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常見職業(yè)病危害因素調(diào)查與工程分析報告doc(存儲版)

2025-08-17 02:55上一頁面

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【正文】 害因素:除油液高溫蒸發(fā)出來的堿霧,高溫高濕及噪聲等。4H2O]錳系 Mn(H2PO4) 2和Fe(H2PO4)2 磷酸錳鐵[Mn2Fe(CPO4)2靜電噴漆設(shè)備產(chǎn)生電磁輻射,高壓無氣噴涂設(shè)備和壓縮空氣噴涂設(shè)備產(chǎn)生高強度的噪聲,烘烤漆膜裝置產(chǎn)生高溫和熱輻射等。拼一個春夏秋冬!贏一個無悔人生!早安!—————獻給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。(三)涂裝工藝傳統(tǒng)的涂裝工藝主要有刷漆、噴漆、浸漆和淋漆,而現(xiàn)代機械化的生產(chǎn)工藝多采用電泳法,靜電噴涂法和高壓無氣噴涂法等。4H2O]鋅鈣系 Zn(H2PO4)2和Ca(H2PO4)2 磷酚鋅鈣[Zn2Ca(CPO4)2一般用3%5%氫氧化鈉溶液加熱至7080度煮洗,再用清水漂洗殘存的堿液。顏料可分為有機和無機顏料兩大類。助劑為改善涂料的施工性能,需加入各種助劑。表6 成膜物質(zhì)的分類類別主要品種油脂類 干性油半干性油不干性油桐油、梓油、亞麻油、蘇子油、豆油、向日葵油、棉籽油蓖麻油、椰子油、花生油樹脂類 天然樹脂 人造樹脂 合成樹脂松香 蟲膠松香鈣酯、松番甘油酯、醋酸纖維酚醛樹脂、醇酚樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等 溶劑溶劑的主要作用是使涂料保持溶解狀態(tài),并可調(diào)整涂料粘度,以便于施工,溶劑在涂料成膜過程中逐漸揮發(fā)掉,不會長期存在于漆膜中。涂料一般由成膜物質(zhì)、溶劑、助劑和顏料四部分組成。常用鍍銅鋅合金溶液成分有:氰化亞銅、氰化鋅、游離氰化物、總氰化鈉、氫氧化鈉、硫氰化鉀、碳酸鈉。主要存在的職業(yè)病危害因素:堿霧、氰化物。 復(fù)合鍍鉻溶液,由鉻酸酐、硫酸和氟硅酸組成。 鍍液主要有硫酸銅、硫酸和數(shù)種表面活性劑組成。主要存在的職業(yè)病危害因素:硫酸鋅、硫酸鈉、氯化銨、硫酸鋁。除油方法主要用途職業(yè)病危害因素有機溶劑除油主要用于油污嚴重的工件或易被堿液腐蝕的金屬工件的初步除油汽油、苯系物、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷等、噪聲化學(xué)除油設(shè)備簡單、成本低,用于一般零件的除油氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉、硅酸鈉、三乙醇胺油酸皂乳化劑等、噪聲,高溫電化學(xué)除油除油效率高,適合于其他方法難以清除的工件氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、焦磷酸鈉、硅酸鈉、三乙醇胺油酸皂乳化劑等滾筒除油工效高,質(zhì)量好,用于精度不太高的工件除油工件相互碰撞、跌落產(chǎn)生噪聲擦拭除油設(shè)備簡單,勞動強度大,效率低,用于大型或其他方法不易處理的工件主要是皮膚直接接觸油污帶來的皮膚脫脂,皸裂和過敏等常用的浸蝕劑有硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、酪酐、氫氟酸、氫氧化鈉等,此外,還需加入一定量的緩蝕劑,如硫化動物蛋白、皂莢浸出液、二鄰甲苯硫脲、硫脲、尿素、六亞甲基四胺以及氯化亞錫等。 關(guān)于氟化氫的問題,只有在使用堿性焊條時,可產(chǎn)生氟化氫。 幾種常用的焊接工藝中存在的職業(yè)病危害因素比較,見表3 表3幾種焊接工藝存在的職業(yè)病危害因素比較不同焊接工藝主要職業(yè)病危害因素手工電弧焊紫外線、電焊煙塵、氮氧化物、臭氧、一氧化碳、高溫氬弧焊紫外線、電焊煙塵、臭氧 、氮氧化物、一氧化碳、高溫、高頻電磁場、放射線等離子焊紫外線、電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、熱輻射、電離輻射、噪聲二氧化碳保護焊紫外線、電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、高溫從表3種看出,無論哪一種焊接工藝,共同的職業(yè)病危害因素為紫外線、電焊煙塵、氮氧化物、臭氧、一氧化碳、與高溫等六種。 焊接工藝目前常用焊接工藝有手工電弧焊、氬弧焊、等離子焊以及二氧化碳保護焊。3. 高頻電磁場利用高頻電爐進行熱處理時,可產(chǎn)生高頻電磁場職業(yè)危害。4. 毒物,燃燒爐可產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳,二氧化硫、氮氧化物等。此外,在熔模鑄造過程中還存在松香、石蠟等有機物高溫氧化分解產(chǎn)生的有害氣體,如二氧化碳、一氧化碳、氨氣等。(二) 職業(yè)病危害因素識別表1. 鑄造生產(chǎn)工序存在的主要職業(yè)病危害因素生產(chǎn)工序職業(yè)病危害因素配拌料矽塵造型矽塵 噪聲 振動砂型與砂芯的烘干 ;采用高頻感應(yīng)爐或微波爐加熱時則應(yīng)存在高頻電磁場和微波輻射熔煉高溫,熱輻射 ,一氧化碳,二氧化碳金屬煙霧、氟化氫(用螢石時)澆注高溫、熱輻射、金屬氧化物及粉塵開箱矽塵 噪聲 振動清砂矽塵 噪聲 振動(三) 幾種特種鑄造工藝,是將液態(tài)金屬在一定壓力下快速注入鑄型,并在壓力下冷卻凝固獲得鑄件的方法基本工藝流程如圖3澆注前準備鑄件金屬熔煉落砂清理凝固冷卻壓力澆注圖3壓力鑄造工藝流程,是將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中,在離心作用下成型,凝固的鑄造方法。存在形式、存在濃度(強度)危害程度等,為職業(yè)病危害監(jiān)測與評價,勞動者健康監(jiān)護以及研究應(yīng)采取的職業(yè)衛(wèi)生防護控制措施等提供重要依據(jù)。來源。見圖2.型砂配拌料鑄件清砂開箱(落砂)澆注熔煉造型圖2
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