【正文】 理 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立計(jì)量器具總帳，車(chē)間、質(zhì)檢部建立本部門(mén)的計(jì)量器具分臺(tái)帳。 計(jì)量器具的檢定 計(jì)量責(zé)任人按照國(guó)家有關(guān)檢定規(guī)程編制公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，并將周期檢定計(jì)劃下發(fā)各使用部門(mén)，使用部門(mén)按周期檢定計(jì)劃組織送檢。 計(jì)量器具的使用者必須使用經(jīng)檢定合格、標(biāo)識(shí)齊全的計(jì)量器具，并對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，禁止使用已封存、超檢定周期或報(bào)廢的計(jì)量器具。4 工作程序 標(biāo)識(shí)隔離 不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn),質(zhì)量檢查員應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),并向檢驗(yàn)責(zé)任人報(bào)告。 公司質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)審批不合格品的處置方案。 工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)將不合格品的處置情況編入竣工資料。4．內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核包括質(zhì)保體系審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核、工序質(zhì)量審核。、工裝設(shè)備、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備。，由公司辦公室門(mén)書(shū)面通知有關(guān)職能部門(mén)和人員。 質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)內(nèi)外部質(zhì)量審核信息的反饋和傳遞，對(duì)各部門(mén)反饋的質(zhì)量信息實(shí)施匯總、分類(lèi)與傳遞。屬于對(duì)公司質(zhì)量管理方面的交公司辦公室處置。本程序規(guī)定了培訓(xùn)教育工作的崗位職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作內(nèi)容以及工作程序，適用于培訓(xùn)教育活動(dòng)。、法規(guī)、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)知應(yīng)會(huì)的教育培訓(xùn)。本程序適用于所有向本公司提供生產(chǎn)物資、外協(xié)件、外購(gòu)件、外委件的供方、分包方的控制。對(duì)于連續(xù)多次出現(xiàn)采購(gòu)物質(zhì)不合格得分承包方，取消其分承包房資格，并重新選擇分承包方?！对O(shè)備驗(yàn)收單》由生產(chǎn)部保管。，應(yīng)報(bào)物質(zhì)供應(yīng)部檢修。3 職責(zé)，廢品的月統(tǒng)計(jì)及上報(bào)。，所有與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的信息與記錄均匯總到質(zhì)量檢驗(yàn)部，由質(zhì)量檢驗(yàn)部按照規(guī)定的格式整理產(chǎn)品質(zhì)量檔案。Q/《文件、記錄借閱登記表》Q/《文件銷(xiāo)毀記錄》 45 。，按照編號(hào)原則統(tǒng)一編號(hào)。2 范圍 本程序規(guī)定了壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量檔案管理的要求。. 設(shè)備責(zé)任人制定《設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表》和《完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、頻次，發(fā)給使用部門(mén)執(zhí)行，設(shè)備責(zé)任人監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并組織設(shè)備的定期檢查和完好狀況確認(rèn)，監(jiān)督檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)。，經(jīng)技術(shù)部設(shè)計(jì)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部組織加工制造。，優(yōu)先選擇其作為分承包方。所進(jìn)行的教育培訓(xùn)都由負(fù)責(zé)教育培訓(xùn)的單位建立教育培訓(xùn)檔案，檔案要對(duì)教育培訓(xùn)的內(nèi)容、時(shí)間、參加的人員、考試成績(jī)予以詳細(xì)的記錄。5教育培訓(xùn)內(nèi)容、技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理、質(zhì)量法律、法規(guī)、質(zhì)量保證體系（QMS）和質(zhì)量手冊(cè)的原理和內(nèi)容要求的教育培訓(xùn)。 收集到顧客意見(jiàn)由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)處理，重大意見(jiàn)和問(wèn)題應(yīng)由總經(jīng)理審定，由經(jīng)營(yíng)部組織實(shí)施。 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)收集市場(chǎng)信息和顧客意見(jiàn)（包括顧客投訴和顧客抱怨），以《產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤單》和《信息反饋單》的形式向質(zhì)量檢驗(yàn)部反饋，由質(zhì)量建言部按照信息的種類(lèi)分類(lèi)。3 職責(zé) 質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)壓力容器制造過(guò)程中信息的反饋。、審核程序、審核記錄。、公司辦公室、質(zhì)量檢驗(yàn)部、有關(guān)質(zhì)控責(zé)任人及技術(shù)人員組成審核組，進(jìn)行審核和評(píng)價(jià)工作。 記錄 質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)記錄不合格品的實(shí)際狀況，為評(píng)審和處置提供依據(jù)。 專業(yè)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、生產(chǎn)工序等對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，并填寫(xiě)不合格品評(píng)審處理報(bào)告，按上述程序分別由公司檢驗(yàn)責(zé)任人或質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 物質(zhì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資不合格品的處置。 顧客對(duì)計(jì)量器具的使用或其它有要求時(shí)，在國(guó)家有關(guān)計(jì)量法律和法規(guī)允許范圍內(nèi)應(yīng)滿足顧客的要求。暫時(shí)不用的計(jì)量器具由部門(mén)填寫(xiě)“計(jì)量器具封單”。 計(jì)量器具采購(gòu)人員應(yīng)將計(jì)量器具及產(chǎn)品技術(shù)資料和購(gòu)置清單交工程部計(jì)量責(zé)任人。《壓力容器標(biāo)記管理制度》及《壓力容器焊位標(biāo)記制度》的有關(guān)內(nèi)容。焊接人員負(fù)責(zé)在焊縫附近50mm處做好焊縫標(biāo)識(shí)，其中包括設(shè)備編號(hào)、焊縫編號(hào)、焊工鋼印號(hào)、材檢號(hào)等。材料入庫(kù)后采用標(biāo)牌或標(biāo)簽(注明名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、批號(hào)、數(shù)量等）標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)部各班組負(fù)責(zé)制造過(guò)程的標(biāo)識(shí)。，試壓容器內(nèi)的試壓介質(zhì)應(yīng)排凈吹干，其清潔度應(yīng)符合要求。壓力試驗(yàn)用壓力表是經(jīng)過(guò)檢定并且在有效期內(nèi)滿足試驗(yàn)壓力的壓力表。 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)備管理工作。 理化責(zé)任人負(fù)責(zé)確認(rèn)理化試驗(yàn)報(bào)告。 無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人對(duì)壓力容器無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)。執(zhí)行《材料采購(gòu)控制程序》。 理化責(zé)任人負(fù)責(zé)分包方理化試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)督。4 工作程序 分包方評(píng)價(jià) 分包方必須具有符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的理化試驗(yàn)?zāi)芰??！耙耘_(tái)”制作產(chǎn)品焊接試板，如有一塊不合格，應(yīng)加倍制作試板，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并做金相檢驗(yàn)，如仍不合格，此鋼號(hào)應(yīng)恢復(fù)逐臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板，直至連續(xù)制造30臺(tái)同鋼號(hào)、同焊接工藝、同熱處理工藝的產(chǎn)品焊接試板，測(cè)試數(shù)據(jù)合格為止。，可避開(kāi)缺陷部位在合格部位取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，若合格部位不夠取樣，允許按產(chǎn)品的返修工藝進(jìn)行返修，修后重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)?！稛崽幚硐到y(tǒng)質(zhì)量控制程序》進(jìn)行。2 范圍 本程序規(guī)定了壓力容器試板的工作程序和要求。 無(wú)損檢測(cè)分包方應(yīng)滿足壓力容器制造的要求，儀器設(shè)備完好，保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確有效。 熱處理結(jié)果 熱處理工藝人員對(duì)熱處理過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，檢查熱處理工藝的執(zhí)行情況?！逗附酉到y(tǒng)質(zhì)量控制程序》。 焊縫返修 焊縫返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任,焊接施工管理人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《焊接返修記錄表》，并注明返修合格。 焊接材料保管員應(yīng)對(duì)焊材建帳、立卡，及時(shí)準(zhǔn)確的填寫(xiě)記錄。 PQR由公司總工程師批準(zhǔn)。 公司焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊接管理，負(fù)責(zé)建立合格焊工檔案。制造過(guò)程中檢驗(yàn)、試驗(yàn)與檢查，不合格品的控制、糾正和預(yù)防，焊接控制見(jiàn)相關(guān)內(nèi)容的控制程序。 下料，并按規(guī)定繪制排版圖。 技術(shù)部按規(guī)定辦理材料代用手續(xù)后，將代用結(jié)果填寫(xiě)在工藝文件和圖樣上，下達(dá)《材料代用通知單》給物質(zhì)供應(yīng)部及生產(chǎn)部并簽署姓名和日期?！秾張D及工藝編制的規(guī)定》。 技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝過(guò)程的管理。 材料代用a) 若需使用與設(shè)計(jì)文件規(guī)定不同的材料時(shí)，由物質(zhì)供應(yīng)部填寫(xiě)《材料代用申請(qǐng)單》，技術(shù)部會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)部、生產(chǎn)部根據(jù)技術(shù)要求填寫(xiě)研究其可行性，并填寫(xiě)《材料代用通知單》，經(jīng)設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人審核后交設(shè)計(jì)責(zé)任人簽字確認(rèn)，并填寫(xiě)《技術(shù)聯(lián)系單》交設(shè)計(jì)單位書(shū)面審核。b) 材料存放條件，必須滿足物資管理要求。c）材料檢查員負(fù)責(zé)組織材料檢、試驗(yàn)的委托。 材料檢驗(yàn)和試驗(yàn) 質(zhì)量證明文件a) 壓力容器用材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明文件，內(nèi)容與采購(gòu)文件相符。e) 隨機(jī)資料、文件，由經(jīng)營(yíng)部轉(zhuǎn)交物質(zhì)供應(yīng)部簽收、建立臺(tái)帳。 工程急需，需例外采購(gòu)時(shí)，應(yīng)報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，之后仍應(yīng)按供方評(píng)價(jià)的要求對(duì)其實(shí)施評(píng)價(jià)。2 范圍 適用于公司壓力容器制造材料（含外協(xié)件、外購(gòu)件等）的管理。，原版文件由文件發(fā)放部門(mén)保管，保存期至少叁年，或按規(guī)定的保存期保存。，由文件發(fā)放部門(mén)按《文件/圖紙領(lǐng)用登記表》上的名單發(fā)放更改后的文件和資料給文件使用人。發(fā)放記錄統(tǒng)一見(jiàn)《文件/圖紙領(lǐng)用登記表》。e作為工作依據(jù)的外來(lái)資料f其他與質(zhì)量和質(zhì)量體系有關(guān)的管理性文件和資料等。、報(bào)告、記錄由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)收集、整理。 公司辦公室對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況跟蹤檢查，驗(yàn)證實(shí)施的有效性。 總經(jīng)理分析壓力容器制造管理體系內(nèi)部審核結(jié)果，報(bào)告管理體系運(yùn)行情況。 壓力容器制造質(zhì)量管理體系的組織結(jié)構(gòu)和體系文件的適應(yīng)性，資源配置的合理性。 要素責(zé)任部門(mén)組織、準(zhǔn)備并提供與本部門(mén)工作相關(guān)的評(píng)審所需要的文件和資料，同時(shí)負(fù)責(zé)組織落實(shí)評(píng)審中提出問(wèn)題的整改，將整改情況報(bào)公司辦公室。“受控本”手冊(cè)，并做好登記記錄。生命是永恒不斷的創(chuàng)造，因?yàn)樵谒鼉?nèi)部蘊(yùn)含著過(guò)剩的精力，它不斷流溢，越出時(shí)間和空間的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表現(xiàn)的形式表現(xiàn)出來(lái)?！胺鞘芸乇尽笔謨?cè)根據(jù)用戶的要求,經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn),技術(shù)部負(fù)責(zé)按名單發(fā)放和登記。同時(shí)回收手冊(cè)中作廢各章，并登記簽收。 公司辦公室是評(píng)審管理的歸口部門(mén)，負(fù)責(zé)本程序的制（修）訂工作；負(fù)責(zé)評(píng)審活動(dòng)前后文件、資料的準(zhǔn)備、整理及其移交歸檔等工作；負(fù)責(zé)糾正措施的落實(shí)和跟蹤驗(yàn)證。 壓力容器制造質(zhì)量管理體系運(yùn)行對(duì)實(shí)現(xiàn)公司領(lǐng)導(dǎo)承諾、方針和戰(zhàn)略目標(biāo)的有效性。 管理評(píng)審的實(shí)施 管理評(píng)審一般采用會(huì)議的方式進(jìn)行，公司負(fù)責(zé)人主持管理評(píng)審會(huì)議，宣布管理評(píng)審的目的、內(nèi)容。 改進(jìn)、糾正、預(yù)防措施的實(shí)施和驗(yàn)證 對(duì)管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由總經(jīng)理確定責(zé)任部門(mén)，責(zé)任部門(mén)制定糾正或預(yù)防措施并組織實(shí)施。，由總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。、驗(yàn)證（檢查）。、程序控制文件及制造有關(guān)文件的發(fā)放、更改控制和管理。、整理，移交質(zhì)量檢驗(yàn)部保管。d顧客提供的圖紙、技術(shù)要求等。質(zhì)量體系文件和資料發(fā)放前由質(zhì)保工程師審批，技術(shù)類(lèi)文件和資料發(fā)放前由總工程師審批，工藝類(lèi)文件和資料發(fā)放前由總工程師審批，檢驗(yàn)類(lèi)文件和資料發(fā)放前由質(zhì)保工程師審批。，文件更改的批準(zhǔn)由原批準(zhǔn)人進(jìn)行，當(dāng)更改人不在職時(shí)，可由接替其職位的人員或授權(quán)人員批準(zhǔn)。（除留作資料保存的以外），經(jīng)文件發(fā)放部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷(xiāo)毀，不得將作廢文件留作他用。Q/Q/Q/、記錄借閱登記表Q/《文件/圖樣更改申請(qǐng)表》Q/《文件/圖樣更改記錄》Q/Q/、作廢文件目錄Q/、作廢文件保留目錄Q/采購(gòu)與材料系統(tǒng)控制程序1 目的 本章對(duì)壓力容器制造用原材料、焊接材料、外協(xié)件外購(gòu)件等（以下簡(jiǎn)稱材料）的采購(gòu)以及對(duì)顧客提供材料進(jìn)行有效控制，確保所采購(gòu)的材料滿足質(zhì)量要求和顧客財(cái)產(chǎn)的正確使用。并對(duì)其進(jìn)行年度考核，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。驗(yàn)收后，填寫(xiě)開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。同時(shí),這種驗(yàn)證不能作為公司對(duì)分供方進(jìn)行了有效控制的證據(jù)；這種驗(yàn)證不能免除公司提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后顧客的拒收。b) 有下列情況之一的材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：——質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容項(xiàng)目不全時(shí)；——對(duì)材料的性能和化學(xué)成分有懷疑時(shí)；——規(guī)范或設(shè)計(jì)有要求的；——用戶單位要求增加的項(xiàng)目。 材料搬運(yùn)、保管和維護(hù)a) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排壓力容器材料的搬運(yùn)、保管和維護(hù)。b) 下料前應(yīng)先按照《材料標(biāo)記移植管理程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。本程序適用于本公司生產(chǎn)的壓力容器制造過(guò)程的工藝管理。、攻關(guān)產(chǎn)品的工藝文件必須經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人審核。 主要受壓元件的材料代用必須事先取得設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)修改證明文件。 組裝各道工序必須符合圖樣和工藝要求，劃線開(kāi)孔須經(jīng)檢查員確認(rèn)。4 控制程序 焊工管理 從事壓力容器的焊工必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)項(xiàng)目范圍內(nèi)資格的合格焊工。 公司焊接責(zé)任人組織進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，組織編制并審核PQR。庫(kù)房應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，配備除濕設(shè)備、溫濕度記錄儀，相對(duì)濕度控制在60%以下，庫(kù)房溫度不得低于5攝氏度。 質(zhì)檢人員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，在焊縫附近做檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，在單線圖上記錄焊工代號(hào)和焊縫編號(hào)。 焊接設(shè)備上的電流、電壓測(cè)量顯示儀按相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，并應(yīng)完好，且在檢查合格期內(nèi)。 質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)進(jìn)廠熱處理。工藝內(nèi)容應(yīng)包括：a）待處理件的名稱、材質(zhì)及規(guī)格；b）熱處理類(lèi)別與方法、所需設(shè)備名稱和加熱保溫方法；c）熱處理規(guī)范（升溫速度、保溫溫度和時(shí)間、降溫速度和方法、進(jìn)出爐溫度等）；d）熱處理后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工件在熱處理時(shí)的放置