【正文】 旋轉(zhuǎn)的鋸片使不導(dǎo)電的塑料帶靜電而吸著鋸末，使防護(hù)罩失去透明性，而且塑料的強(qiáng)度差，易被刮傷。十三、打開防護(hù)裝置有可能造成較大傷害時(shí)，該裝置應(yīng)與機(jī)床工作循環(huán)聯(lián)鎖?？蓳Q的刀體應(yīng)作出許用最大速度的標(biāo)記，旋轉(zhuǎn)刀頭和刀軸應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡，刀體及刀具緊固等安全還應(yīng)符合木工機(jī)用刀具安全標(biāo)準(zhǔn)和各類木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各止逆器之間的間隙應(yīng)能防止窄木條通過，其最低下垂點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。文件名木工機(jī)床對操作臺(tái)和梯子標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15016頁碼11一、當(dāng)機(jī)床需要在離地2m以上高度操作或經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)有平臺(tái)及通向平臺(tái)的梯子和防護(hù)欄桿等相應(yīng)的裝置。金屬板表面應(yīng)防滑。，適當(dāng)布置各個(gè)設(shè)備，也能達(dá)到降低噪聲級(jí)的目的。例如，在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。如鋸口很深時(shí)，可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。文件名木工機(jī)床對工藝過程標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15018頁碼21一、原木、鋸材和成品的運(yùn)輸、貯存和操作最好全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。七、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置，或留有適當(dāng)口徑的吸塵口，以供統(tǒng)一安裝吸塵設(shè)奮。二、凡已腐爛、橫向有很深裂痕及嵌有金屬的木材，必須進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。五、機(jī)床包裝的安全要求應(yīng)符合關(guān)于機(jī)床包裝技術(shù)條件的有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。但是，應(yīng)附有下列資料：。斜度，同樣寬度的黃、黑相間的線條，線條寬度為20～50mm。文件名木工機(jī)床吸塵與排屑工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15023頁碼22五、若因結(jié)構(gòu)和工藝原因不能滿足設(shè)置排屑口、吸塵罩或吸塵口的規(guī)定時(shí)，則應(yīng)在機(jī)床說明書中說明木屑和粉塵的排除方法。，有無缺口或裂紋，鋸片有無塵埃附著，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。送料要穩(wěn)、慢、不可過猛、以防損壞鋸條、鋸片、甚至出現(xiàn)傷人事故。，切斷電源，用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高應(yīng)停機(jī)，報(bào)告作業(yè)組長和維修人員。刨完一次，將木料移離臺(tái)面，檢查加工面是否達(dá)到質(zhì)量要求。當(dāng)必須先刨凸出的一面時(shí)，應(yīng)先刨凸出的最高點(diǎn)，刨削要均勻，要保持兩端平衡。木料過窄或過長，不宜在平刨床上作端通刨削。刨削木料時(shí)，木料粘著導(dǎo)尺推進(jìn)，頂開扇形板使木料通過。每一個(gè)鍵都由一個(gè)電磁鐵控制，開關(guān)箱上可安裝與鍵同數(shù)的分開關(guān)，工作時(shí)可根據(jù)木料的寬窄任意決定幾個(gè)鍵投入防護(hù)工作。前工作臺(tái)是接刨削厚度調(diào)整的，一般比刀軸切削部分的母線稍低1～2mm。(3)裝刀時(shí)，緊固螺釘應(yīng)從中間向兩端依次緊固，螺釘必須旋緊。(5)送、接料人應(yīng)站在機(jī)床側(cè)，以防木料飛出傷人。長度小于前后輥筒間距的木料，不能在壓刨床上刨削。(10)刨削的板面較寬，超過臺(tái)面寬度的1/2時(shí)，切削面較大，切削的阻力也相應(yīng)增大，對此，進(jìn)結(jié)輥筒的壓力要適當(dāng)增大，進(jìn)給速度應(yīng)放慢，一次刨削的厚度(切削深度)要小。(以MB106A型為例說明)工作臺(tái)的高度由被加工木料的厚度而定。(2)上進(jìn)料輥和壓緊裝置壓緊力的調(diào)整，要保證有足夠的推動(dòng)力，消除木料上下震動(dòng)，還要使木料受壓最小。如果壓刨床進(jìn)給傳動(dòng)，是靠摩擦傳動(dòng)的磙子式鏈條無極變速器時(shí)，在停車時(shí)不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)變速手柄；只有當(dāng)送料電機(jī)開動(dòng)后方可調(diào)整。(2)接料者在木料過刀口150mm左右即用手壓緊木料，切忌將手伸過刀口，防止誤入刀口切傷手指。(2)主軸調(diào)整后，手輪應(yīng)朝反。(1)送料者右手握住工件后部向前推料，左手按壓工件外側(cè)及上面，使工件順臺(tái)面貼緊導(dǎo)尺前進(jìn)。調(diào)整進(jìn)給速度，可根據(jù)木料的軟硬，表面粗糙度的要求，刨削寬度和一次刨削量等來選擇?！?，如木料下表面為毛料時(shí)，～。(14)操作者精力要集中，衣袖要扎緊，手腳要靈敏，不得戴手套，防止發(fā)生事故。(8)木料的基準(zhǔn)面與相對面橫向不平行，即斷面為直角梯形時(shí)，要使用模板在壓刨上刨削。文件名壓刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15026頁碼42(4)刨削時(shí)，應(yīng)認(rèn)定臺(tái)面一邊進(jìn)料，待一邊刨刀用鈍后，再橫向移動(dòng)一段距離進(jìn)料刨削，以便充分利用刨刀的每一部分。(4)接料人應(yīng)待木料離開出料輥筒后再接，不得硬拉。文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15025頁碼55(2)安裝時(shí)，要將刨刀片夾緊，所有刃口點(diǎn)切削圓半徑應(yīng)相等，可用對刀器檢測。扳動(dòng)手柄，通過四連桿機(jī)構(gòu)，傳遞到由床身支持的偏心軸，驅(qū)動(dòng)前工作臺(tái)在偏心距范圍內(nèi)升降。工作時(shí)，木料端頭碰上微動(dòng)開關(guān)，牽引電磁鐵動(dòng)作，通過拉桿、撥桿將鍵撥回弧形滑道，使刀頭露出。二、平刨床的安全防護(hù)裝置文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15025頁碼53扇形防護(hù)板，由一根長桿用牛筋繩穿連數(shù)塊小竹板組成。配料時(shí)應(yīng)配制數(shù)倍于短料、小料的長料、大料，刨光后再截成短料、小料，以確保安全操作。(5)刨削兩個(gè)相鄰的垂直平面時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機(jī)床，操作姿勢要正確，木料緊貼導(dǎo)尺，先刨平面后刨側(cè)面，刨直、刨方即可達(dá)到要求。文件名平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15025頁碼51一、平刨床的使用操作與注意事項(xiàng)(1)木工在平刨床刨削木料時(shí)，應(yīng)站在前工作臺(tái)左側(cè)，兩腳一前一后(左前右后)，目視刨口站穩(wěn)，木料的加工面朝下放在前臺(tái)面上，兩手一前一后(左前右后)，左手按住木料防止震動(dòng)，右手推動(dòng)木料，與臺(tái)面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口順木紋進(jìn)料刨削。木料夾鋸時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在踞口插入木楔擴(kuò)大鋸路后繼續(xù)操作。二、操作中的安全要求，待鋸機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。木工機(jī)床粉塵濃度限值 mg/m3機(jī)床類別粉塵濃度限值木工輔機(jī)木工磨光機(jī)木工鋸機(jī)、開榫機(jī)帶有鋸機(jī)的多用機(jī)床≤10其余木工機(jī)床≤2三、切削木材的機(jī)床粉塵濃度測定方法按GBl255790附錄B的規(guī)定；切削金屬的木工輔機(jī)粉塵濃度測定方法按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJS0005《金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測定》的規(guī)定。供油開關(guān)、排氣、排油的噴頭、放油塞等應(yīng)與主機(jī)的顏色不同。二、具體的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)根據(jù)GBl2557的規(guī)定，進(jìn)一步規(guī)定其噪聲值。三、質(zhì)量大于12kg、抓取不方便的機(jī)床零件和單獨(dú)裝配的部件，應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施，其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。十、氣動(dòng)輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分離器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電，應(yīng)該和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。300mm在5s內(nèi)停止。十二、木工機(jī)械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度。，在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。四、常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線，其寬度不小于1m。偶然開啟止逆機(jī)構(gòu)有很高危險(xiǎn)性的機(jī)床。二、止逆器應(yīng)動(dòng)作靈活、工作可靠，必須在機(jī)床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。否則應(yīng)設(shè)置自動(dòng)退刀、斷開進(jìn)給和主傳動(dòng)的各種聯(lián)鎖裝置。十一、自調(diào)式防護(hù)裝置必須保證工件加工前和加工后均能自動(dòng)地封閉危險(xiǎn)區(qū)，在工件加工過程中，危險(xiǎn)區(qū)可由防護(hù)裝置和工件或單純由工件來封閉。五、防護(hù)罩最好用連續(xù)材料制造，若采用網(wǎng)格狀材料或孔板制造，則罩的外表面至危險(xiǎn)點(diǎn)的距離(安全距離)應(yīng)符合下表的規(guī)定，開口量以孔的最大內(nèi)接圓直徑計(jì)算。，沿其縱向的木紋應(yīng)是直紋，必須能承受工件進(jìn)給所需的壓力，推棒的柄部不得做成彎形，應(yīng)便于手持。十六、在操縱機(jī)構(gòu)重復(fù)設(shè)置的多操作站的機(jī)床上，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置或轉(zhuǎn)換裝置等，以確保不能同時(shí)在各操作站上操作機(jī)床(急停操縱機(jī)構(gòu)除外)。(3)運(yùn)動(dòng)件作徑向運(yùn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(操作者面對手輪或扳手)時(shí)，運(yùn)動(dòng)件應(yīng)向中心方向運(yùn)動(dòng)。應(yīng)相對于水平面大于120176。三、操縱變位機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有可靠的定位器，以防止其自行移動(dòng)。十八、在工作位置上不能全部觀察到工作區(qū)的機(jī)床(或生產(chǎn)線)，而偶然的開動(dòng)有可能傷害處于工作區(qū)的人員時(shí)，必須設(shè)有警告信號(hào)裝置。十一、機(jī)床上采用氣壓傳動(dòng)的裝置應(yīng)避免廢氣將切屑、灰塵吹向操作者。三、機(jī)床電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5226《機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)木粉在車間堆積而未加清掃時(shí)，尤其是堆積在暖氣片或蒸汽管上會(huì)引起陰燃。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機(jī)上斷裂的居條、磨鋸機(jī)上砂輪破裂的碎片等。這方面的危險(xiǎn)主要是由零件本身固有的特征決定。(2)旋轉(zhuǎn)件與相應(yīng)的切向運(yùn)動(dòng)件之間的夾口。七、木工盤殼機(jī)包括盤式、窄帶式、輥筒式、聯(lián)合磨光機(jī)和寬帶式砂光機(jī)。、三面、四面銑床。為防止此類事故，可在氣動(dòng)或液壓夾具拉桿的夾緊位置上裝一個(gè)行程開關(guān)，串聯(lián)在機(jī)床的主電路上，只有當(dāng)工件被夾緊后，拉桿上的行程開關(guān)接通，機(jī)床主電路才能接通，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工。一般情況下，這些機(jī)構(gòu)隨機(jī)床正常工作，當(dāng)由于某種原因機(jī)床出現(xiàn)過載時(shí)，這些保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)就會(huì)由于摩擦力不足而打滑，使動(dòng)力中斷傳輸，被動(dòng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。文件名車床安全保險(xiǎn)裝置管理標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15007頁碼31為了確保設(shè)備和人身安全，防止工人的誤操作和設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行造成的事故，必須從設(shè)備結(jié)構(gòu)和控制上采取技術(shù)措施。采用大前角車刀切削鑄鐵、黃銅等脆性材料，能使切屑成卷。崩碎切屑的防護(hù)主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。二、切屑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對切屑的防護(hù)是車削加工特有的防護(hù)要求。(2)在車床上鏜孔時(shí)，刀尖應(yīng)稍高于工作中心，以免在切削力作用下因刀具系統(tǒng)的彈性變形而產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木棍，同時(shí)車速不宜太快。，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。工件托架臺(tái)面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩(wěn)定。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險(xiǎn)。⑤壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。③襯套式砂輪卡盤用于安裝大孔徑及厚度超過32mm的砂輪。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/4。，應(yīng)將磨床的有關(guān)操縱手柄放在“空檔”位置上。，對操作者的健康無害，不降低砂輪的磨削質(zhì)量。：①粘在直徑為d的芯軸上，磨頂極限尺寸為d+2?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為：(1)直徑≥400mm空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于5min。(3)砂輪與砂輪卡盤壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊文件名磨削加工操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15005頁碼82(如石棉橡膠板等)，其厚度為1～2mm，直徑比壓緊面直徑大2mm。此外，拋光、珩磨、研磨等也屬磨削加工。、直接潤滑、清洗、維修等的部位應(yīng)便于操作。四、運(yùn)動(dòng)部件的要求。，其操縱器必須互鎖。、準(zhǔn)確和快速操作，并易于讀出信息和數(shù)據(jù)。傾斜安置。按鈕盒和操縱面板上也不得飛濺冷卻液。根據(jù)需要，可將開口的位置和大小做成可調(diào)節(jié)的。，則在加工區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件上如車床的卡盤等可不另設(shè)安全裝置。，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置能長期保持透明性的觀察窗，如果觀察窗是用于觀察刀具工作情況的，應(yīng)采用厚度不小于4mm的安全玻璃(鋼化玻璃或夾層玻璃)或性能不低于它的其它透明材料如有機(jī)玻璃來制造。，不應(yīng)妨礙操縱機(jī)床，也不應(yīng)對操作者造成危險(xiǎn)。，進(jìn)行加潤滑油和日常維修工件。常用的塵屑收集器包括旋風(fēng)分離器、袋式除塵器(過濾器)。GB289488和GB6527(4)機(jī)床旁邊應(yīng)有廢料桶(箱)，不得將邊角料、螺釘、圓鋼料頭扔在地上。、半成品及切屑的堆放，應(yīng)方便吊運(yùn)和清理，不會(huì)干擾操作者和鄰近機(jī)床的操作。，包括傷害操作者本人附近的其它操作者，將機(jī)床斜向布置而不是平行布置，有利于防止發(fā)生上述事故。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。，工作地點(diǎn)要保持整潔、有條不紊，待加工和已加工工件應(yīng)分別擺放在專門的位置或架子上、箱子內(nèi)。加工工藝和工裝不符合安全要求，采用新工藝而無安全措施都可能造成機(jī)械事故。當(dāng)然機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造上的缺陷，機(jī)床部件、附件和安全裝置失效和退化等原因，也可能導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)故障而引起事故。，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部位的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗(yàn)。禁止把手肘支撐在機(jī)床上。，必須在使用時(shí)或切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，為了不危害機(jī)床周圍其它操作人員，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板，使操作區(qū)隔離。二、機(jī)床布局在機(jī)械加工車間內(nèi)，一般有許多機(jī)床，在布置時(shí)應(yīng)考慮到便于工作和確保操作安全。三、場地要求，并在地板上涂黃色油漆線條標(biāo)明信道寬度，在信道上嚴(yán)禁堆放任何材料和工作，以保證行人和車輛暢通。(3)地面上不得有臨時(shí)電線、水管、壓縮空氣管線。三、機(jī)床危險(xiǎn)部位應(yīng)按文件名金屬切削機(jī)床工藝標(biāo)準(zhǔn)電子文件編碼SBGL15003頁碼22八、產(chǎn)生塵屑多的加工作業(yè)，其機(jī)床應(yīng)配備塵屑收集器，用氣動(dòng)方法清除單片切屑和粉塵。否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。、被夾緊的坯料等， 文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁碼82應(yīng)用防護(hù)罩、柵欄或擋板等隔離，或安放在適宜的位置上和作適宜的外形修整，以防磕碰著傷人。必要時(shí)，安全裝置應(yīng)裝上手柄，以便于啟閉，拆下或移動(dòng)。對人的傷害危險(xiǎn)較大時(shí)，如電氣框門上還必須加鎖，或設(shè)有聯(lián)鎖裝置以保證打開門時(shí)能自動(dòng)斷開機(jī)床電源。開口部位有危險(xiǎn)的部分要保持充分的安全距離。(包括按鈕盒和操縱面板)的結(jié)構(gòu)和布置的位置不應(yīng)積存切屑。應(yīng)相對于水平面大于120176。文件名金屬切削機(jī)床及其附件安全標(biāo)準(zhǔn)要求電子文件編碼SBGL15004頁碼86，應(yīng)有不能自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行的功能。，并根據(jù)操縱器的空間位置、作用關(guān)系、操作頻繁程度和操作次序等進(jìn)行布置。當(dāng)錯(cuò)誤的信息載體輸入時(shí)，工作循環(huán)不能開始。五、維修對結(jié)構(gòu)的要求，機(jī)床及其附件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足安全裝卸要求。磨削方法包括平面磨制、外圓磨