干熄焦余熱發(fā)電技術(shù)(存儲版)
【正文】 ，入爐焦炭量59 851．54t。之后，收入增加?！ ?)當(dāng)回收能源以電力形式且電力折標(biāo)系數(shù)按當(dāng)量值計算時．回收能源小于投入的能源，此種情況下干熄焦不節(jié)能。電力是二次能源． 電力的獲得需要消耗能源， 因此在計算能源消耗時，折標(biāo)系數(shù)應(yīng)該用等價值折標(biāo)系數(shù)。0．4)xl％=19 937．25t，產(chǎn)生的效益為19 937．25t~60元／t=l19．62萬元?；厥盏哪茉创笥谕度说哪茉础匿撹F制造流程的整體看，焦化廠的焦化過程實(shí)質(zhì)是根據(jù)鐵素物質(zhì)流這一被加工主體的要求（為高爐冶煉提供優(yōu)質(zhì)焦炭），而相應(yīng)地發(fā)生的碳素流能源轉(zhuǎn)換過程?！ 。?）提高焦炭質(zhì)量 干熄焦過程是再循環(huán)氣體逆流換熱的過程中緩慢而均勻進(jìn)行的，它沒有濕法熄焦過程中存在的劇冷作用，干熄焦后焦炭機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、反應(yīng)后強(qiáng)度均有明顯提高，反應(yīng)性降低。干熄焦是一項采用循環(huán)惰性氣體冷卻焦炭回收余熱資源的節(jié)能技術(shù)。當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和新的發(fā)展機(jī)遇，傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展模式已難以為繼，迫切要求行業(yè)企業(yè)以節(jié)能減排為抓手，積極轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，利用高新技術(shù)改造、提升行業(yè)技術(shù)管理水平，走科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。 ?。?）環(huán)境效益 干熄焦采用循環(huán)氣體在密閉的干焦?fàn)t內(nèi)對紅焦進(jìn)行冷卻，可以免除濕熄焦過程中酚、氰化合物和硫化合物等有害物質(zhì)對周圍設(shè)備的腐蝕和對大氣的污染?！ ?)干熄焦避免了濕熄焦水蒸汽夾帶污染物對大氣的污染，環(huán)保效果較好，改善了廠區(qū)環(huán)境，避免了生產(chǎn)等量蒸汽而燃燒動力煤對大氣的污染。CRJ降低1．66個百分點(diǎn)，c5R提高2．56個百分點(diǎn)。 2)增加生鐵產(chǎn)量產(chǎn)生的效益。直接經(jīng)濟(jì)效益見表9。 綜上所述?！ ?)干熄焦生產(chǎn)需要投入能源，加上燒損和冶金焦率、小焦率、粉焦率的變化，耗能增加，但干熄焦回收能源，產(chǎn)生的蒸汽可以直接使用，也可以發(fā)電，當(dāng)回收能源小于投入能源時干熄焦是不節(jié)能的，當(dāng)回收能源大于投入能源時干熄焦是節(jié)能的。1．6干熄焦增加39。 焦炭燒損 干熄焦燒損率以2010年1月30日一2月21日的數(shù)據(jù)計算。降低0．21個百分點(diǎn)。在干熄焦檢修時用濕熄焦裝置?！ ∥?、昆鋼干熄焦工藝的運(yùn)行效益 于1994年6月、2002年4月投產(chǎn)，年產(chǎn)干全焦100萬t?！ ⊙b入裝置位于干熄爐的頂部，與提升機(jī)配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐。 紅焦裝入設(shè)備 干熄焦紅焦裝入設(shè)備由電機(jī)車、焦罐臺車、APS定位裝置、提升機(jī)、裝入裝置以及各極限感應(yīng)器等設(shè)備組成，起著接焦、送焦及裝焦等作用。 干熄焦流程：在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐的頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排除；吸收紅焦?jié)摕岷鬁囟壬叩亩栊匝h(huán)氣體從干熄爐環(huán)形煙道排出后，進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐進(jìn)行換熱，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，從干
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