spc統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 當(dāng)Cpk指數(shù)值增大，不良品減少，最重要是產(chǎn)品/零件接近我們的“理想設(shè)計(jì)數(shù)值/目標(biāo)”，給予顧客最大滿(mǎn)足感。n 使用一段時(shí)間后檢驗(yàn)控制圖還是否適用，控制限是否過(guò)寬或過(guò)窄，否則需要重新收集數(shù)據(jù)計(jì)算控制限； 過(guò)程能力值有大的變化時(shí)，需要重新收集數(shù)據(jù)計(jì)算控制限。 三. SPC的焦點(diǎn)——制程(Process) Quality，是指產(chǎn)品的品質(zhì)。n 特殊原因：指的是造成不是始終作用于過(guò)程的變差的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成(整個(gè))過(guò)程的分布改變。保證預(yù)防原則實(shí)現(xiàn)的科學(xué)方法就是：SPC (統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制) 與SPD (統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷)。確定過(guò)程參數(shù) 特點(diǎn)： 分析過(guò)程是否為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) 過(guò)程能力指數(shù)是否滿(mǎn)足要求？ ●控制用控制圖 等過(guò)程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后，延長(zhǎng)控制圖的控制線(xiàn)作為控制用控制圖。 。 利用管制圖管制制程之程序 「制造流程圖」，并用特性要因圖找出每一工作道次的制造因素（條件）及品質(zhì)特性質(zhì)。使制程穩(wěn)定，能掌握品質(zhì)、成本與交期。 ，確定管制界限。 (2)該制程的制程能力指數(shù)(Process Capability Index)是否滿(mǎn)足要求。 為制程分析提供依據(jù)。統(tǒng)計(jì)規(guī)律 隨機(jī)現(xiàn)象：在一定條件下時(shí)間可能發(fā)生也可能不發(fā)生的現(xiàn)象。n 局部措施n 通常用來(lái)消除變差的特殊原因n 通常由與過(guò)程直接相關(guān)的人員實(shí)施n 大約可糾正15%的過(guò)程問(wèn)題n 對(duì)系統(tǒng)采取措施n 通常用來(lái)消除變差的普通原因n 幾乎總是要求管理措施，以便糾正n 大約可糾正85%的過(guò)程問(wèn)題n 合理使用控制圖能n 供正在進(jìn)行過(guò)程控制的操作者使用n 有於過(guò)程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測(cè)地保持下去n 使過(guò)程達(dá)到n 更高的質(zhì)量n 更低的單件成本n 更高的有效能力n 為討論過(guò)程的性能提供共同的語(yǔ)言n 區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。 特殊原因 一種間斷性的，不可預(yù)計(jì)的，不穩(wěn)定的變差來(lái)源。 ，減少我們對(duì)運(yùn)作審查成本。如果上述條件變化，則必須重新計(jì)算控制限，例如： 操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，操作水平顯著提高；n 設(shè)備更新、經(jīng)過(guò)修理、更換零件；n 改變工藝參數(shù)或采用新工藝；n 改變測(cè)
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1