度。本工程為自拌砼。（3）挖出的土石方應及時運走，不得堆放在孔口1m范圍內。20mme、鋼筋籠制作完畢后，在籠外綁上墊塊，保證樁身保護層厚不小于35mm。（2）加工并吊放鋼筋籠a、所使用鋼筋必須有出場合格證，對進場鋼筋必須每批量取樣進行復試，合格后方可使用。 一、人工挖孔樁 施工順序 針對本工程特點，確定施工順序如下： 定位放線→挖土→護壁→清槽打墊層→樁位放線→施工挖孔樁至結束。豎向投測前，要對儀器進行檢校，保證激光垂準儀各軸系關系正確。在澆筑上升的各層樓面時，在相應的位置預留150mm150mm，與首層層面控制點相對應的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。隨著結構的增高，要將首層軸線逐層向上投測，作為各層放線和結構豎向控制的依據(jù)。高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線。30：177。經(jīng)校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等。一般采取在樁上方立三角標或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進行保護測量標志的教育。用極坐標法測出設計坐標位置。三、建筑物定位線放線依據(jù)：根據(jù)建筑物各角點的設計定位坐標確定建筑物各自軸線及交點。二、坐標控制點和水準點的校核現(xiàn)場校測施工點坐標通過繪出的施工點，用測距儀實測各邊邊長，用經(jīng)偉儀測各點的右夾角，取實測值與通過報告計算的數(shù)值做比較，結果邊長相對誤差小于1/5000，角度誤差小于177。施工平面布置詳附圖（以總體施工平面圖標注為準）第七章 主要分部分項工程施工方法測量在高層施工中十分重要，我公司在本工程項目部專門配備一個測量小組負責整個工程的測量工作。 一、水源選擇由甲方提供的水源接入。配電房、存放配電柜。第五章 施工進度策劃本工程從開工到完成竣工交驗，總工期400天（日歷日）。 為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理的決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。工序完后填寫交接檢查會簽表，執(zhí)行班組長→工長→質安部→棟號負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師。施工流水段過多，會拖長結構總工期，施工流水段過少，又會引起勞動力、模板和機械過分集中，工序穿插過緊，造成施工混亂。特別是采用平行流水立體交叉作業(yè)時，合理的施工流向，不僅是工程質量的保證，也是安全施工的保證。作業(yè)層人員的配備：施工人員挑選長期重視高層建筑施工的施工班組，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬，思想素質好的技術員帶領班組成。在推行項目法施工的同時，從文件控制，材料采購到產品標識，過程控制等過程中，切實執(zhí)行IS09000標準和公司質量保證體系文件，達到預定的目標。砼攪拌機共二臺，作現(xiàn)澆鋼筋砼基礎及主體砼構件使用。高層建筑施工條件施工所需的材料、構配件、施工機械等，品種多，數(shù)量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質量和成本。 二、組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行熟悉、記牢和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。由于高層建筑所具有的諸多特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。模板工程工作量大、難度大、特別對墻柱易爆模的特點，工程中應制定相應的模板加固措施，尤其要注意外墻根部上下層接頭位置的加固以保證工程質量。柱為30MM，墻為20MM（用于≤C20砼）、15MM（用于≥C20砼）；梁為30MM（用于≤C20砼）、25MM（用于≥C20砼）；板20MM（用于≤C20砼）、15MM（用于≥C20砼）。4．在施工中代換鋼筋應按鋼筋抗拉強度設計值相等原則進行，不得以等面積高強度鋼筋代換低強度鋼筋。三、主要建筑材料技術指標1．鋼材：248。4．挑陽臺、樓梯、㎡。③5厚水泥砂漿加5％的108膠為粘結層。⑦面層作30厚瓜米石。具體作法詳西南J3125頁3115c、梯間、住宅內各房屋以及電梯機房和設備用房均作25厚的水泥豆石地面。 建筑部份1）屋面為隔熱上人屋面，防水采用柔性防水和剛性防水結合方式。同其它分包單位工程施工的配合。六、現(xiàn)行國家有關規(guī)范，標準和規(guī)程。是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。塑鋼門窗、防盜門、防火門、鐵花欄桿、梯樓欄桿、二次供水設備、電梯、消防、通風設備及設施、環(huán)境及小區(qū)給排水管網(wǎng)、閉路、通訊、智能化、客戶電表以前的高低壓供電系統(tǒng)。,地下車庫為2146M2,共計十八層。b、墻體基礎部份按結構施工圖。②冷底子油一道。①住宅樓梯間、電梯廳、門廳、公1共走道，均作水泥砂漿白色乳膠漆面。b、所有戶內門均為夾板門。7．㎡。按一、二級抗震等級設計的各類框架。③樓層梁板及樓梯均為C30砼，護壁C15，承臺墊層為C20‘其于為C15。三、施工現(xiàn)場用地及現(xiàn)有設施：場內地面已平整，需硬化。五、高層建筑參與施工的專業(yè)工種多，土建筑施工單位在積極與其它專業(yè)隊伍配合好對整個工程和施工進度做好統(tǒng)一等規(guī)劃，并應認真做好各種預留預埋工作，同時還應會同甲方與監(jiān)理單位加以對現(xiàn)場的管理和調度。本工程在基礎施工時必須采取適當?shù)呐潘胧?。三、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量，人工數(shù)量，大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。對各種材料的進庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。四、運輸準備項目部配備一輛小貨車，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸，材料送檢和業(yè)務聯(lián)系。項目管理層由項目部經(jīng)理、技術負責人、安全主營、質量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。序號施工人員數(shù)量具有資格證書備注1項目經(jīng)理1項目經(jīng)理2施工負責人1工程師證職稱證3技術負責人1工程師證職稱證4施工員1施工員證5質檢員1質檢員證6安全員1安全員證7會計員1會計員證8預算員1預算員證9材料員1材料員證10機械員1機械員證11內業(yè)