【正文】 翼 采區(qū) （西一、西二、西三上部、西三下部采區(qū)） 20xx 年 11 月中國(guó)礦大對(duì)我礦西三下部采區(qū) 12 煤進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定期間，對(duì)西三下部采區(qū) 12 煤瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)定，實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力 。在 12 煤底板距 12 煤法距 2030m 左右的巖層中每垂深 40m布置一條底板瓦斯抽放巷，布置一條回風(fēng)上山連接各條抽放巷，回風(fēng)上山與采區(qū)回風(fēng)道貫通，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。 鉆孔間距：開(kāi)孔 ，終孔 5m。 鉆孔孔徑： 89mm。 采煤工作面鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 鉆孔孔徑： 94mm。管路上每隔大約 10～ 15 米安設(shè)一個(gè) Φ 325mm 三通 。 鉆孔長(zhǎng)度： 130～ 180m。 ⑵ 管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于 。瓦斯抽放管路要 涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。 封孔用 2 寸雙抗 管的加工 制作：封孔管用 2寸的 雙抗 管，將 雙抗 管做成 10 米 /根，封孔管前端 1m范圍內(nèi)加工篩孔（篩孔直徑 5～ 7mm），篩孔組間距不大于 100mm，至少加工 35組（ 70 個(gè)）交叉布置的篩孔，保證篩孔總面積 13 不小于 2 寸雙抗 管橫截面積，篩孔管未端用堵頭堵實(shí)或燒扁。 (3)打鉆人員隨身帶好自救 器，遇有火災(zāi)、煤塵、瓦斯事故時(shí)迅速戴好并沿避災(zāi)路踐撤退。 (8)該地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯電閉鎖。 (13)鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中，打鉆人員靠近鉆機(jī)外露運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)注意安全。如果鉆桿在中間處折斷，則用鉆機(jī)將能提出來(lái)的鉆桿提出?，F(xiàn)場(chǎng)必須有安監(jiān)員、副隊(duì)長(zhǎng)以上干部負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)并指揮施工情況，否則不準(zhǔn)處理。 ④在往孔內(nèi)插硬塑管或鐵管時(shí)，往孔口釘金屬楔時(shí)，作業(yè)人員要側(cè)身（頭部和身體）站在孔口一側(cè)，不可正對(duì)孔口作業(yè)，以免噴鉆或孔內(nèi)鉆桿滑落傷人。 (27)開(kāi)鉆前 ,要有電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查 ,確認(rèn)完好能保 證正常作業(yè)方可開(kāi)鉆。 (33)給電開(kāi)鉆前打招呼，使在鉆桿或頂絲上的管鉗和搬手拿掉，人員離開(kāi)鉆機(jī)，方可給電。 (38)開(kāi)孔后，鉆機(jī)嚴(yán)禁隨意調(diào)動(dòng)，以免中心不一致。 鉆場(chǎng)對(duì)接抽放管安全技術(shù)措施 (1)對(duì)接抽放管期間，施工負(fù)責(zé)人要檢查工作地點(diǎn)瓦斯變化情況。 接設(shè)抽放管路安全技術(shù)措施 (1)接設(shè)抽放管路時(shí)，作業(yè)人員必須注意觀察周?chē)鷰晚斍闆r，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行處理 ,待確認(rèn)安全后，方可施工。 (9)每接一根抽放管必須檢查，確保管內(nèi)無(wú)雜物。 (8)每組鉆孔必須設(shè)有抽放牌板，記錄各孔的濃度、壓力、流量等參數(shù)。 21 (6)抽放地點(diǎn)及抽放閥門(mén)要實(shí)行掛牌管理，檢測(cè)人員要定期檢查，并填寫(xiě)抽放的有關(guān)參數(shù)。 (7)嚴(yán)禁電纜與抽放管路靠近鋪設(shè)，應(yīng)分別鋪設(shè)在巷道幫的兩側(cè)。 (5)在對(duì)接完鉆孔后，抽放工對(duì)所有抽放鉆孔普測(cè)一遍，根據(jù)所測(cè)結(jié)果進(jìn) 20 行調(diào)節(jié)，（即對(duì)抽放低濃度的鉆孔限量抽放）。 (2)當(dāng)班鉆機(jī)附近 5米的衛(wèi)生、鉆桿的擺放及牌板的吊掛都必須達(dá)標(biāo)。 (37)打鉆過(guò)程中，如果夾持器出現(xiàn)問(wèn)題，作業(yè)人員先關(guān)閉鉆機(jī)電源開(kāi)關(guān)，在孔口處用楔子將鉆桿卡住，確認(rèn)鉆機(jī)穩(wěn)定牢固可靠后，再進(jìn)行處理。 (31)穿煤期間必須使用防噴裝置 ,防噴裝置必須安設(shè)齊全并與抽放管路連接，且必須保證抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 (25)處理夾鉆、斷鉆桿時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有安監(jiān)員、副隊(duì)長(zhǎng)以上干部負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)并指揮施工情況，否則不準(zhǔn)處理。 ②如果鉆機(jī)不能鉆進(jìn)也不能提鉆時(shí)，鉆機(jī)夾持器夾 緊鉆桿后，閉鎖鉆機(jī)電源，將直徑為 10mm 的硬塑管一端插入孔內(nèi)，另一端連接靜壓水管，利用靜壓水將孔內(nèi)的煤巖屑沖凈，再試著鉆進(jìn)或提鉆。如果鉆桿在中間處折斷，將孔口用鐵楔堵住，同時(shí)向孔內(nèi)插入 2 根 4分的注漿鐵管和回液鐵管，通過(guò)鐵管往孔內(nèi)注漿，注漿深度不少于 2m，經(jīng) 24小時(shí)水泥凝固后，把裸露在孔口外的鉆桿鋸折。 (18)當(dāng)鉆桿折斷在鉆孔內(nèi)時(shí)，如果在鉆桿的螺紋處斷開(kāi)，則利用鉆機(jī)將能提出來(lái)的鉆桿提出。 (11)鉆機(jī)鉆孔過(guò)程中加接鉆桿時(shí)，夾持器卡板必須卡住鉆桿四方，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人。 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意觀察鉆機(jī)上方頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板有破損現(xiàn)象，要立即停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行 整改、處理。經(jīng)檢查確認(rèn)頂板完好無(wú)安全隱患后，方可穩(wěn)鉆機(jī)。 (4)每個(gè)抽采鉆場(chǎng)都能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)計(jì)量，每個(gè)鉆場(chǎng)都設(shè)一集氣裝置并安設(shè)放水器，施工穿層預(yù)抽鉆孔及順層鉆孔施工中有噴鉆現(xiàn)象時(shí)，必須設(shè)有防噴裝置 。 ⑸ 抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。 密閉的 采空區(qū)瓦斯抽采 12 煤層回采結(jié)束后， 通風(fēng) 區(qū)及時(shí)將采空區(qū)進(jìn)行封閉， 瓦斯科 在密閉上預(yù)埋直徑 275mm的抽放 管 與采空區(qū)貫通， 抽采采空區(qū) 瓦斯。 鉆孔孔徑：開(kāi)孔 94mm， 113mm擴(kuò)孔， 終孔 113mm。 抽采支管管徑： 108mm。 抽采支管管徑： 108mm。 順層鉆孔抽采參數(shù)如下： 鉆場(chǎng)距離： 40m。 鉆孔長(zhǎng)度： 30m～ 50m。 實(shí)現(xiàn)“三零”目標(biāo)：零爆炸、零突出、零超限。根據(jù) 20xx 年度礦井瓦斯涌出來(lái)源分析，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為，回采工作面瓦斯涌出量為 m3/min，占礦井總涌出量的%，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為 ，占礦井總涌出量的 %，采空區(qū)瓦斯涌出量為 ，占礦井總涌出量的 %，其它瓦斯涌出量為，占礦井總涌出量的 %，抽采瓦斯量為 m3/min，占礦井總涌出量的 %。結(jié)果表明，南翼采區(qū) 7煤、 12 煤，北翼采區(qū) 12 煤具有突出危險(xiǎn)。井下 680 移動(dòng)抽放系統(tǒng)主管為Ф 325mm 1268m，分管為Ф 275mm 1320m。其中 780 南石門(mén)移動(dòng)抽放泵站安設(shè) 1 臺(tái) ZWY105/132X型泵，待用；西區(qū)四川抽放泵站安設(shè) 1 臺(tái) SK120 型泵，使用；西三區(qū) 680一號(hào)抽放泵站安設(shè) 1 臺(tái) ZWY105/132X 型泵，使用；西三區(qū) 680 二號(hào)抽放泵站安設(shè) 1 臺(tái) ZWY105/132X 型泵，使用；北三 790 抽放泵站安設(shè) 1 臺(tái)ZWY105/132X 型泵 ,待用。底板粘土巖，灰色，富含植物根莖化石，厚 13m。頂板泥巖含水率 %，抗拉強(qiáng)度 ，抗壓強(qiáng)度 。平均傾角 10176。 12煤： 12煤為復(fù)合煤層 ,121煤厚 ，平均厚 ,夾矸 厚不穩(wěn)定，達(dá) ，有時(shí)尖滅， 122煤厚 ，平均厚 ，直接頂板泥巖厚 ，老頂細(xì)砂巖，厚 ,直接底板為泥巖，厚 ，細(xì)砂巖厚 。 煤層 賦存及 頂?shù)装?情況 南北翼老區(qū) 3煤： 3煤為簡(jiǎn)單煤層，黑色粉末 狀，以亮煤為主 ，夾暗煤條帶，厚度 ，平均厚 ，局部可采。 西區(qū)以瘦煤為主，其次有少量焦煤、貧煤零星出現(xiàn) 。 沈大高速公路從井田北部穿過(guò)，鐵路專(zhuān)用線約 ，在林盛堡站與