紅陽(yáng)二礦抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-05-23 13:34本頁(yè)面
【正文】 取樣器 遼寧 撫順 FW－ Z 個(gè) 10 完好 11 水環(huán)真空泵 廣東佛山 CBF610 臺(tái) 2 完好 12 水環(huán)真空泵 遼寧沈陽(yáng) CBF730 臺(tái) 2 完好 13 水環(huán)真空泵 遼寧撫順 CBF810 臺(tái) 2 完好 14 水環(huán)真空泵 廣東佛山 SK－ 120 臺(tái) 1 完好 14 15 水環(huán)真空泵 遼寧撫順 Zwy105/132 臺(tái) 2 完好 第 二 節(jié) 安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng) 打鉆安全技術(shù)措施 (1)鉆機(jī)安裝前，首先應(yīng)確保打鉆地點(diǎn)周?chē)膸r層安全可靠，頂板如有浮石或破碎，浮石必須清理掉，頂板破碎處要采取臨時(shí)支護(hù)或加固。注漿管和回液管連同雙抗管一起送入孔內(nèi)，孔外回液管要留有不少于 的高度 快速凝固 水泥、 水的配比按重量 比 ： 1的比例準(zhǔn)備好， 然后 倒入注漿泵 混合水泥 。 封孔用 2 寸雙抗 管的加工 制作：封孔管用 2寸的 雙抗 管，將 雙抗 管做成 10 米 /根，封孔管前端 1m范圍內(nèi)加工篩孔（篩孔直徑 5～ 7mm），篩孔組間距不大于 100mm，至少加工 35組（ 70 個(gè)）交叉布置的篩孔，保證篩孔總面積 13 不小于 2 寸雙抗 管橫截面積，篩孔管未端用堵頭堵實(shí)或燒扁。 (4)每個(gè)抽采鉆場(chǎng)都能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)計(jì)量，每個(gè)鉆場(chǎng)都設(shè)一集氣裝置并安設(shè)放水器，施工穿層預(yù)抽鉆孔及順層鉆孔施工中有噴鉆現(xiàn)象時(shí)，必須設(shè)有防噴裝置 。 (2)鉆孔的封孔應(yīng)采用礦用合成樹(shù)脂或水泥砂漿機(jī)械封孔，預(yù)抽鉆孔巖石段封孔長(zhǎng)度不得小于 8m，高位鉆孔封孔長(zhǎng)度不得小于 4m，確保 鉆孔封孔嚴(yán)密不漏氣 。 ⑺ 瓦斯抽采系統(tǒng)的進(jìn)氣管路嚴(yán)禁使用玻璃鋼管路，機(jī)械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)避免使用金屬管。瓦斯抽放管路要 涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。 ⑸ 抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。 ⑶ 瓦斯管路敷設(shè)必須滿(mǎn)足排除積水的要求，巷道低凹處、鉆場(chǎng)和采區(qū)上、下山的下部均要安裝自動(dòng)或人工放水器，要加強(qiáng)抽采管路的巡查，消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。每節(jié)抽放管吊掛不少于 2 處，每處吊掛強(qiáng)度不低于雙股 8鐵線(xiàn)的強(qiáng)度。 ⑵ 管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于 。 密閉的 采空區(qū)瓦斯抽采 12 煤層回采結(jié)束后， 通風(fēng) 區(qū)及時(shí)將采空區(qū)進(jìn)行封閉， 瓦斯科 在密閉上預(yù)埋直徑 275mm的抽放 管 與采空區(qū)貫通， 抽采采空區(qū) 瓦斯。 封孔方式： 礦用合成樹(shù)脂。 11 鉆孔間距：開(kāi)孔 ，終孔 10m～ 20m； 鉆孔壓茬： 20m以上。 鉆孔長(zhǎng)度： 130～ 180m。 鉆孔孔徑：開(kāi)孔 94mm， 113mm擴(kuò)孔， 終孔 113mm。 鉆孔施工參數(shù)如下： 鉆場(chǎng)距離： 40m。 高位 鉆孔抽采采空區(qū)高濃度瓦斯 為解決工作面回采過(guò)程中上隅角瓦斯超限，由瓦斯科打鉆 隊(duì) 使用 ZY2300型鉆機(jī)配 94mm 鉆頭在回 順 高位鉆場(chǎng)朝工作 面方向施工高抽鉆孔，對(duì)工作面上部裂隙帶高濃度瓦斯進(jìn)行抽采 。管路上每隔大約 10～ 15 米安設(shè)一個(gè) Φ 325mm 三通 。 抽采支管管徑： 108mm。 封孔方式： 礦用合成樹(shù)脂。 封孔長(zhǎng)度：≥ 8m。 采煤工作面鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 鉆孔孔徑： 94mm。 抽采支管管徑： 108mm。 封孔方式： 礦用合成樹(shù)脂。 封孔長(zhǎng)度：≥ 8m。 鉆孔孔徑： 89mm。 順層鉆孔抽采參數(shù)如下： 鉆場(chǎng)距離： 40m。 本煤層預(yù)抽 ⑴ 掘進(jìn)： 在不能施工穿層鉆孔預(yù)抽掘進(jìn) 區(qū)域煤層瓦斯時(shí)， 掘進(jìn) 工作面 采用順層鉆孔預(yù)抽煤 巷 條帶 煤層 瓦斯作為區(qū)域防突措施。 抽采時(shí)間 ： 鉆孔預(yù)抽時(shí)間不小于 1 年 。 鉆孔間距：開(kāi)孔 ，終孔 5m。 鉆孔長(zhǎng)度： 30m～ 50m。 鉆場(chǎng)鉆孔： 12～ 14個(gè)。鉆孔為網(wǎng)格式布置，終孔孔距在煤層走向和傾斜方向上均保證是 5 5m，鉆孔竣工后接入抽放系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)抽。在 12 煤底板距 12 煤法距 2030m 左右的巖層中每垂深 40m布置一條底板瓦斯抽放巷，布置一條回風(fēng)上山連接各條抽放巷，回風(fēng)上山與采區(qū)回風(fēng)道貫通，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。 實(shí)現(xiàn)“三零”目標(biāo)：零爆炸、零突出、零超限。 瓦斯抽采考核基本指標(biāo) ： 20xx 年度 紅陽(yáng)二礦 瓦斯治理考核基本指標(biāo)見(jiàn)下表： 瓦斯抽采量 （萬(wàn) m3） 瓦斯抽采鉆孔量 （萬(wàn) m） 瓦斯抽采巷 （ m） 礦井抽采率 （ %） 瓦斯利用量 （萬(wàn) m3） 1900 20xx 60 690 瓦斯含量及瓦斯壓力目標(biāo) 根據(jù)《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》要求， 各項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)。南北翼老區(qū) 12 煤瓦斯含量 m3/t， 7 煤平均為 m3/t， 3煤平均為 。 二、西翼 采區(qū) （西一、西二、西三上部、西三下部采區(qū)） 20xx 年 11 月中國(guó)礦大對(duì)我礦西三下部采區(qū) 12 煤進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定期間，對(duì)西三下部采區(qū) 12 煤瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)定，實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力 。根據(jù) 20xx 年度礦井瓦斯涌出來(lái)源分析，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為，回采工作面瓦斯涌出量為 m3/min，占礦井總涌出量的%，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為 ，占礦井總涌出量的 %，采空區(qū)瓦斯涌出量為 ，占礦井總涌出量的 %，其它瓦斯涌出量為，占礦井總涌出量的 %，抽采瓦斯量為 m3/min，占礦井總涌出量的 %。 第二節(jié) 礦井 瓦斯等級(jí)鑒定 及瓦斯來(lái)源分析 根據(jù) 20xx年瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告，全礦絕對(duì)瓦斯涌出量 （其中風(fēng)排量 m3/min，抽采量 ）， 相對(duì)瓦斯涌出量為 ，礦井二氧化碳絕對(duì)涌出量為 ，鑒定結(jié)果 紅陽(yáng)二礦 瓦斯等級(jí)為煤與瓦斯突出礦井。 20xx 年 9 月煤科總院沈陽(yáng)研究院對(duì)我礦 西三上部采區(qū) 7 煤進(jìn)行了煤與瓦斯突出鑒定，結(jié)果表明西三上部采區(qū) 7 煤 759m標(biāo)高以上區(qū)域?qū)儆跓o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。 20xx 年 12 月煤科總院沈陽(yáng)研究院 對(duì)我礦北翼采區(qū) 3 煤、南翼采區(qū) 11 煤進(jìn)行了突出危險(xiǎn)性 評(píng)價(jià)。結(jié)果表明，南翼采區(qū) 7煤、 12 煤，北翼采區(qū) 12 煤具有突出危險(xiǎn)。自生產(chǎn)以來(lái)， 7煤、 12煤均發(fā)生過(guò)自然發(fā)火現(xiàn)象。具有爆炸危險(xiǎn)。 目前礦井額定抽放能力 1750m3/min，實(shí)際抽放能力 400m3/min。井下 680 移動(dòng)抽放系統(tǒng)主管為Ф 325mm 1268m，分管為Ф 275mm 1320m。三礦風(fēng)井抽放系統(tǒng)主管為雙排Ф 325mm 760m，分管為Ф 325mm 5763m，Ф275mm
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