參考一：數(shù)控編程與零件加工課程標(biāo)準(zhǔn)(存儲版)
【正文】 等學(xué)習(xí)理論指導(dǎo)教學(xué)系統(tǒng)的元素設(shè)計，如：教學(xué)資訊的設(shè)計、媒體的選擇、師資的配置要緊緊圍繞學(xué)生的學(xué)習(xí)活動進行。本課程配有CAXA仿真軟件、數(shù)控仿真軟件，教學(xué)中應(yīng)注重引導(dǎo)學(xué)生完成相應(yīng)任務(wù)，提高學(xué)生能力。產(chǎn)品式的考評 企業(yè)化的管理《數(shù)控編程與零件加工》是一門理實一體課程，課程的考評建議零件的加工完成情況為依據(jù)，引進企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，評價學(xué)生完成產(chǎn)品加工的情況。如要保證A尺寸加工出來合格，必須控制那些尺寸的加工誤差？解釋封閉環(huán)，要求識別出被加工零件的封閉環(huán)尺寸。七、課程考核與評價本課程將改變傳統(tǒng)的終結(jié)性考評的思路，以建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論為指導(dǎo)，借鑒Portfolio“檔案袋”模式，將學(xué)生學(xué)習(xí)過程中的產(chǎn)品（資料、報告、零件）作為主要考評資料，按照每一個學(xué)習(xí)情境的難易程度制定不同的積分權(quán)重，作為能力考評的依據(jù)，同時輔以相應(yīng)的班級測試，考評學(xué)生知識的掌握情況?！稊?shù)控編程與零件加工》學(xué)習(xí)成效評價表課 程《數(shù)控編程與零件加工》學(xué)期班 級姓名學(xué)號學(xué)習(xí)階段學(xué)習(xí)情境權(quán)重成 績工藝方案編制程序虛擬加工實際加工零件檢測小計數(shù)控車削加工情境1：階梯軸加工情境2：軸套零件加工 情境3： 球頭零件加工情境4：裝配件零件加工《數(shù)控編程與零件加工》（Ⅰ—車削）成績教師簽名數(shù)控銑削加工情境5：軸承蓋零件加工 情境6：法蘭盤零件加工 情境7：曲廓零件加工情境8：凸輪曲廓零件加工《數(shù)控編程與零件加工》（Ⅱ—銑削）成績教師簽名加工中心加工情境9：端蓋零件加工 情境10：箱體零件加工情境11：曲線槽零件加工情境12：閥座零件加工《數(shù)控編程與零件加工》（Ⅲ—加工中心）教師簽名生產(chǎn)性實訓(xùn)成效評價表課 程生產(chǎn)性實訓(xùn)考評項目學(xué)期班 級姓名學(xué)號實訓(xùn)類型實訓(xùn)任務(wù)權(quán)重成 績工藝方案編制程序虛擬加工實際加工零件檢測5S執(zhí)行情況紀律與安全小計數(shù)控車削加工任務(wù)1：階梯軸加工任務(wù)2：軸套零件加工 任務(wù)3： 球頭零件加工任務(wù)4：裝配件零件加工合計教師簽名數(shù)控銑削加工任務(wù)5：軸承蓋零件加工 任務(wù)6：法蘭盤零件加工 任務(wù)7：曲廓零件加工任務(wù)8：凸輪曲廓零件加工合計教師簽名加工中心加工任務(wù)8：端蓋零件加工 任務(wù)10：箱體零件加工任務(wù)11：曲線槽零件加工任務(wù)12：閥座零件加工合計教師簽名八、課程實施要求（一）教師基本條件課程的教師梯隊?wèi)?yīng)具有合理的知識結(jié)構(gòu)、年齡結(jié)構(gòu)、職稱結(jié)構(gòu)、學(xué)緣結(jié)構(gòu)，尤其是雙師結(jié)構(gòu)為課程的持續(xù)建設(shè)提供智力支持。本課程標(biāo)準(zhǔn)還適用于我校機械制造及自動化專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)。技術(shù)資源要注重電子課件的建設(shè)工作，為學(xué)生提供全方位的視聽體驗，提高學(xué)生對知識的感知能力。學(xué)生在完成課業(yè)任務(wù)時，可以充分討論，并要求做好討論記錄，通過學(xué)生在小組中的討論表現(xiàn)，能夠評價學(xué)生對工作過程知識與技能的掌握程度，同時也能考評學(xué)生的協(xié)作、參與、團隊意識等隱性經(jīng)驗獲得情況。如怎樣分配增環(huán)、減環(huán)的尺寸公差，才能保證封閉環(huán)不會超差？分析尺寸鏈之間的關(guān)系，找到解尺寸鏈的方法。四、課程目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能力目標(biāo)熟悉公差與配合
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