水泥生產公司設備安全操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 方可重新開機。5 、經常檢查進、出料口，不準有堵塞現(xiàn)象，嚴禁在開動時將頭、手伸入倉內，或用鐵棍清理堵塞物料。2 、班前應按規(guī)定加油，并檢查設備有無異常。普通膠帶的輸送機不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機應根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。6 、為保障人身安全，通風機的檢修和清灰工作必須停車進行，并必須切斷電源，在控制柜上掛：“檢修標志牌”。1要保持通風機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，防護設施可靠。4 、通風機達到正常轉速后，操作者要注意經常檢查軸承溫度是否正常（軸承座表面溫度不得高于70℃），機體是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)機體振動劇烈，有碰撞聲或軸承溫度上升迅速等異常情況之一，必須緊急停車，向有關負責人匯報，查明原因，排除故障。8 、工作結束時，要卸盡皮帶上的全部物料，切斷電源，并清掃設備和工作場地。1傳動部位的安全防護設施必須牢固可靠。3 、開動前，料斗中不準裝加物料，必須在空轉正常無誤后方可均勻填裝物料。 包裝機運轉過程中出現(xiàn)灰量不穩(wěn)，壓力不足甚至不出灰等故障及其它異常情況時，操作者必須及時停機進行檢查并找專業(yè)維修人員排除故障后，方能重新作業(yè)。9 、如遇緊急情況或因停電導致突然停時，必須迅速打開放風閥卸荷。（2） 進口氣體含塵濃度不宜太高（一般小于是100mg／m3）塵粒最大尺寸不得超過0、3mm 。8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準時，應立即向車間負責人匯報，并立即通知設備科組織力量進行準確診斷。 八 、管磨機傳動用大型減速機安全作業(yè)規(guī)程1 、 操作者應掌握減速機的有關工藝技術參數(shù)和日常運行的維護、保養(yǎng)要求，基本了解減速機的結構狀況。1 磨機正常運行時，主軸承溫度最高不得超過65℃，當軸瓦過熱時，應及時查明原因予以排除。 磨機在日常運行過程中，操作者要隨時注意根據(jù)聲音來判斷磨內研磨體與物料的運動情況，及時調整進料量，同時，確定磨內零部件有無異常。1 卸料工要注意根據(jù)表盤示值變化和卸料機的運行情況來判別窯內卸料塔盤的負荷情況，當出現(xiàn)超常負荷時，應立即停止卸料，并和看火工聯(lián)系，及時向車間負責人匯報，由有關人查明原因，排除隱患后方可重新開機卸料，切不可在卸料機超載時強行卸料，以免損壞設備。 看火工在正常煅燒作業(yè)過程中要勤觀察和調整窯面煅燒狀況，并及時和上道成球工序及下道卸料工序進行聯(lián)系。1 鏈運機停機前應先停止加料，待機體內物料完全卸盡時，方可停機。 鏈運機啟動后應空轉3—5分鐘，經檢查運行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運行。 無論是檢修轉子部分或離心式風機，還是拆除，更換風葉等磨換件，都必須待設備停穩(wěn)后并切斷電源，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進行。 四 、高效渦旋式選粉機安全作業(yè)規(guī)程 操作者應熟悉選粉機的基本結構和工作原理，了解設備的基本性能，不得超性能使用。 在設備運轉過程中，操作者不得擅自打開機體蓋板，檢查內部。 長時間停機或每次檢修后重新開機時，應對設備內部的撒料盤、襯板、風葉等運動零部件的磨損及裝配情況進行周密的檢查，并仔細清除粘結物料和堅固松動的聯(lián)接件。 停機前要先停止加料，并待破碎腔內物料排凈無破碎響聲后方可停機。 二、 立軸式沖擊錘式破碎機安全操作規(guī)程 操作者應熟悉設備的規(guī)格型號和主要性能參數(shù)和適用范圍等要求，嚴禁超性能、超范圍使用。5． 顎式破碎機在生產過程中,因顎板的磨損會發(fā)生出物料粒度的變化,操作者要注意觀察,并向車間報告,由車間安排專業(yè)維修人員進行調整。水泥生產設備安全操作規(guī)程二〇一〇年 前 言為了加強我廠設備操作維修人員的規(guī)范意識 ，加快實現(xiàn)設備的規(guī)范化管理進程式 ，提高企業(yè)設備管理水平 ，我們參照有關國家和行業(yè)標準及技術規(guī)范 ，廣泛汲取設備管理優(yōu)秀企業(yè)的先進經驗并結合本廠實際情況而制定了《生產設備安全操作規(guī)程》 {以下簡稱《規(guī)程》 } ， 一、 制定本《規(guī)程》的宗旨是：規(guī)范作業(yè) ，防患未然 。動、靜齒板，側板等件的磨損較強烈，操作者在日常使用時要注意觀察它們的磨損情況，并要注意檢查齒板壓條螺栓等物緊固情況。12． 操作者檢查巡視設備的時間間隔不應超過期2小時。 生產過程中，排料口不得有堵塞現(xiàn)象，以免造成悶車發(fā)生事故。 三 、離心式選粉機安全操作規(guī)程 操作者必須基本熟悉選粉機的一般性能結構和使用要求，熟記各潤滑點及潤滑規(guī)范，嚴禁超性能使用，嚴禁出現(xiàn)潤滑不良現(xiàn)象。 如出現(xiàn)震動、軸承溫升過高（超過80℃）或內部異響儀表示值異常等情況之一時，均要及時與上下工序聯(lián)系，按順流程方向停機，并及時向有關負責人報告情況，直到查明原因加以排除后方能重新開機。1 操作者巡視設備的時間間隔最長不應大于20分鐘。 帶傳動的膠帶應保持均勻拉緊,周圍溫度不宜過高,并避免膠帶與油脂接觸,以免老化。 操作者檢查確認設備正常好，應和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機的信號后，方可啟動。1 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應及時和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。 機立窯的點火和煅燒操作必須嚴格遵守水泥機械化立窯看火工操作守則的具體規(guī)定。 卸料操作者還應經常巡回檢查卸料機的運行是否平穩(wěn)，特別要注意觀察蝸輪，蝸桿副的嚙合情況和蝸桿軸承的完好狀態(tài)。 輕載運行檢查無異常后，再進一
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