【正文】 不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。（7）檢查所有設(shè)備的控制回路。（3）空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。并以書(shū)面形式進(jìn)行記錄。第二階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿(mǎn)足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。（6）檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。（12）為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡邏值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。 （2）按順序開(kāi)啟各構(gòu)筑物的閘門(mén)和水泵，開(kāi)啟時(shí)間和順序、數(shù)量。所有值班人員不得擅自離開(kāi)崗位。（12）遇到突發(fā)情況由清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。質(zhì)量保證體系我公司是通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，政府放心在施工過(guò)程中明確分工，落實(shí)責(zé)任，并建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，將各項(xiàng)規(guī)章制度落到實(shí)處。模板拆除后，要及時(shí)將表面清除干凈，進(jìn)行修理，刷機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)。鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的45d，且搭接長(zhǎng)度不小于300。 混凝土泵送運(yùn)輸混凝土使用泵送運(yùn)輸，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進(jìn)行。施工前要對(duì)持振搗手進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，施工中有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土振搗的監(jiān)控，切實(shí)保證混凝土的振搗時(shí)間、振點(diǎn)位置、振搗移動(dòng)順序符合要求，不發(fā)生露振、過(guò)振或振不密實(shí)的現(xiàn)象。因此，在本工程基礎(chǔ)底板混凝土施工中，采取綜合措施，減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外部溫差；調(diào)整混凝土表面濕度，杜絕表面干裂就成為施工中的重點(diǎn)。摻加混凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結(jié)，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑，可滿(mǎn)足澆筑工藝要求，避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達(dá)到抗?jié)B的目的。（6）后澆帶的處理本工程水池底板及外墻混凝土強(qiáng)度在達(dá)到100%后，方可進(jìn)行后澆帶的施工。第十章 確保工期的技術(shù)組織措施本工程是典型的水處理站工程，為確保本工程的進(jìn)度，我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程，成立進(jìn)度計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，對(duì)施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。物資和設(shè)備保證本公司長(zhǎng)期進(jìn)行污水處理廠的施工建設(shè)和設(shè)備安裝，擁有大型專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)模板、SZ系列模板，能保證混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、外觀要求及內(nèi)堅(jiān)外美。合理安排交叉施工,用滿(mǎn)空間⑴按總進(jìn)度計(jì)劃要求，構(gòu)筑物先進(jìn)行粗格柵間及進(jìn)水泵房的的施工；
。工期的人力保障我公司在總承包多座大型污水處理廠施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊(duì)伍。池/墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤(rùn)麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于14d。（5）混凝土的表面收活混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復(fù)合型外加劑。 混凝土抗?jié)B性能施工技術(shù)保證措施本工程為水工構(gòu)筑物，水池底板大部分厚度為400～600mm，已接近大體積混凝土的下限標(biāo)準(zhǔn)，要防止混凝土在硬化過(guò)程中，釋放的大量的水化熱導(dǎo)致內(nèi)外溫差不一致使混凝土產(chǎn)生裂縫，進(jìn)一步達(dá)到抗?jié)B和提高結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性是本工程中一個(gè)重點(diǎn)也是本工程的難點(diǎn)所在?；炷翝仓肽７绞讲捎帽霉苤苯尤肽?，當(dāng)澆筑墻體混凝土，自由高度超過(guò)2m 時(shí)，混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi)，保證混凝土拌合物落下高度不大于2m，防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。、混凝土技術(shù)保證措施、混凝土供應(yīng)保證措施本工程二沉池、污泥泵房等全部使用自拌混凝土，要求抗?jié)B混凝土配合比經(jīng)向建筑科研院技術(shù)咨詢(xún)，進(jìn)行多組抗?jié)B試驗(yàn)對(duì)比后，再優(yōu)選混凝土配合比，技術(shù)要求包括混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、緩凝要求、施工外加劑要求等。、鋼筋連接結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端，上鐵應(yīng)設(shè)在跨中部位；對(duì)于墻體及暗柱鋼筋，接頭應(yīng)設(shè)在板上。全鋼大模板和組合鋼模板的設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；模板的設(shè)計(jì)、加工組裝、調(diào)試均應(yīng)滿(mǎn)足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。圖91質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理程序（1） 過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序（如圖92 所示）圖9組織管理保證措施本工程的質(zhì)量要求高，質(zhì)量預(yù)控目標(biāo):單位工程合格。工程質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细?。?0）夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走專(zhuān)用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。（4）各設(shè)備由專(zhuān)業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。（18）成立搶修小組，配備專(zhuān)業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。（4）各種閘的密封嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，絲杠均加足黃油。試運(yùn)行分為兩階段。（4）在潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。（5）在手動(dòng)位置操作閥門(mén)全開(kāi)全閉，檢查并設(shè)定限位開(kāi)關(guān)位置是否有阻礙情況。，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。（4）潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。，羅茨風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。（7）下落管安裝用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤(pán)管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可?。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計(jì)最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。
聯(lián)軸形直徑D毫米 兩軸同軸度允許偏差
徑向偏差 軸向偏差
105～170
190～260
260～350
410～500
泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致，并作好安裝記錄。20
②地腳螺栓和墊鐵：
地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。、材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。根據(jù)安裝的需要備齊專(zhuān)用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專(zhuān)用輔助胎具。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四科一室：工程科、質(zhì)測(cè)科、供應(yīng)科、經(jīng)濟(jì)科、辦公室。油灰與玻璃、裁口接觸的邊緣齊平。木門(mén)窗安裝玻璃操作工序?yàn)椋悍稚⒉Ａ?、清理裁口、涂抹底油灰、釘固定、涂表面灰。玻璃安裝前，必須選好樣品，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)；貼上標(biāo)簽，妥善保存在工地，以備隨時(shí)檢查對(duì)照。涂抹水泥砂漿每遍厚度為5mm～7mm。當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干需澆水濕潤(rùn)）。抹灰前檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。預(yù)先做樣板間(標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。并保證木檐寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線刨直。埋入磚砌體或混凝土中的木磚必須進(jìn)行防腐處理。按照預(yù)先彈好的控制線，將門(mén)窗就位，吊直找正，門(mén)窗框表面必須與飾面層相適應(yīng)，位置符合要求后固定。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm，陰陽(yáng)角處作成圓弧型，大于150mm。卷材及配套材料有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)試。材料垂直運(yùn)輸采用井式運(yùn)輸架及吊車(chē)運(yùn)輸。、屋面工程屋面工程操作流程：基層清理→管根固定→抹水泥砂漿找平層→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→防水施工。每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。符合要求后，進(jìn)行樓板吊裝。墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空。無(wú)論采用何種壓實(shí)方式，均應(yīng)保證成活面光滑平整，無(wú)抹痕。振搗器移動(dòng)間距一般為300mm～400mm。其它驗(yàn)收由負(fù)責(zé)該工號(hào)的質(zhì)檢員組織檢驗(yàn)。土地面夯實(shí)后，墊通長(zhǎng)腳手板，支柱依次逐排安裝?？蚣苤０宀僮髁鞒蹋簭椫恢镁€→安裝柱模板→安裝柱箍筋→固定支撐→驗(yàn)收。⑷模板所有接縫處要保持平整、直順，拼接嚴(yán)密不漏漿、無(wú)錯(cuò)臺(tái)。B 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。同一截面鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面積為：綁扎接頭：25%，焊接接頭：50%。⑶鋼筋加工采用集中加工，綁絲采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）。工程施工順序?yàn)椋和诓邸F探→槽底驗(yàn)收(槽底處理)→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗(yàn)收→還土→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面→門(mén)窗→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→外墻裝飾→內(nèi)裝飾→清理→竣工驗(yàn)收。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類(lèi)和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時(shí)內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)30ОC以上時(shí)，在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式及尺寸設(shè)計(jì)加工模板并使模板系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類(lèi)碼放整齊。、法蘭盤(pán)墊片安裝管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門(mén)應(yīng)平行整齊級(jí)對(duì)，保證螺栓中心偏差不超過(guò)1％，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的一半。池/墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤(rùn)麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于14d。樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。大模板用φ16 螺栓固定。、墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)集中加工。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(hào)（～）㎜的軟鐵絲。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。每層虛鋪厚度不超過(guò)300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。 土方采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，按規(guī)范放坡，～。主要進(jìn)行綜合管線施工作。、臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實(shí)際情況，生活區(qū)包括食堂、辦公室、宿舍、廁所等必備生活用房。工期目標(biāo)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及在多個(gè)污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，我公司在本污水處理廠工程的工期目標(biāo)確定為：施工總工期100天質(zhì)量目標(biāo)工程施工中，嚴(yán)格遵循我公司《程序文件》要求，以“以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以先進(jìn)管理求效益，以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展，以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)占市場(chǎng)，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)待客戶(hù)”的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率達(dá)到80%以上，聯(lián)動(dòng)試車(chē)一次成功，塑造精品工程安全生產(chǎn)目標(biāo)我公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家，針對(duì)較深基坑施工、雨季施工、現(xiàn)場(chǎng)用電等制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)保證措施，確保安全生產(chǎn)。、混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜工程混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。工程主要工程項(xiàng)目序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量1格柵進(jìn)水渠座12調(diào)節(jié)池座13混凝區(qū)座14沉淀區(qū)座15接觸消毒池座16污泥濃縮池座17脫氯池座18綜合間間1工程特點(diǎn)本工程是典型的水處理站工程，建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類(lèi)多、安裝工藝復(fù)雜等特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)。第三章 工程目標(biāo)我公司在鎮(zhèn)寧縣人民醫(yī)院污水站工程中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求，精心組織施工，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。經(jīng)估算，現(xiàn)場(chǎng)高峰用電量為10KVA，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)臨時(shí)配電柜，配電線路采用三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場(chǎng)各結(jié)構(gòu)物邊上。第三階段為20天，與第二階段存在為期10天左右的交叉施工。施工基坑開(kāi)挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。、鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。全鋼大模板板面為6mm 厚鋼板，邊框、次梁用8mm[鋼制作，主梁—加固用主桁架用∟455 角鋼。樓層板模板：樓層板支模采用12 ㎜竹膠板支模；模板次肋采用50100 木楞，間距300~450 ㎜，主肋采用100120 木楞，布置間距900㎜，主、次肋選取優(yōu)質(zhì)松木。底板混凝土養(yǎng)護(hù)，可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 ㎜高蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度不少于50 ㎜，養(yǎng)護(hù)期限不少于14d。、管道焊接質(zhì)量控制①焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)；B、材料表面缺陷超過(guò)允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；②焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備→焊前檢查→焊接→焊后清理→質(zhì)量檢查。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋表面