鍍鋅鋼板的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 一般用、屋頂用、建筑外側(cè)板用、結(jié)構(gòu)用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。有兩面鍍鋅量相同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量不同（即差厚鍍鋅）兩種。一般不作成品檢驗(yàn)。 （二）規(guī)格尺寸：整批貨物規(guī)格尺寸是否一致，貨物標(biāo)簽標(biāo)稱尺寸與貨物實(shí)際尺寸是否一致。 （2） 黑斑 a. 鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對(duì)析氫有利時(shí)，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)。 （3）白銹 鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。 （7）劃傷和擦傷等 鍍鋅卷板經(jīng)過(guò)張力矯直機(jī)時(shí)，矯直機(jī)有異物引起表面劃傷、擦傷等。除原板缺陷外，任何一個(gè)工序操作不當(dāng)，都會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。但是這是有一定的限度的，當(dāng)帶鋼速度很低，電流密度又高時(shí)，鍍層表面會(huì)變得毛糙，反而影響鍍層質(zhì)量。 8．局部無(wú)鍍層：鍍層表面的存在面積大小不一、形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點(diǎn)的缺陷（工藝規(guī)定除外）。表面外觀則是鑒定的重要依據(jù)。 對(duì)使用有害的表面外觀缺陷的程度有兩方面的含義，一是某種表面外觀缺陷在認(rèn)定的缺陷中所占的主次地位，即是否是主要的缺陷；二是某種缺陷程度的大小，即缺陷是嚴(yán)重的，還是輕微的。而對(duì)于貨物好壞混雜，對(duì)整批貨物難以作出是與否的定性意見(jiàn)時(shí)，只能是將好、壞貨物各自的檢驗(yàn)情況、檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)表述。 但根據(jù)鍍鋅方式、生產(chǎn)工藝以及鍍鋅量的不同，又分為熱浸鍍鋅鋼板（GI）和電解鍍鋅鋼板（EG），它們?cè)诟鞣矫娴奶匦远即嬖谥^大的差異：從外觀來(lái)看，EG 的表面光亮度要比GI好，不過(guò)通過(guò)凈面處理，GI也可以達(dá)到很好的光亮度；GI的鍍鋅層與鋼板間可以形成一層鋅鐵合金，可以使鍍鋅層更為牢固，而EG的鍍鋅層較薄，無(wú)法形成鋅鐵合金層，因而GI的防腐蝕及防銹蝕特性要優(yōu)于EG；GI的鍍鋅量可以達(dá)到每平方米45克以上，而EG的鍍鋅量只有20克左右，鍍鋅量的多少將會(huì)直接影響到鋼板的防輻射及抗氧化能力；相比EG而言，GI對(duì)電磁波尤其是對(duì)低頻電磁波具有更強(qiáng)的吸附性，同時(shí)這種材料還具有更好的散熱性和導(dǎo)電性，可有效的抵御高頻電磁波。因此，在檢驗(yàn)檢疫證書上不能作出是否二級(jí)品的判定結(jié)論，只能依據(jù)優(yōu)質(zhì)品級(jí)（一級(jí)品）標(biāo)準(zhǔn)的界限界定。在各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于卷板來(lái)說(shuō)，允許包括若干不正常部份和焊接部份。在檢驗(yàn)過(guò)程中，綜合考慮上述述及的各質(zhì)量要求指標(biāo)。是由于電鍍過(guò)程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。 3．毛刺（或毛糙）：指鍍層表面凸起而有刺手感覺(jué)的異物，通常其特點(diǎn)是在電鍍向上面或高電流密度區(qū)較為顯著。 電鍍鋅后處理的主要目的是改善鍍鋅板的表面涂漆性能和抗腐蝕性能，以延長(zhǎng)鍍鋅板的使用壽命。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。 f. 磨蝕黑斑。連續(xù)熱鍍鋅法的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單可描述為： 原板－鍍前處理（清洗和
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