【正文】 高密度泡沫塑料板，頂面標高比支座上平高出20～30mm，以便于澆筑砼后，通過壓縮基本與支座上平一致。鋼筋的調(diào)直、焊接、切斷、成型宜用鋼筋加工機械進行，加工合格后的成品，應(yīng)用方木墊底成垛堆放，以便運輸。鋼筋加工時還應(yīng)符合以下要求：①、骨架加工前，應(yīng)按圖紙設(shè)計，放出大樣圖，指導施工。材料的基本要求箱梁采用緩凝型商品砼，水泥用量不超過500kg/m3，以免產(chǎn)生過大的收縮徐變。(5)砼外加劑①不得摻有加氣劑和各種氯鹽，可使用減水劑和緩凝劑等外加劑。為了確保腹板砼振搗密實，支模時，腹板上需留設(shè)透氣孔。在砼澆筑完畢，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，24小時后灑水養(yǎng)護，保持箱梁砼表面濕潤。砼澆筑完畢后，用塑料薄膜覆蓋，24小時以后，灑水養(yǎng)護。卸料過程中，運料車必須掛空檔，靠攤鋪機推動前進，直至卸料完畢離去。攤鋪厚度為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定。瀝青混合料的壓實及成型壓實時全幅一起碾壓，壓實程序分為初壓、復(fù)壓和終壓，三道工序。終壓時用10～12t靜力鋼輪和停振的振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）碾壓1～2遍，終壓溫度不得低于80℃，主要以消除復(fù)壓留下的輪跡為主。變更碾壓道時,要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端,并在停止壓路機振動的情況下進行。主要檢測項目有壓實度、厚度、平整度、粗糙度、透水性、構(gòu)造深度、空隙率，而且要求表面密實均勻。 搭板施工搭板下在坑壁土體與邊蓋梁之間用14%的灰土分層填筑，用蛙式打夯機分層夯實，密實度不小于95%。鋪砌必須平整穩(wěn)定，勾縫飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，并與橋兩端的道路人行道面層順接，不得有錯臺或積水現(xiàn)象?；娱_挖時，在基坑周邊修筑圍堰，做好防洪準備。護欄、橋面等部位的標高、線型、坡度做到流暢平順，外觀色澤均勻。 做好圖紙會審 (1)、開工前，應(yīng)做好圖紙會審，圖紙會審的主要要點有： 圖紙會審應(yīng)由項目部的質(zhì)量、技術(shù)領(lǐng)導主持，技術(shù)員負責組織相關(guān)部門進行。 (2)、把好圖紙審核關(guān)。施工放樣所用的控制點、臨時水準點，應(yīng)定期組織聯(lián)測,確保中線、標高的準確性,各部位幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以加快工程進度，降低成本，保證質(zhì)量，提高綜合效益。精心處理模板拼接后的接縫，并在拆除模板后立即用電動鋼絲刷將接縫處流出的漿體打磨掉。 對進場鋼材、水泥等，分廠家、批量、規(guī)格進行取樣試驗，對現(xiàn)澆砼按規(guī)定取樣進行強度試驗。施工中的隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等及時辦理并作簽認。 確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，完全滿足安全生產(chǎn)的需要。操作證必須按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。 1臨時用電應(yīng)落實三項技術(shù)措施：防止誤觸帶電體的措施、防止漏電措施、實行安全電壓措施。 1施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB530685）執(zhí)行，必須實施安全教育和安全技術(shù)培訓，培訓后經(jīng)考核合格，取得操作證者，方準獨立作業(yè)。 1安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來，應(yīng)與安全生產(chǎn)責任制結(jié)合起來，并和經(jīng)濟掛鉤，嚴明獎懲。加強操作人員的安全教育。 現(xiàn)場必須配備齊全有效的消防器材、配備專業(yè)消防人員。公司各職能部門作為首要任務(wù)，全力協(xié)助項目部搞好各項目標實施的保障工作。 其他安全保證措施和事故處理預(yù)案 施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護場衛(wèi)制度，外來人員不準隨意進入。 (5)、施工現(xiàn)場的危險地段，應(yīng)設(shè)置警示牌，并設(shè)置防護欄，安全隱患未消除，不得撤掉。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施。 1施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。 1施工現(xiàn)場臨時用電要有施工組織設(shè)計或方案，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005 的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。 特種作業(yè)人員包括機械工、電工等必須進行專業(yè)培訓，按規(guī)定經(jīng)有關(guān)主管部門考試合格后，持證上崗。 加強工人開工前的安全教育和安全培訓，對管理人員和施工操作人員，按其各自的安全職責范圍進行教育，并建立安全生產(chǎn)獎懲制度，認真落實。 工程施工的技術(shù)資料，均同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門、建材生產(chǎn)廠家等密切配合，使各類資料能及時準確、完整地按規(guī)定完善歸檔。 嚴格試驗及計量管理 計量和試驗工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，計量和試驗貫穿于施工的全過程，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。 使用高精度的全站儀建立加密控制網(wǎng)，提高控制精度，保證整個橋梁的平立面線型順直。施工中，及時收集各種資料，分析整理，為下一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。其復(fù)測精度要達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。 完善施工技術(shù)管理措施 (1)、制定技術(shù)管理制度。 落實質(zhì)量管理責任，項目部與質(zhì)檢員、質(zhì)檢員與施工隊負責人、班組長簽訂質(zhì)量終身責任書?，F(xiàn)場備足覆蓋材料，要保證已涂刷脫模劑的模板和剛澆筑的砼不被雨水沖刷。完善道路兩側(cè)排水系統(tǒng)，保證不堵塞，不淤積和不沖刷路面?；馃邃伷龅慕Y(jié)合層使用20mm 厚1:3水泥砂漿，鋪砌時必須輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平，但不得損傷邊角，接縫寬為3mm。伸縮縫必須在適宜的溫度范圍內(nèi)安裝，否則必須按廠家要求調(diào)整安裝參數(shù)。壓實完成后的最低壓實度不得小于馬歇爾試驗確定的最大干容重的95%?！?。復(fù)壓時用12t以上振動壓路機、也可用12～15t靜力三輪振動壓路機緊隨初壓力進行,宜碾壓2～3遍至穩(wěn)定無明顯輪跡,復(fù)壓溫度不低于100℃。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象應(yīng)立即停止加熱。(2)、攤鋪時先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當，并調(diào)整好自動找平裝置。運料車在卸料前揭開苫布檢查溫度和外觀，必須滿足施工要求。橋面砼分兩幅澆筑，半幅一次。(6)、箱梁頂板砼表面，要用刮杠刮平并搓抹平整，收水后用棕毛刷拉毛，確保表面具有一定的粗糙度，以利于與鋪裝層的結(jié)合。(3)、每跨箱梁砼，縱向宜由跨中向墩臺進行澆筑，橫向由外側(cè)懸臂向橋梁中心線澆筑。(4)、拌合用水①、水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。在留有人孔的位置應(yīng)用木板做成擋板，在鋼筋處鋸出凹槽，防止?jié)仓艜r，砼流入孔內(nèi)。其余鋼筋當直徑≥16mm時，鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接；當鋼筋直徑＜16mm時，鋼筋接頭采用綁扎連接。鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)設(shè)專門場地，并根據(jù)場地情況做出周密布置，并減少場內(nèi)搬運。模板的制作與安裝(1)、為了使橋梁外觀達到清水砼的觀感效果，箱梁模板采用高強度的竹膠合板模板支設(shè)，竹膠合板模板尺寸一般采用12202440mm，15mm厚，根據(jù)設(shè)計要求進行定型加工，梁底模板次龍骨為100100mm方木。(3)、預(yù)壓施工方法：①、首先，根據(jù)設(shè)計給定的梁底標高推算出支架上支托標高，連同橋梁的縱、橫坡度一起調(diào)整。(3)、底層立桿放置于150150的方木上且底部設(shè)置掃地橫桿，不得使立桿懸支在底座上。同時支架地基采用100mm厚的C20砼澆筑，表面平整且具有較好的排水措施。焊接時，應(yīng)確保鋼筋焊縫質(zhì)量，并保證焊縫長度。 T梁連續(xù)端現(xiàn)澆接頭與濕接縫施工T梁連續(xù)端現(xiàn)澆接頭(1)、T梁現(xiàn)澆接頭內(nèi)縱橫向鋼筋應(yīng)與梁肋預(yù)埋鋼筋單面焊接，焊縫長度不小于10d。⑤、安裝好臨時支座及永久支座，臨時支座可在監(jiān)理工程師的同意下，用耐火磚上墊砂袋方法進行制作。(2)、主梁存放期宜按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，并采用可靠儀器觀察主梁存放期的變形，并做好記錄。壓漿前用清水清理管道，用空氣壓縮機吹出積水后進行壓漿。0→，而應(yīng)采用推算的方法進行。T梁負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序為N7→N9→N6→N8，橫橋向?qū)ΨQ進行，各梁單級加載差值不得超過設(shè)計荷載的30%，同時后張拉的鋼束必須在前張拉的鋼束槽口封閉后混凝土齡期達7天才能進行。③、穿束采用預(yù)應(yīng)力施工專用機具CS15穿束機，也可采用鋼套牽引法，但必須采取措施防止捅壞波紋管。在使用中如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時檢查，查出原因并予以處理。⑤、混凝土初凝后，模板不應(yīng)有振動。③、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行。④、減水劑中不得有氯化鈣成分。安裝時，將錨墊板固定在梁端封頭模板上，并將螺旋筋及加密鋼筋綁扎牢固，錨墊板與波紋管必須垂直。當與鋼筋位置發(fā)生沖突時，適當移動鋼筋。(5)、鋼筋綁扎時，如和預(yù)應(yīng)力管道相碰時，可將其適當調(diào)整。磚地模側(cè)面的上部用寶麗萊專用膠粘貼505mm的橡膠條，用于梁側(cè)模與磚地模接縫處的密封。做好砼澆筑記錄，及時留置砼試塊。砼拌和物的坍落度，在澆筑地點進行檢測，第一工作班或第一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。蓋梁模板采用φ20對拉螺栓加固穩(wěn)定，外側(cè)用10槽鋼作為主次龍骨(主龍骨間距700mm，次龍骨間距800mm)，固定時保證模板不變形，不跑模。橋墩鋼模板在地面拼裝完成后，用8t汽車吊一次吊裝就位，砼一次澆筑到頂。砼澆注要連續(xù)進行，因故間斷的時間不得超過允許間斷時間，否則按施工縫處理。(2)、直徑≥φ16的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑＜φ16的鋼筋采用搭接綁扎接長。同時在靠近坡腳部位填筑寬500mm，高1500mm的砂袋墻用于防治流沙。、樁基檢測根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，樁基在墩柱及承臺施工前要100%進行超聲波檢測。聲測管封閉：澆筑砼前，聲測管應(yīng)灌水、密閉，砼不能進行聲測管內(nèi)。然后將3根φ604的聲測管點焊固定在鋼箍外側(cè)，在聲測管外側(cè)將Φ16樁基加強箍筋(自身搭接部分采用雙面焊)，并與聲測管點焊固定，再將通長主筋依次固定在加強箍上。鉆進時，用泥漿泵將已攪拌好的泥漿從泥漿池中泵入樁孔內(nèi)，保持一定的水頭壓力，防止泥漿溢出，污染環(huán)境，掏渣后及時補水。(3)、橋臺處土體用挖掘機開挖至樁孔開挖面后，應(yīng)用錨噴法對道路一側(cè)的土體進行加固，并用30工字鋼將光纜管殼兜底吊住，方可進行鉆孔開挖。施工期間，設(shè)專人負責與市防汛辦、氣象局進行了聯(lián)絡(luò)，并接收本地及桃河上游地區(qū)的天氣預(yù)報，確保防洪通道時時暢通?？紤]到桃北西路大修，如主出入口設(shè)在桃北路會影響交通，辦公區(qū)設(shè)在桃河南岸，南北兩岸同時布置配電室，鋼筋加工棚，木工棚，工具房等設(shè)施。(7)、確保工期：對施工要素層層分解，制定出切實可行的作業(yè)計劃，保證在合同工期內(nèi)干凈利索地完成全部工作。施工順序安排：3橋墩→4橋墩→0、1墩臺→6墩臺→預(yù)制T梁吊裝→0～2現(xiàn)澆箱梁→4～6現(xiàn)澆箱梁→人行道板安裝→橋面砼鋪裝→橋面欄桿安裝→橋面防水層→人行道面層鋪貼→橋面瀝青砼鋪裝→伸縮裝置安裝→收尾工程→竣工驗收T梁預(yù)制與4橋墩施工同步進行。文明施工目標：爭創(chuàng)山西省安全文明優(yōu)良工地。橋臺后地基處理：臺后填土采用14%灰土，分層夯實，每層厚度不大于20cm ，密實度不小于95%。4承臺采用矩形砼承臺。預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，單跨T梁6片，總數(shù)12片，馬蹄寬度74cm，腹板厚度20～60cm。(5)、跨徑布置：2+240m+2。桃河最大洪峰流量：100年一遇為3070m3/s，20年一遇1830m3/s，8年一遇為1080 m3/s。；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ我國現(xiàn)行的橋涵施工技術(shù)規(guī)范和評定標準：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ根據(jù)建設(shè)單位組織的現(xiàn)場勘察所獲取的有關(guān)資料，以及《陽煤二礦大橋巖土工程勘察報告》。G10—2006氣象與水文本區(qū)屬溫帶大陸季風氣候，℃，℃，℃，凍結(jié)期為每年的11月到次年的3月，風向多變，常年以西北風為主。(4)、橫斷布置：(人行道)+(車行道)+ (人行道)。主橋采用先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁，引橋采用普通鋼筋砼連續(xù)箱梁。0、6均為單排灌注樁，5每墩3根，樁長35m；0、6每臺4根，樁長15m。搭板；臺后設(shè)8米長搭板，與車行道同寬，搭板上鋪設(shè)(4+6)cm兩層瀝表砼及18cm水穩(wěn)層，道路的縱、橫坡，與道路相同。安全文明施工目標安全目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在3‰人以內(nèi)。在施工過程中，墩臺身施工和上部梁預(yù)制同時進行，采用平行流水作業(yè)的方式組織施工，確保工程的工期、質(zhì)量，基坑的開挖與河道的排水防洪要緊密配合。(6)、嚴格監(jiān)控：對工程施工全過程實施嚴謹、科學的試驗和監(jiān)控，掌握第一手資料，指導施工，確保質(zhì)量。(2)、施工現(xiàn)場只安排生產(chǎn)和辦公設(shè)施，生活用房考慮在桃河南岸的二礦生活區(qū)租用，或在北岸的石卜咀正在掃障的場區(qū)內(nèi)搭建。施工場區(qū)封閉時，要在原灘槽防洪通道處設(shè)置相應(yīng)寬度的大門，在洪水到來時及時打開，保證其暢通，并保證在防洪通道上不堆放任何物品。(2)、施工前，要與建設(shè)單位及桃河公園等單位進行聯(lián)系，必要時挖探槽探驗，弄清地下管線埋設(shè)的準確數(shù)量、位置后，方可進行鉆孔開挖。鉆進：監(jiān)理工程師檢查認可后，即可開始鉆進。鋼筋籠在現(xiàn)場地面平臥綁扎成型，并在下部墊放一定數(shù)量的方木墊高，便于滾動。安裝導管：導管安裝前必須進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，導管直徑以250mm為宜，導管下口距孔底距離為250～450mm，貯料斗的容積必須滿足首批砼灌注后，導管安裝完畢后，再次檢查沉淀厚度，若超過允許值，重新清孔至符合要求后即可灌注砼。橋臺由于在設(shè)計樁頂標高以上3m左右開挖，砼澆筑，包括鋼筋籠安裝都要做到對頂標高進行嚴格控制，以免砼超灌?？紤]由于基底附近有土砂層且地下水位高于基槽底面，在基槽開挖過程中可能出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，為了確保工程順利進行，在基底四周設(shè)300mm500mm的排水溝，同時在基槽四個角留設(shè)集水坑四個，用潛水泵將積水抽出。鋼筋的加工、安裝必須符合設(shè)計規(guī)范的要求。砼振搗以砼停止下沉，不冒氣泡，泛漿，表面平坦為度。施工時，、(用作橋墩柱箍，板厚12mm)、一套橋墩蓋梁定型鋼模(按3墩蓋梁加工，4局部補模，柱口底模加工2套)用于周轉(zhuǎn)。橋墩腳手架的架體外側(cè)搭設(shè)上人梯。墩臺身砼均采用泵送商品砼，所用材料均需符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，配合比按大體積砼進行設(shè)計。串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。用于穿放固定梁側(cè)模的φ20螺栓。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的最大百分率：綁扎接