混凝土連續(xù)箱梁滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(存儲版)
【正文】 。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，06 成品保護(hù) 混凝土初凝之前嚴(yán)禁人或機(jī)械在箱梁混凝土上行走。 現(xiàn)澆箱梁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查結(jié)果混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位（mm）10梁頂面高程（mm）177。5同排177。 其他，如沉降觀察記錄、冬期施工溫度實測記錄等。振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和佩戴膠皮手套。 施工結(jié)束后場地清理干凈，不得遺留雜物。 沿翼緣板邊安裝防護(hù)欄桿，外掛防護(hù)網(wǎng)，防止人員、雜物墜落。5 混凝土強度試驗報告。6%斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%鋼筋不允許 鋼筋施工記錄，（或按監(jiān)理工程師要求）。 測量放樣及復(fù)核記錄。10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查3～5個斷面頂寬177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬 、高或直徑177。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工前應(yīng)對原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄。張拉完成后在切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋時，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強調(diào)用砂輪機(jī)切割。當(dāng)梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的張拉強度和彈性模量（以梁體同條件養(yǎng)生的試件為準(zhǔn)）時，方可進(jìn)行張拉。 混凝土的澆筑混凝土的澆筑順序先進(jìn)行底模澆筑，再進(jìn)行腹板澆筑，腹板采用分層澆筑，第一層一般以下倒角高度為宜。錨下螺旋筋及加強鋼筋嚴(yán)格按圖紙設(shè)置，喇叭口與波紋管連接平順、密封。預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計要求準(zhǔn)確布設(shè)，并采用每隔50cm（曲線段）或100cm（直線段）一道的定位筋固定牢固，保證在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。3）側(cè)模腹板外模板可用防水膠合板，當(dāng)側(cè)模為非折線形時應(yīng)加工成定型鋼模板，根據(jù)梁體高度采用多道縱向方木或鋼管和頂撐加固，一般情況下采用三道 已經(jīng)足夠：第一道縱肋是外模板最上邊一道，一般采用鋼管頂在豎向方木上，其支撐用鋼管扣件連接，長3m左右，后邊用扣件固定在外排支架上，和支架斜撐形成三角形，每道支撐間距60～70cm。②底腹板倒角模板制成組件。 模板工程模板由底模、側(cè)模及內(nèi)芯模三部分組成，一般預(yù)先分別制作成組件，使用時再進(jìn)行拼裝。確定橋位軸線，布石灰線，經(jīng)監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后準(zhǔn)備搭設(shè)支架。地基處理要預(yù)留橫坡，做好排水系統(tǒng)，防止地基因浸水而下沉。 鋼筋加工、安裝設(shè)備：鋼筋對焊機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋斷料機(jī)、吊車等。 對于超高彎橋，根據(jù)橋梁的半徑及縱坡制定出標(biāo)準(zhǔn)橫斷面控制點的位置及控制橫斷面縱向間距的方案。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ 07695）。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程）（JTGF80/12004）。 施工放樣，測定橋梁中心線，撒石灰線標(biāo)示，并請監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。 混凝土運輸及澆筑設(shè)備：混凝土拌和站、混凝土運輸罐車、混凝土泵車、振搗器等。地基處理的形式有：①地基換填壓實；②混凝土條形基礎(chǔ)；③樁基礎(chǔ)加混凝土橫梁；④其他，如粉噴樁等。4 施工操作工藝 工藝流程：地基處理支架搭設(shè)支架預(yù)壓模板加工底模、側(cè)模安裝鋼筋加工底板、腹板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)模、內(nèi)支架、頂模安裝頂層鋼筋綁扎澆筑混凝土養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力張拉管道壓漿、封錨支架拆除、進(jìn)入下一跨施工 一次澆筑梁工藝流程地基處理：支架搭設(shè)支架預(yù)壓模板加工
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