【正文】 傳遞來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。 人工清槽完后及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門驗(yàn)槽。（2）、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50－80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。 模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù) 埋 螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。 鋼筋切斷時(shí)采用鋼筋切斷機(jī)。采用電弧焊時(shí)I級(jí)鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋用E50 型焊條。；接頭處的軸線偏移，且不得大于2mm。 鋼筋綁扎 綁扎鋼絲用20 號(hào)鋼絲。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。3）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。5板、墻177。混凝土用砂含泥量〈3%，石子含泥量〈1%。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請(qǐng)已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。3）、水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤177。（1）、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度。 梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60176。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GB502032002 進(jìn)行。（2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；2）、 fmk； 成品保護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。（6）、長(zhǎng)度大于5m 的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔1m 左右對(duì)準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對(duì)線齊平。對(duì)于凸出墻面的管根，陰陽(yáng)角等防水薄弱部位，卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽(yáng)角30cm。 備用的卷材應(yīng)立放，嚴(yán)格工序操作，做好每個(gè)工序的驗(yàn)收工作及成品保護(hù)工作。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。 抹灰工程內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框的橫向與豎向組合采用套插。 填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求使用聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡添塞。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。（1）、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。(3)、施工階段的質(zhì)量控制——主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次驗(yàn)收通過。試壓是壓力管道安裝的一個(gè)停止點(diǎn)。(12)、因?yàn)楸竟こ藤|(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。(3)、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械吊裝能力相適應(yīng)。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。(10)、鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。(2)、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。(7)、立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于5m 時(shí)，每層安裝1 個(gè)；層高大于5m 時(shí)，每層不得少于2 個(gè)，～，2 個(gè)以上管卡可勻稱安裝。斜四通，也可以采用順?biāo)ā?9)、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。(12)、成品保護(hù)：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6 倍，鎧裝為10 倍。(3)、電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)采取防火措施。5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于10mm2。(5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無(wú)明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。(A)、導(dǎo)線截面50mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于30m 時(shí)；(B)、導(dǎo)線截面70～95mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于20m 時(shí)；(C)、導(dǎo)線截面120～240mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于18m 時(shí)；(D)、線在進(jìn)入電氣器具及進(jìn)出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長(zhǎng)度；(E)、導(dǎo)線進(jìn)入各種開關(guān)箱、柜、板時(shí)，應(yīng)留有各類盤長(zhǎng)加寬的余量；(F)、導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時(shí)， 的余量；(G)、地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起留1m 的余量；(H)、導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí)， 的余量。(4)、燈泡容量為100W 及以下時(shí)，可用膠質(zhì)燈口，100W 以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。(3)、電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。（2）、認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”。材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。為保證本工程質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對(duì)已完工的分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（7）、加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（附）。（三）、質(zhì)量管理措施（1）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，主要分部工程包括基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部，質(zhì)量驗(yàn)收由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)。（5）、水、電安裝部門與土建密切配合好，做好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。（1）、做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(1)、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。(2)、液位自動(dòng)控制裝置中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。13）、在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。5）、線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定。(3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等。3)、所用絕緣材料符合要求。(1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格；電纜橋架安裝固定采用M10～M12 金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。(5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷，電纜盤是否完好。在滿水30min 后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。(8)、在轉(zhuǎn)角小于135176。三通或45176。(5)、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)安全。應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺(tái)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(9)、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口。(3)、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。(9)、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，具備施工作業(yè)條件。(1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過會(huì)審。(10)、配電箱、配電瓶的殼體要單獨(dú)接地線，不得采用殼體過渡。(5)、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會(huì)審認(rèn)真，技術(shù)交底仔細(xì)。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待干燥后，用１?hào)砂紙打磨，并清掃干凈。B、修補(bǔ)墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩?zhàn)樱a(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后? 號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。 門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35mm以上。 門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。底灰要略低于標(biāo)筋。（3）、施工要點(diǎn)1）、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。蓄水時(shí)間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊。3 、應(yīng)注意的問題 防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。將卷材接縫底層粘牢，最后用手持鐵輥滾壓一遍。基層要干燥、含水率小于9%為宜，用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定，放置2－3h，若覆蓋基層表面無(wú)水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無(wú)凝結(jié)水痕，則可施工防水層。分隔縫的縱橫間距為6m。（2）、施工操作程序清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護(hù)（3）、對(duì)基層的低凹處用1： 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開裂。（4）、。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐個(gè)檢查并注入潤(rùn)滑油。(2)、。 腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)格按照J(rèn)GJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)留在主梁下面。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。2）、水泥計(jì)量：散裝水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。（4）、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。 混凝土工程 原材料的要求： 水泥要求進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場(chǎng)后超過3 個(gè)月的水泥要重新試驗(yàn)。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。8）、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。，人工為輔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、所選用對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。5mm。 I級(jí)鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大