【正文】 （3）待第一層涂層干后，才能涂刷GF981涂膜，而且各邊上翻至樓層以上100mm高。（2）基本項目a、水泥豆石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。（12）輕質(zhì)砌塊內(nèi)外墻≥2m高或?qū)挼拈T、窗洞兩側(cè)以及沿墻長每5m左右和墻轉(zhuǎn)角處，“一”墻盲端設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱縱筋上端應(yīng)與梁伸出預(yù)埋筋連接。操作時磚塊要放平、跟線。（2）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、600通長拉結(jié)筋。水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用?；炷猎牧弦螅核鄳?yīng)為大廠旋窖、有準(zhǔn)用證的名牌水泥，石子為級配碎石，粒徑為5~20mm，砂為細(xì)砂，其砂率控制在38~45%之間，含泥量不大于3%；減水劑為優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，所有原材料按規(guī)范要求分批檢驗，并掛牌標(biāo)識。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時（28d后）方可拆除底模。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)?！半娫^程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。e、當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。（2）對焊操作要求：Ⅱ級鋼鋼筋對焊：Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。一次閃光是將鋼筋端面閃平。h、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。三、地下室側(cè)墻內(nèi)隔水法防水本工程地下室、半地下室側(cè)墻采用內(nèi)隔水法防水，與砼自防水相結(jié)合，防水作法依次為在鋼筋砼擋墻上抹20厚1：2防水砂漿找平層，刷氯丁膠乳瀝青涂料一道，涂刷二布六涂氯丁膠乳瀝青涂料防水層，最后作15厚1：。施工方法（1）由于本工程自身的特殊性，地梁采用磚模。d、澆筑混凝土的過程中，每樁隨機抽取混凝土測量坍落度，并制試塊1組，標(biāo)養(yǎng)28天后，送試驗室做抗壓試驗。C、200沿環(huán)向布置L=500，為了保證護(hù)壁的穩(wěn)定，150。光斑晃動的中心即為激光束的垂直位置，此點即為所求控制點。由水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗。20mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交付施工使用。當(dāng)誤差三角形的邊長不超過精度要求范圍，取三角形重心作為P點的點位。6mm。計算得載流量為198A，查表選用BX型銅芯橡皮50mm2導(dǎo)線，一臺200KVA變壓器。各工種人員按項目經(jīng)理部的安排進(jìn)場。拆模：由木工工長下達(dá)施工任務(wù)給班組，班組接到施工任務(wù)書方可拆模，施工任務(wù)書中必須寫明砼澆注完成后的時間，拆模時木工工長通知砼工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后砼班組填寫會簽表，執(zhí)行第（2）條檢查程序。確需在整體結(jié)構(gòu)處分段時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的整體性。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理，計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進(jìn)度計劃和經(jīng)濟計劃。提前做好預(yù)制，預(yù)埋件的加工工作。本工程附近為居民住宅區(qū)，施工期間應(yīng)采取措施降低噪聲。 工程施工的特點及難點一、地質(zhì)情況較好，地下水位低，但必須做好基礎(chǔ)施工階段的孔內(nèi)保護(hù)和孔內(nèi)排水設(shè)計及施工。ZCRB550級冷扎帶肋鋼筋f Y＝f’Y＝360N/ mm2，按照《冷扎帶助鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/95－2003）。 結(jié)構(gòu)特征一、屋面及樓面的活荷載1．㎡。④用1：6水泥焦渣填實，找坡向地漏。耐火等級為二級。二、中國重慶市設(shè)計院設(shè)計的綦江奧園工程施工平面圖三、IS09000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)、安全和環(huán)境保護(hù)措施。3）地面及樓面：a、單元門廳、走道、電梯廳為地磚地面。①在基層上作20厚1：。二、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式本工程177。樁為50MM，承臺及承臺梁為40MM，墻板外側(cè)為30MM，墻板內(nèi)側(cè)為25MM，梁柱外側(cè)為40MM，梁柱內(nèi)側(cè)為30MM。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對專業(yè)工長→各班組長。五、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，本工程的項目經(jīng)理部對工程施工全過程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本及文明施工全全負(fù)責(zé)。二、基本要求是：上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。地下室設(shè)備安裝和電梯安裝要求在主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行，其總體施工程序如下：一、 總體施工程序：外墻裝飾主體結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)室內(nèi)粗裝修室內(nèi)精裝修竣 工調(diào) 試水電等安裝二、基礎(chǔ)施工程序地梁鋼筋樁基、柱基條基開挖和砼墊層地梁澆筑局部模板電梯井砼測溫養(yǎng)護(hù)安裝預(yù)留預(yù)埋三、每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、墻、柱混凝土分豎向結(jié)構(gòu)、水平構(gòu)件兩次澆筑成型，其施工程序如下：施工放線→豎焊→墻柱鋼筋綁扎→柱模安裝→澆砼→梁板模板安裝→梁板鋼筋安裝→搗砼→拆?！鷫γ骛B(yǎng)護(hù)（水電預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行）說明：測量放線：放線前由砼工長下達(dá)施工任務(wù)書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質(zhì)安部檢查，棟號負(fù)責(zé)人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。五、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。垂直運輸機械的布置對于高層施工十分重要，合理布置塔吊可以節(jié)省大量的資源和勞動力。3mm量距全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送重慶市計量檢定站，經(jīng)過檢定/校準(zhǔn)，合格后方可使用。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標(biāo)，與設(shè)計坐標(biāo)比較。驗線合格方可正式開挖。177。高層建筑豎向投測和要點由于本工程場地不是很大，所以選擇內(nèi)控法一天頂準(zhǔn)直法。對控制軸線龍門樁、一般軸線龍門樁、高程引測點等各種引測點必須有專人看護(hù)，防止人為破壞和施工過程中造成的破壞，直到將各種軸線和高程點引測到建筑物上為止。10mm主筋間距：177。鋼筋、模板施工按常規(guī)基礎(chǔ)施工。b、如在施工縫附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。c、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。d、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置如圖所示，在點焊固定時要用線錘校正。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊參數(shù)。e、不同直徑鋼筋對焊。下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。（3）焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。梁模板安裝（1） 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。（4） 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過30mm。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（3）所有施工機械必須由電工、操作工預(yù)先調(diào)試，正常運轉(zhuǎn)后方可投入使用。材料運輸主要采用塔吊垂直運輸，人工手推車作水平運輸。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。在有地漏和坡度要求的地面，就按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超5mm，空隙僅允許平緩變化，凹坑處應(yīng)用水泥：砂：107膠=1：~3：。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。一、瓜米石面層施工工藝（1）刷素水泥漿結(jié)合層：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。（1）排磚（砌塊）撂底：一般外墻第一皮磚摞底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。安全措施（1）施工人員必須戴安全帽、穿水鞋、戴手套。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。（2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施。（3）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。a、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。焊機性能等情況由操作焊工自行修正。d、焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋：接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時，通電結(jié)構(gòu)：松電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。k、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平面部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。（7）整個澆筑過程需連續(xù)不間斷進(jìn)行。二、獨立柱基和墻下條形基礎(chǔ)施工工藝流程放線→切線→挖土→進(jìn)入中風(fēng)化巖層≥500→驗槽→砼墊層→扎底板及預(yù)留鋼筋→支護(hù)模板→檢查驗收→澆基礎(chǔ)砼放線、切線是基礎(chǔ)施工的重要程序，放線后必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查后方可施工土石方工程。d、鋼筋籠制作過程中，應(yīng)隨時檢查控制鋼筋籠的直徑、長度、主箍筋間距符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差；籠長：177。測量工作必須進(jìn)行測量復(fù)核控制，每次測量工作經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序。5mm，建筑全高（H）豎向測量偏差不應(yīng)超過177。施測基礎(chǔ)標(biāo)高時，應(yīng)后視兩處作校核。這項工作精度要求很高，但要防止差錯。由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計坐標(biāo)計算十字形控制線的交叉點坐標(biāo)。6S建筑定位，高層建筑軸線豎向投測53BZ水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中偶然中誤差小于177。廚房、廁所設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)。四、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。八、每個流水段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間以混凝土澆筑為關(guān)鍵線路，組織各施工段間的流水交叉施工，安裝工程穿插施工。 一、施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。主要在施工中的材料運輸均有八輛翻斗車運碎石或河沙用。四、做好技術(shù)交底工作。六、本工程總工期為450天，專業(yè)交叉較多，必須合理組織施工才能確保工期。6．結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度。8．㎡。②住宅戶內(nèi)各房間均作水泥砂漿墻面。承重墻為鋼筋砼墻具體要求詳結(jié)施。施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進(jìn)行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。五、中國建筑工業(yè)出牌社《高層建筑施工手冊》。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。⑥再用2厚SBS防水涂膜作防水層。3．衛(wèi)生間、㎡。E50系列用于焊接HRB33HRB400級熱軋鋼筋及Q235鋼材。三、本工程為薄壁框架剪力墻結(jié)構(gòu)。道路須硬化。三、施工機械準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況選擇主要機械設(shè)備如下：塔吊。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃、材料計劃、構(gòu)件及加工半成品需用量計劃、施工機具需用量計劃、工程項目降低成本措施及降低成本計劃、資金使用計劃、利潤計劃等。應(yīng)保證主要工種有足夠的工作面和垂直運輸機械能充分發(fā)揮工作效率；施工流水段的多少和大小，直接影響著勞動力和機械能力的發(fā)揮，對結(jié)構(gòu)總工期也有很大影響。下一個標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。 生產(chǎn)性臨時設(shè)施包括倉庫堆放小型配件、工具、勞動保護(hù)用品、生活用品等。在鋼筋加工廠、木工房、塔吊等處設(shè)置配電箱，并在各處設(shè)一個配電箱。在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠(yuǎn)離路邊，受影響小又利于觀測地方埋下永久水準(zhǔn)點，測出其高程，為以后施工做準(zhǔn)備。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護(hù)措施。5mm，建筑全高（H）測量偏差不應(yīng)超過3H/1000且不應(yīng)大于177。七、高層建筑物豎向控制當(dāng)高層建筑施工到177。用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點上，重新穿出主軸線，并檢查十字形90度夾角，誤差在1/5000以內(nèi)，才可以進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的放線。在擴孔結(jié)束后，孔底不應(yīng)集水，終孔后清理好護(hù)壁上的淤泥及孔底殘渣，然后進(jìn)行隱藏驗收，合格后立即澆筑砼。（2）孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟抓梯，供人員上下井，使用的電葫蘆及吊籠應(yīng)安全可靠，并配自動卡緊保險裝置。當(dāng)挖到設(shè)計標(biāo)高時，用C10素混凝土封底，厚度100mm。回填時要在相對的兩側(cè)成四周同時均勻地進(jìn)行，分層夯實。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度—彎