【正文】 施工現(xiàn)場安排合理，庫房 設置在遠離窗戶 不受雨淋，防止材料受潮變形，造成浪費。 （ 3）施工期間及時關閉 外墻窗，防止雨水沖刷裝修后的墻面和地面。 （ 4）雨期材料進場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨措施，謹防材料打濕受潮。 （ 5）安排專人收聽天氣預報，對倉庫、施工機械進行全面檢查，做好下雨前的準備工作。 （ 6）對部分易受潮材料如石膏板、木工板等，盡量安排雨前進場。 11．夜間施工 技術措施 (1) 由于本工程 工期短 、為了給提前完成工程并交付使用，夜間施工必不可少。采用兩班倒制度，充分利用有效時間和有效空間，以保證工程質(zhì)量及工程工期。 (2) 夜間施工時，盡量避免噪聲較大的作業(yè)工序，噪聲大的作業(yè)工序盡量安排在白天進行，以免造成噪聲擾民，妨礙他人休息。 (3) 在夜間施工時要加強照明光亮，以避免因光線和亮度不夠而影響施工質(zhì)量，避免不必要的安全質(zhì)量事故。 (4) 夜間施工要加強防火防盜措施，保證工程如期保質(zhì)完成。 四 、工程施工計劃及其說明 13 (1) 深化設計、技術準備、 材料定貨、現(xiàn)場施工、總工期控制在180天 以內(nèi)。 (2) 在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下組織流水作業(yè)施工。 (3) 制訂工期控制計劃，按項目經(jīng)理部確定的工期進度安排月、周施工計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。 (4) 實行工期承包制，各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，公司根據(jù)施工現(xiàn)場要求，隨時另調(diào)所需的技術工人，保證現(xiàn)場用工。 (5) 公司總經(jīng)理每月在工地召開一次工地例會，參與、協(xié)助、監(jiān)督項目經(jīng)理部的工作，重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，如有 問題，限期解決，確保工期的按時和提前完成。 (降低成本措施 ) (1)施工進度管理采用網(wǎng)絡計劃，對工期及各項資源實行動態(tài)管理，確保工程按計劃進行。 (2)據(jù)設計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各項工程施工方案，采用先進的施工工藝，科學地按施工進度調(diào)配勞動力，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 (3)運用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水，立體交叉”法，科學組織，確保各階段計劃的落實。參照施工預算提供的材料設備數(shù)量，結(jié)合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間，減少對資金的占用，同時降低保管費用。 (4)嚴把加 工訂貨、材料計劃關 : 根據(jù)預算部門的材料分析，由技術部門編制單位工程月材料采購計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關，確保材料數(shù)量、規(guī)格、型號正確。 14 (5)嚴把材料采購關 采購的材料都通過貨比三家，在確保質(zhì)量、手續(xù)齊全的前提下，采用最低價，真正做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。 (6)嚴把進場材料管理關。 進場材料由專人負責管理，收發(fā)料手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原則。 (7)采用新材料、新工藝、新技術，保證質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約材料。 (8)施工過程中，合理安排工序，解決交叉 施工作業(yè)矛盾，對成品和半成品做好保護。 技術節(jié)約措施 (1)墻面粉刷和樓地面澆筑混凝土時，應控制好標高（軸線）防止超厚。 (2)對進場的材料加強驗收，把好材料關。 (3)需要搭設腳手架時，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。 (4)加強工具管理，采取材料租賃，加快周轉(zhuǎn)速度，為減低成本創(chuàng)造條件。 (5)設計需要變更時，應提前辦理洽商手續(xù)方可施工。 (6)控制計劃進料，材料進場應量方點數(shù)，砂石清底使用，水泥等按限額領料，逐項結(jié)算。 (7)班組實行分部、分項承包，執(zhí)行限額領料，節(jié)約有獎，超耗有罰的辦法。 (8）合 理安排，結(jié)合施工進度計劃縮短工期，減少為工、機械、材料等費用的支出。 (9)加強現(xiàn)場管理、合理組織材料、構(gòu)件進場，按施工平面圖規(guī) 15 劃堆放，減少二次搬運和損耗。 五 、主要工程項目施工程序 、 施工方法 1. 總施工工藝流程 根據(jù)建設單位提供的施工現(xiàn)場，首先對 現(xiàn)場 進行 分區(qū)分 段 ，以便進行流水作業(yè) ，施工區(qū)域做到全封閉施工。根據(jù)現(xiàn)場選擇合理的位置安排庫房和辦公室，然后按 基礎、主體、 屋面、 天棚工程，墻面工程，地面地磚鋪裝，油漆涂料施工，竣工清理拆除、資料整理和移交的次序施工。 基礎、主體工程 鋼筋工程 ．鋼筋加工工 程： 1．鋼筋進場檢驗 。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 2．檢查 鋼筋的強度。檢查 數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查進場復驗報告。 3．檢查 鋼筋進行化學成分檢驗。檢查 數(shù)量：對發(fā)現(xiàn)有異常鋼筋按批次抽樣檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告 4． 檢查 受力鋼筋的彎鉤的彎折應符合下列規(guī)定： (1)HPB235級鋼筋末端需作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 2． 5倍，彎鉤的彎 后平 直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3倍。 (2)當設計要求需作 135彎鉤時， HRB335級、 HRB400級的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍，彎后平直部分長度應符合設計要求。 (3)作不大于 90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍 。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于 3件。檢驗方法：尺量檢查 ’ 16 5． 檢查 箍筋的彎鉤形式 。 設計無要求時，應符合下列規(guī)定 ： (1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足項目 4條時，尚應 不小于受力鋼筋直徑。 (2)彎折角度不應小于 90。，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應為 135。 (3)箍筋彎 后平直部分長度，不應小于箍筋直徑的 5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的 10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不少于 3件。檢驗方法：尺量檢查。 6． 檢查 鋼筋外觀質(zhì)量 。 檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。 7． 檢查 鋼筋調(diào)直 。 檢查數(shù)量：按每工作班，同一類形鋼筋，同一加工設備抽查不少于 3件。 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。 8． 檢查 鋼筋的形狀、尺寸允許偏差 。 檢查數(shù)量：按每工作班，同一類鋼筋，同一加工設備抽查不應少于 3件。 鋼筋加工工程質(zhì)量驗收合格標準 檢查內(nèi)容 1 鋼筋進場時按 GBl499等的規(guī)定抽樣檢驗力學性能，其質(zhì)量必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定 2 抗震設防的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求或 (1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ； (2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗 4 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合 (表后 )規(guī)定 5 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤， 彎鉤形式應符合設計要求。設計無要求時應符合 (表后 )規(guī)定 6 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 7 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法時，冷拉率： 艘 35不宜大于 4％； HRB33 400和 R尉弭 00不宜大于 1％ 鋼筋加工的形狀、 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 17 8 尺寸允許偏差 (mm) 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋的內(nèi)凈尺寸 177。 5 ： 1．檢查 縱向受力鋼筋的連接方式 ,數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查 。 2．檢查 鋼筋接頭力學性能。 數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，接頭力學性能試驗報告。 3．檢查 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量。檢查 數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察尺量檢查。 4．檢查 鋼筋的連接接頭設置。檢查 數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。 ５ ．檢查 鋼筋的連接接頭外觀質(zhì)量。檢查 數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。 ６ ． 檢查 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm，同一 區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率， 當設計無要求時應符合下列規(guī)定 ： (1)在受拉區(qū)不宜大于 50％。 (2)接頭不宜設在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應大于 50％。 (3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接時，不應大于 50％。 檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查 10％且不少于 3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3間。對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線問高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查 。 18 ７ ． 檢查 同 一構(gòu)件同一連接區(qū)段內(nèi)，有搭接接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合： (1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25％； (2)對柱類構(gòu)件，不宜大于 50％； (3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于 50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。 (4)縱 向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄 B的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查 10％且不少于 3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3間。對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線問高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查 。 檢查方法：觀察、尺量檢查 ８ ． 檢查 梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)箍筋配置，設計無要求時應符合： (1)箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 0． 25倍； (2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不應大于 lOOmm。 (3)受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應大于 200mm。 (4)當 柱中縱向受力鋼 筋直徑大于 25mm時，應在搭接接頭兩個端面外 lOOmm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查 10％且不少于 3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3間。對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線問高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面， 19 抽查 10％，且不少于 3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查 。 檢查方法：觀察、尺量檢查 ９ ． 檢查 鋼筋安裝位置允許偏差。檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，抽查 10％且不少于 3件。對墻和板按有代表性的自然間抽查 10％，且 不少于 3間。對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線問高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3面。檢查方法：觀察，鋼尺檢查 。 檢查方法：尺量檢查。 鋼筋安裝工程質(zhì)量驗收合格標準 檢查內(nèi)容 1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求 2 應按 JGJl07鋼筋機械連接、 JGJl8鋼筋焊接的規(guī)定取樣檢驗鋼筋接頭力學性能，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定 3 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求 ４ 鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。同一縱 向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10倍 ５ 對鋼筋的連接接頭，應按 JGJl0 JGJl8的規(guī)定進行外觀檢驗其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定 ６ 受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。接頭面積百分率應符合設計要求和表后規(guī)定 ７ 相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開，搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于 25ram。接頭面積百分率符合設計要求和表后規(guī)定 ８ 梁、柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋配置應符合 設計要 求。設計無要求應符合表后規(guī)定 長、寬 177。 10 綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 筋 寬、高 177。 5 安 間距 177。 10 裝 非距 177。 5 ９ 允 受力鋼筋 基礎 177。 10 許 保護層 柱、梁 177。 5 偏 厚度 板、墻、殼 177。 3 20 差 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 (mm) 刑肋芎越點 1豆置 20 中心線位置 5 預埋件 水平高差 + 混凝土工程 1．水泥進場檢查及復試 。 其性能指標應符合《硅酸鹽水泥，普通硅鹽水泥》 GBl75標準的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個月 )應進行復試，