吸附脫附催化燃燒技術(shù)要求(存儲(chǔ)版)
【正文】 負(fù)允許偏差值的1/2。 空氣過(guò)濾材料不得掉纖維、起塵、落塵。這些技術(shù)資料在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)完整轉(zhuǎn)交甲方，否則不具備驗(yàn)收條件。不允許用火焰切割的方式。 金屬保護(hù)殼應(yīng)貼緊保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。在大多數(shù)情況下使用總烴檢測(cè)儀就可以滿足檢測(cè)要求。 過(guò)程控制要求 在一般情況下，廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)工藝相比應(yīng)該先開(kāi)后停，前后要有約10分鐘的時(shí)間間隔，但需要與生產(chǎn)車間進(jìn)行協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。消防通道、防火間距、安全疏散的設(shè)計(jì)和消防栓的布置應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定，應(yīng)保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)治理系統(tǒng)的任何部位，治理系統(tǒng)范圍內(nèi)應(yīng)按照 GB 50140的規(guī)定配置一定數(shù)量的移動(dòng)式滅火器。 工作安裝、施工完成后應(yīng)首先對(duì)相關(guān)儀器進(jìn)行校檢，然后根據(jù)工藝流程進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體調(diào)試。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)。十一 售前售后服務(wù) 1. 技術(shù)資料的提供范圍與進(jìn)度、設(shè)備操作和使用手冊(cè)、各模組的工作原理、布置圖和管線布置圖。賣方內(nèi)部建立設(shè)備使用方檔案，并做定期的記錄，根據(jù)設(shè)備使用情況向設(shè)備使用方提供設(shè)備零配件的儲(chǔ)購(gòu)方案。 B 保質(zhì)期外的售后服務(wù)保質(zhì)期外應(yīng)為使用方提供終身的設(shè)備備件供應(yīng)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：A 基本原理和工藝流程；B 啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)應(yīng)滿足的條件；C 正常運(yùn)行情況下設(shè)備的控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件，以及必要時(shí)的糾正操作；D 設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除；E 事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故排除方法；F 設(shè)備日常和定期維修；G 設(shè)備運(yùn)行和維修記錄；H 其他事件的記錄和報(bào)告。試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。 施工單位除應(yīng)遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)部門(mén)的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生消防等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。 給、排水與消防系統(tǒng) 當(dāng)使用濕法過(guò)濾裝置時(shí)，治理系統(tǒng)給水排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50015和相關(guān)工業(yè)行業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。催化燃燒器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有自動(dòng)報(bào)警功能的多點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置是催化燃燒器設(shè)計(jì)的基本要求。在線連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行管理應(yīng)符合國(guó)家自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理辦法的要求。 保溫層的厚度及表面平整度的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。各種板材、型號(hào)焊接前應(yīng)校直、校正，不允許表面有凹坑與劃痕，不能再非平直的狀態(tài)下進(jìn)行焊接，焊后打磨焊縫。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 工程采購(gòu)及使用的所以材料不得含硅酮。 D 對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 催化劑 因此，規(guī)定催化劑的使用溫度應(yīng)低于700℃。 （4）當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體時(shí)，所有集氣罩、管道、閥門(mén)、顆粒過(guò)濾器和吸附器均應(yīng)采用耐腐蝕材料制造。 六 主要工藝設(shè)備與材料 設(shè)備用材 （1）主要工藝設(shè)備的性能應(yīng)滿足本工藝設(shè)計(jì)五的要求，并有必要的備用。 （6） 當(dāng)使用分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時(shí)，熱氣流的溫度控制在200℃以下。 （3） 風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣、電儀等應(yīng)具有防爆功能。 （3） 經(jīng)過(guò)催化燃燒后所產(chǎn)生的高溫尾氣的需進(jìn)一步進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)再排放。 在HJ/T 3892007《工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化設(shè)備》中，對(duì)催化燃燒器的基本性能進(jìn)行了規(guī)定，可以作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。對(duì)于一些含S、N、Cl等的雜原子有機(jī)化合物，經(jīng)過(guò)催化燃燒后會(huì)產(chǎn)生SOHCl、NOx等二次污染物，因此對(duì)燃燒尾氣需要進(jìn)一步進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后方可排放。 （2）催化燃燒裝置 催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃，并能承受900℃短時(shí)間高溫沖擊。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量，以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)。 （2） 廢氣的吸附使用固定床吸附器，采用原位再生工藝，吸附劑定期進(jìn)行再生，吸附器采用一用一備或多用一備的原則；吸附器的數(shù)量需要根據(jù)所設(shè)計(jì)的單個(gè)吸附器有效吸附時(shí)間和再生時(shí)間確定。 治理設(shè)備的布置應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向的影響，以減少有害氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境的影響。 (6)污染物與污染負(fù)荷 1）吸附法治理有機(jī)廢氣的范圍、進(jìn)氣的濃度要求和限值，以及不適用于處理的廢氣情況，如對(duì)含有顆粒物及氣溶膠類物質(zhì)，需通過(guò)干法或濕法過(guò)濾等方式預(yù)先除去。總體設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的規(guī)定。同時(shí)考慮其前瞻性。 3）粉塵易于附著在吸附劑的表面上，少量的粉塵就會(huì)對(duì)吸附劑的吸附能力、使用壽命產(chǎn)生很大的影響因此經(jīng)過(guò)預(yù)處理以后廢氣中的顆粒物含量應(yīng)低于5mg/m3。同時(shí)要考慮因地制宜地利用廠區(qū)空間，降低治理成本。 （4）需要采用熱氣流吹掃再生，再生后產(chǎn)生的高濃度廢氣多采用催化燃燒型進(jìn)行分解凈化，同時(shí)回收熱量，利用燃燒后所產(chǎn)生的熱量用于吸附劑的再生，可以降低廢氣的治理成本。 吸附裝置和催化燃燒裝置 (1)吸附裝置 在HJ/T3862007《工業(yè)廢氣吸附凈化設(shè)備》中，對(duì)吸附裝置的基本性能做出了原則性的要求。 進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度，混合氣體按照引燃溫度最高組分確定。因此，實(shí)際上進(jìn)入吸附器的有機(jī)物濃度應(yīng)該是遠(yuǎn)低于其爆炸極限下限的25%。 當(dāng)使用濕法前處理裝置時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定量的含有機(jī)物的廢水；當(dāng)吸附劑的再生采用水蒸氣置換再生，后處理采用冷凝分離裝置時(shí)，會(huì)產(chǎn)生少量但濃度很高的有機(jī)廢水，都需要進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放。 （4）系統(tǒng)噪聲控制應(yīng)滿足GBJ 87和GB 12348的要求。吸附器內(nèi)溫度升高不但會(huì)降低吸附劑的吸附效果，還會(huì)造成
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