【正文】 能和結(jié)構(gòu)，經(jīng)考試合格后進(jìn)行操作。當(dāng)收塵設(shè)備出現(xiàn)故障，收塵效果較差時(shí)，應(yīng)停止包裝作業(yè)，待收塵器修復(fù)后方可重新開機(jī)。4 、操作者應(yīng)先試包調(diào)整準(zhǔn)確袋重后方能正式進(jìn)行包裝作業(yè)。1檢修鼓風(fēng)機(jī)時(shí)必須在控制柜上掛“檢修標(biāo)志牌”，并切斷電源，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，還應(yīng)派專人看守。7 、不允許鼓風(fēng)機(jī)排氣口的氣體長(zhǎng)時(shí)間直接回流入進(jìn)風(fēng)口，以免影響設(shè)備安全運(yùn)行。（4） 油箱潤(rùn)滑不得超過(guò)65℃ 。 新安裝或大修后的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)、排氣口閥門全開的條件下進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，潤(rùn)滑油飛濺正常，油溫、軸承溫度升高不超上限且較平緩，無(wú)異常碰撞，摩擦聲和不正常氣味，即為正常。10 、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生，傳動(dòng)聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。6 、接到指令正式開機(jī)時(shí)，必須先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)設(shè)備慢傳1—2轉(zhuǎn)，讓主軸承潤(rùn)滑充分后，方可起動(dòng)主電機(jī)，絕不允許不經(jīng)輔助傳動(dòng)，直接起動(dòng)主電機(jī)將設(shè)備投入高速，以防因慣性造成重大設(shè)備事故。3 、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動(dòng)的管磨機(jī)的工藝操作要求。1 冬季停磨時(shí)，不得關(guān)停冷卻水，以防凍壞蛇形管及其它管道附件。1 磨機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，磨頭、磨身及磨尾均不得有漏料揚(yáng)塵現(xiàn)象。 檢修或清倉(cāng)補(bǔ)球后，準(zhǔn)備開磨前，應(yīng)先啟動(dòng)磨機(jī)主軸承潤(rùn)滑的供油系統(tǒng)和冷卻水，檢查高低壓站的工作是否正常，軸承供油管是否暢通，同時(shí)還要檢查所有信號(hào)是否靈敏可靠，防護(hù)罩及欄桿是否就位正確。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板隔倉(cāng)板、磨頭護(hù)板等主要零部件磨損嚴(yán)重或損壞，影響磨機(jī)生產(chǎn)能力或?qū)ν搀w及其它相關(guān)零部件造成損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 空載檢查無(wú)誤后，磨機(jī)內(nèi)根據(jù)有關(guān)專業(yè)管理部門的規(guī)定加裝部分研磨體進(jìn)行輕載試運(yùn)行約20h后再認(rèn)真檢查磨機(jī)各部分的堅(jiān)固件聯(lián)接及零部件之間的結(jié)合情況有無(wú)異常。1 機(jī)立窯停窯檢修及異常窯況的臨時(shí)處理均應(yīng)遵守《水泥機(jī)械化立窯看火工操作守則》的規(guī)定。 在機(jī)立窯正常生產(chǎn)過(guò)程中，窯底卸料機(jī)的操作工要注意觀察表盤示值是否正常，并堅(jiān)決執(zhí)行窯面看火工的信號(hào)指令。 在煅燒作業(yè)過(guò)程中看火工因意外情況或短時(shí)疏忽把鋼釬、鉤、錘等留在高溫物料中無(wú)法取出時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知卸料崗位。六 、看火卸料安全作業(yè)規(guī)程 機(jī)內(nèi)窯的看火、卸料操作者均必須對(duì)設(shè)備的基本工藝參數(shù)和性能結(jié)構(gòu)有充分的了解，不得超出設(shè)備的工藝性能范圍進(jìn)行作業(yè)。1 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機(jī)體內(nèi)，以免釀成事故。 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進(jìn)入鏈運(yùn)機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。 鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)要按潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂，保證良好的潤(rùn)滑。 開機(jī)前，操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運(yùn)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤(rùn)滑情況是否正常，并檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應(yīng)先予以排除。1 要注意保證安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。 操作者要注意離心風(fēng)機(jī)的操作與維護(hù)，啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣管閘門，做到空載啟動(dòng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸開啟閘門，要定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰，轉(zhuǎn)子上的粘附物料，并防止銹蝕。 啟動(dòng)選粉機(jī)應(yīng)按逆流程上下工序聯(lián)系好，應(yīng)先啟動(dòng)粗細(xì)粉輸送設(shè)備，運(yùn)行正常后再啟動(dòng)選粉機(jī)主軸電機(jī)，最后起動(dòng)離心風(fēng)機(jī)，待主軸電機(jī)和離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后方可開動(dòng)加料設(shè)備進(jìn)行投料生產(chǎn)。1 除`緊急情況外，正常停機(jī)時(shí)，在停止喂料后，選粉機(jī)和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，方可停機(jī)。1 調(diào)整帶傳動(dòng)或處理故障，更換易損件時(shí)，都必須待設(shè)備完全停轉(zhuǎn)，并切斷電源后，方可進(jìn)行，進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部時(shí)，還應(yīng)先行打開口門散熱降溫一段時(shí)間后，方可進(jìn)入，操作時(shí)電盤上應(yīng)掛檢修作業(yè)牌，旁邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外。 選粉機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作者要經(jīng)常觀察動(dòng)力儀表的示值是否正常。 啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查參潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂量及品種是否符合《潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；安全防護(hù)設(shè)施是否穩(wěn)定可靠。1 操作者巡視設(shè)備的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)。1 本機(jī)要定期檢查和保養(yǎng)，各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每班加注潤(rùn)滑油脂一次。 本機(jī)使用過(guò)程中，隨著錘頭，反擊板等易損件的磨損，排料粒度會(huì)逐漸變大，因此，當(dāng)排料粒度不能符合要求時(shí)，要及時(shí)打開機(jī)器檢查，如錘頭等磨損較嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。 起動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)破碎機(jī)后的輸送設(shè)備，然后起動(dòng)破碎機(jī)，并檢查確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入破碎物料，投料要均勻，不得過(guò)載。11． 為方便破碎機(jī)下次起動(dòng)，應(yīng)在破碎腔內(nèi)物料完全卸完時(shí)方可停機(jī)，如因意外情況突然停機(jī)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并在控制柜上掛“檢修作業(yè)牌”并把機(jī)腔內(nèi)的物料清除干凈后，方可進(jìn)行其它作業(yè)。7． 顎式破碎機(jī)對(duì)物料的破碎是間歇式的，由肘板傳到支承座上的載荷也是沖擊載荷，因此，在調(diào)整出料口時(shí)，在調(diào)整座后加調(diào)整墊鐵必須平整、光滑、確保平面接觸而均勻受力，同時(shí)，要合理調(diào)整拉桿彈簧的預(yù)緊力，以不出現(xiàn)明顯的金屬撞擊聲為宜。4． 顎式破碎機(jī)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，是對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)力擠壓破碎。三、 本《規(guī)程》與企業(yè)《生產(chǎn)工藝管理制度》配套作為生產(chǎn)的指導(dǎo)書 ，各使用單位應(yīng)自覺(jué)宣貫落實(shí) 。二、 落實(shí)本《規(guī)程》的目標(biāo)是：規(guī)范管理 ，科學(xué)增效 。3． 顎式破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可喂料入被破碎物料，因此，開機(jī)前必須先檢查破碎腔內(nèi)是否有殘余，未破碎物料及其它物，以免帶載起動(dòng)。6． 顎式破碎機(jī)的肘板是設(shè)備的安全保護(hù)薄弱零件，操作者一方面要經(jīng)常檢查進(jìn)料情況，避免大塊，過(guò)硬物料或金屬類難