數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)—中職升本題庫(kù)—復(fù)習(xí)筆記—第四章(存儲(chǔ)版)
【正文】 FF1, FF2, FF3, VARI, DT, DAM, _VRT) NPP 輪廓子程序名 MID 進(jìn)到深度 FALZ在縱向軸的精加工余量 FALX 在橫向軸的精加工余量 FAL與輪廓相符的精加工余量 FF1 非退刀槽加 工的進(jìn)給率 FF2 進(jìn)入凹凸切削時(shí)的進(jìn)給率 FF3 精加工的進(jìn)給率 VARI 加工方式值范圍為 1， .......， 12 見(jiàn)表 4—— 6P98 DT 粗加工時(shí)用于斷屑的停頓時(shí)間 DAM 粗加工因斷屑而中斷時(shí)所經(jīng)過(guò)的路徑長(zhǎng)度 _VRT 粗加工時(shí)從輪廓的退回行程（增量） 數(shù)控機(jī)床加工技術(shù) — 題庫(kù) — 復(fù)習(xí)筆記，會(huì)隨著我學(xué)習(xí)的深入而實(shí)施新 請(qǐng)記住我的網(wǎng)址： 或者： 。本系統(tǒng) I、 K 為增量值，并帶有 “ 土 ” 號(hào)，當(dāng)分矢量的方向與坐標(biāo)軸的方向不一致時(shí)取 “ ” 號(hào) I、 J、 K 是帶有正負(fù)符號(hào)的。 （ 2） 數(shù) 控車(chē)床如何安裝刀具？ ① 準(zhǔn)備工作 ② 確定車(chē)刀的伸出長(zhǎng)度，伸出過(guò)長(zhǎng)影響工件剛度。 ⑶ X、 Z為螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值， U、 W為螺紋的終點(diǎn) 坐標(biāo)相對(duì)于起始點(diǎn)坐標(biāo)的增量坐標(biāo)值， ⑷ R 為圓錐螺紋起始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差。 八、 刀具補(bǔ)償功能包括（刀具位置補(bǔ)償）和 （ 刀尖半徑補(bǔ)償） 刀尖半徑補(bǔ)償 在切削內(nèi)孔、外圓以及端面時(shí)，刀尖圓弧不影響 加工尺寸和形狀，但是在切削 （ 錐面 ） 和 （ 圓弧 ） 時(shí)，則會(huì)造成過(guò)切或少切的現(xiàn)象。 （ U/W為增量編程） G00 是 （ 模態(tài)指令 ） ，它命令刀具以 （ 點(diǎn)位控制方式 ） 從刀具 （ 所在點(diǎn) ） 以機(jī)床的 （ 最快速度 ） 移動(dòng)至坐標(biāo)系的 （ 設(shè)定點(diǎn) ）， 無(wú)軌跡要求 。 二、 數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)？ 按數(shù)控車(chē)床主軸位置分為（ 1）立式數(shù)控車(chē)床（主軸垂直于水平面） （ 2）臥式數(shù)控車(chē)床（主軸軸線處于水平面內(nèi)） 按刀架數(shù)量分為（ 1）單刀架數(shù)控車(chē)床（ 2）雙刀架數(shù)控車(chē)床 按加工零件的基本類(lèi)型分為（ 1）卡盤(pán)式數(shù)控車(chē)床（ 2）頂尖式數(shù)控車(chē)床 （ 1） 卡盤(pán)式數(shù)控 車(chē)床 未設(shè)置尾座，適用于車(chē)削盤(pán)類(lèi)或短軸類(lèi)零件，其加緊方式多為電動(dòng)液壓控制 （ 2） 頂尖式數(shù)控車(chē)床 設(shè)置有普通尾座，適合車(chē)削較長(zhǎng)的軸類(lèi)零件及直徑不太大的盤(pán)、套類(lèi)零件 三、數(shù)控車(chē)床的布局？ （ 1）水平床身 （ 2）斜床身 （ 3）水平床身斜刀架滑板 （ 4）立床身 第二節(jié) CKA6150 一、 CKA6150 數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu) CKA6150 數(shù)控車(chē)床為水平床身臥式車(chē)床，兩坐標(biāo)連續(xù)控制，可配置日本FANUC、德國(guó)西門(mén)子、國(guó)產(chǎn)華中世紀(jì)星、西班牙 FAGOR 等國(guó)內(nèi)外知名公司的數(shù)控系統(tǒng) CKA6150 數(shù)控車(chē)床主要用來(lái)加工軸類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、 圓錐面、螺紋表面和成形面，也可以對(duì)盤(pán)類(lèi)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和鏜孔等加工 二、 CKA6150 數(shù)控車(chē)床的主要技術(shù)參數(shù) （ 1） 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 （ 500 mm） （ 2） 最大工件長(zhǎng)度 1000 mm （ 3） 最大車(chē)削直徑 500 mm （ 4） 主軸中心高 250 mm （ 5） 床身導(dǎo)軌寬度 400 mm （ 6） 工件極限質(zhì)量 500 kg （ 7） 主軸電動(dòng)機(jī) kw / 8 kw （ 8） 主軸轉(zhuǎn)速范圍 分段無(wú)級(jí)變速 （ 9） 橫向快速進(jìn)給 6000 mm/min （ 10） 縱向快速進(jìn)給 10000 mm/min （ 11） 換刀時(shí)間 s （ 12） X/Z軸交流伺服電動(dòng)機(jī) 功率 X— ， Z— kw 扭矩（ N/m） X— 7， Z— 7 第三節(jié) 、 FANUC 系統(tǒng)編程基礎(chǔ) 一、系統(tǒng)功能 準(zhǔn)備功能 G 代碼 準(zhǔn)備功能是使機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)建立起某種加工方式的功能 序號(hào) 代碼 組別 功能簡(jiǎn)介 1 G00 01 快速定位 2 G01 直線插補(bǔ)（直線切削） 3 G02 圓弧插補(bǔ)（順時(shí)針） 4 G03 圓弧插補(bǔ)（逆時(shí)針） 5 G04 00 暫停（延時(shí)） 6 G10 可編程數(shù)據(jù)輸入（資料設(shè)定） 7 G20
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