【正文】 成后將移動盤點(diǎn)表交主管的班長，由班長根據(jù)動盤點(diǎn)表編制《移動盤點(diǎn)日報(bào)表》，并將《移動盤點(diǎn)日報(bào)表》掛在信息管理系統(tǒng)——倉庫——工作檢查內(nèi)。帳務(wù)員將盤點(diǎn)表實(shí)數(shù)錄入系統(tǒng)進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整。三、 放行條開出辦法 送貨司機(jī)自帶入廠的物品由收貨人員填寫出門條，由部門經(jīng)理或指定人員簽發(fā)放行，要求注明自帶物料名稱、數(shù)量及大包裝件數(shù)。中班交換班時(shí)，叉車司機(jī)要確認(rèn)交換號碼段和檢查是否有未連續(xù)開的情況發(fā)生，是否未開出的出門條有跳空號（不連號），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。 鋼板加工成工字梁。 入庫物料按原材料進(jìn)出管理并按原材料發(fā)料到工作令。d實(shí)物盤點(diǎn)：由于委外材料庫存太大，不方便盤點(diǎn)時(shí)，倉庫采取盤點(diǎn)數(shù)量較少的品種進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)。方便點(diǎn)數(shù)的物料，如制動鼓、板簧、儲氣筒、鋼圈、輪胎、車軸等單個(gè)包裝數(shù)不多且方便點(diǎn)數(shù)的，可不設(shè)綠色卡片。入庫物料在辦理入庫時(shí)根據(jù)入庫季度，在每個(gè)包裝上，最好是條碼標(biāo)邊上貼一個(gè)小元點(diǎn)標(biāo)，元點(diǎn)直徑為2cm，第一季度為紅色，第二季度為藍(lán)色，第三季度為黃色，第四季度為紫色，方便目視和先進(jìn)先出管理。 庫外存放的物料標(biāo)識，標(biāo)識卡存放在庫內(nèi)，相關(guān)倉管員放在方便操作位置，出入庫記錄卡上掃描，取相應(yīng)條碼。不合格區(qū)庫位：倉庫在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有不合格區(qū)位，進(jìn)入不合格區(qū)庫位的料不能領(lǐng)料。 ：按照桶數(shù)100％點(diǎn)數(shù)，按照每桶的規(guī)格計(jì)算升數(shù)或者公斤數(shù)與送貨單核對。對于包裝箱破損的情況，應(yīng)100％清點(diǎn)包裝內(nèi)材料。不同種類、供應(yīng)商及不同規(guī)格型號和材質(zhì)的物料應(yīng)分開存儲，嚴(yán)禁混放。上批到貨發(fā)放結(jié)存的零散物料，在下批物料到貨時(shí)調(diào)整到易于先發(fā)的區(qū)位，并在包裝上注明規(guī)格、型號、數(shù)量和批號，以便于區(qū)分和鑒別。G、 用托盤箱存放的物料，擺放應(yīng)整齊，每層物料擺放數(shù)量應(yīng)一致，一層或數(shù)層用紙板隔開，方便擺放整齊。二、 倉庫設(shè)備清單序號名稱型 號數(shù)量到廠時(shí)間負(fù)責(zé)人1合力叉車CPCD3D1臺200491路學(xué)峰2合力叉車CPCD30W1臺200554黃保沖3合力叉車CPCD30W1臺2006310李玉鑫4合力叉車CPCD30W1臺2006310楊吉嶺5合力叉車CPCD30W1臺200554田中喜6林德叉車H30D1臺20041221陳先鋒7林德叉車H30D1臺何海平8林德叉車HD30D03\二級門架1臺200431蘇紹杰9鋼板開卷機(jī)QKJ1016001臺2004111陳 鈞10電瓶拖車5~8噸1臺200522011100噸地磅SCS/ZCS1001臺200542012拖頭2臺13電子稱TP100C201臺20066114膠帶打包機(jī)1臺20072715庫房面積18號庫10629㎡OEM小件及備件庫約1584㎡油漆庫約1188㎡三、 設(shè)備管理規(guī)定 設(shè)備的保養(yǎng)。c檢查燈光（夜間工作）、喇叭的工作情況。B、開卷機(jī)的保養(yǎng)。⑦每班下班前清潔設(shè)備，清掃設(shè)備周圍垃圾。 設(shè)備的維修A、 當(dāng)班人員每天應(yīng)嚴(yán)格按照《巡檢表》對關(guān)鍵設(shè)備逐項(xiàng)逐點(diǎn)巡檢，發(fā)現(xiàn)簡單隱患（如螺絲松動或缺失等）及時(shí)予以處理；不能處理隱患，做好標(biāo)識，及時(shí)向當(dāng)班班長匯報(bào)，班長應(yīng)及時(shí)向維修班報(bào)修，由當(dāng)班人員跟蹤處理結(jié)果。，按清點(diǎn)結(jié)果折算實(shí)收數(shù)量。,先到是指有效期到期,過期物料不允許擅自發(fā)往生產(chǎn)。5. 送貨人/廢料收料人、過磅人確認(rèn)過磅單后共同簽字并注明過磅日期。3. 過磅人在過磅后有責(zé)任促使送貨方或廢料收料方在過磅單上簽字，在進(jìn)行入帳時(shí)如發(fā)現(xiàn)過磅單據(jù)產(chǎn)生差異或未簽字則應(yīng)及時(shí)反饋給經(jīng)理，由經(jīng)理將該信息反映到過磅人當(dāng)月考核中。 《物料外發(fā)簽收單》必須有發(fā)貨人、復(fù)核人及司機(jī)的簽名確認(rèn)。物料存放前應(yīng)對單件物料進(jìn)行稱重計(jì)量，并記錄每箱存入物料的規(guī)格、型號、數(shù)量和重量。 托盤箱堆存A） 托盤箱在堆高前應(yīng)首先檢查是否有損壞和變形，如有此類情況應(yīng)對托盤箱修復(fù)后方能投入使用。F） 用叉車將托盤箱向高處堆碼時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上層托盤箱底部四角卡槽已完全卡入下部箱中的四個(gè)立柱方可將叉退出。D） 物料分檢裝箱時(shí)，應(yīng)記錄所發(fā)物料的數(shù)量及工作令號。 托盤箱的維修和保養(yǎng)A） 庫存的托盤箱除日常的檢查和保養(yǎng)之外，應(yīng)每隔一個(gè)季度進(jìn)行一次維護(hù)和保養(yǎng)。（2） 生產(chǎn)發(fā)料倉庫發(fā)料時(shí)，供應(yīng)商的托盤箱連同材料一并發(fā)生產(chǎn)使用，原則上供應(yīng)商托盤箱只允許裝運(yùn)該供應(yīng)商的物料到生產(chǎn)線上，不能用于其他用途，生產(chǎn)使用完后，由生產(chǎn)領(lǐng)料人員領(lǐng)取下批貨時(shí)退回倉庫集中存放。具體分配如下：崗位項(xiàng) 目槍號責(zé)任人代碼出庫鋼材1A外協(xié)件等2F油漆、氣體3B懸掛、角鎖、牽引銷等4I二樓OEM件7E、K車軸、支腿6H線束、氣室、儲氣筒等8J入庫收貨9L盤點(diǎn)　10N三、 保管方法 每天上班前從辦公室領(lǐng)取，下班時(shí)負(fù)責(zé)送辦公室充電（9號掃描槍在老辦公室充電，10號掃描槍在倉管員辦公室充電，7號掃描槍在二樓充電），確保第二天上班能正常使用。光標(biāo)自動停留在用戶名框，輸入用戶名后按ENTER鍵，光標(biāo)跳到密碼框，輸入密碼，按ENTER鍵，進(jìn)入主界面。該界面顯示該入庫單下的所有物料，光標(biāo)自動定位到第一個(gè)物料編碼上。進(jìn)入拆板確認(rèn)界面。掃描托盤上的條碼，系統(tǒng)自動提取該托盤信息，當(dāng)光標(biāo)跳到數(shù)量框時(shí)，核對出庫數(shù)量是否準(zhǔn)確，然后按F2進(jìn)行保存。、領(lǐng)料操作在操作界面點(diǎn)擊領(lǐng)料進(jìn)入領(lǐng)料操作界面，光標(biāo)停留在領(lǐng)料單號時(shí)，手工輸入以W開頭的臨時(shí)領(lǐng)料號，按ENTER鍵，當(dāng)光標(biāo)跳到揀貨條碼框時(shí)，掃描托盤上的條碼，系統(tǒng)自動提取該托盤信息，當(dāng)光標(biāo)跳到數(shù)量框時(shí)，核對出庫數(shù)量是否準(zhǔn)確，然后按F2進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)完成一個(gè)領(lǐng)料單的全部物料出庫后，按F6進(jìn)入領(lǐng)料確認(rèn)界面。掃描要盤點(diǎn)的托盤，光標(biāo)跳到實(shí)盤數(shù)框，輸入實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量。按F2進(jìn)入盤點(diǎn)操作界面，當(dāng)光標(biāo)跳到庫位框時(shí)，掃描一個(gè)庫位，當(dāng)光標(biāo)跳到盤點(diǎn)條碼時(shí)，掃描一個(gè)托盤條碼，系統(tǒng)自動跳出該托盤下的物料在該庫位的庫存總數(shù)量，如果實(shí)際數(shù)量與理論數(shù)量相同，可以按F2進(jìn)行確認(rèn)，然后盤點(diǎn)該庫位下的其他物料。修改完成后按F2進(jìn)行確認(rèn)，回到上一界面。修改完成后按F2進(jìn)行確認(rèn)，回到上一界面。、揀貨操作在操作界面點(diǎn)擊撿貨進(jìn)入揀貨操作界面，當(dāng)光標(biāo)停留在撿貨單號時(shí)，掃描配貨清單上的撿貨單號，光標(biāo)自動跳到撿貨條碼處，這是可以查看該撿貨單下的計(jì)劃出庫清單。在更改物料包裝界面，選擇該物料下的某種包裝，按ENTER進(jìn)行確認(rèn)。選擇某個(gè)托盤，按ENTER，查出該托盤上的物料的庫存信息。四、 使用方法每個(gè)人在使用掃描槍時(shí)只能用自己的用戶名進(jìn)行操作，倉管員每次使用完成后，必須退出操作系統(tǒng)，未退出操作系統(tǒng)造成別人誤操作的由其本人負(fù)責(zé)，并給予適當(dāng)處罰。掃描槍使用管理規(guī)定 一、 掃描槍用途手持終端（掃描槍）是用于供應(yīng)鏈系統(tǒng)出、入庫和盤點(diǎn)操作的工具，倉管員操作全部在手持端完成，并上傳。具體見《托盤箱維修和保養(yǎng)記錄》。受損的托盤箱應(yīng)單獨(dú)隔離，并進(jìn)行標(biāo)識，修好后再放回合格的托盤箱存放區(qū)。C） 取箱時(shí)，在確認(rèn)所取托盤箱及叉車和周邊無干涉及側(cè)滑的情況下，再慢慢升起。E） 同種物料的托盤箱應(yīng)放在一起，避免混放。剩余不足一個(gè)托盤箱的物料單獨(dú)裝入一個(gè)托盤箱，并重新進(jìn)行標(biāo)識，存放在指定區(qū)位靠近通道一側(cè)的頂部。因此對托盤箱的使用和管理規(guī)定如下： 物料裝箱A） 物料裝箱前應(yīng)對擬要使用的托盤箱進(jìn)行準(zhǔn)備，檢查托盤箱的完好情況，對有變形和損壞的托盤箱不能投入使用。退貨及發(fā)運(yùn)管理規(guī)定 根據(jù)采購員的郵件或書面通知。2. 過磅人在過磅過程中發(fā)現(xiàn)送貨車輛空載重量在卸貨前后有差異的（如卸貨前車上裝有重物，卸貨后除去進(jìn)行稱重）必須通過再次稱重的方式核實(shí)過磅重量。3. 過磅時(shí)間應(yīng)安排在工作時(shí)間進(jìn)行，下午6點(diǎn)之后不允許過磅，如有緊急情況，必須及時(shí)通報(bào)倉管主任或經(jīng)理經(jīng)批準(zhǔn)后方可過磅。相同型號油漆先到先用，防止積壓過期。確認(rèn)無質(zhì)量問題后再進(jìn)行卸車；，應(yīng)及時(shí)拍照并反饋給采購員要求供應(yīng)商對其進(jìn)行更改。②保養(yǎng)結(jié)束后，認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄（按時(shí)間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄本》上）。⑤檢查油泵，電機(jī)聲音是否正常。②周保養(yǎng)結(jié)束后，認(rèn)真做好周保養(yǎng)記錄（按時(shí)間順序填寫在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄本》上）。②叉車發(fā)動機(jī)每天啟動后：a檢查發(fā)動機(jī)、波箱及傳動系統(tǒng)有無異響，如有應(yīng)及時(shí)報(bào)修。四、 特殊情況下，后到先用指由于材料變質(zhì)、生銹、散包等原因，可以先安排即將產(chǎn)生質(zhì)量問題的物料先用。E、 到貨和發(fā)放的物料應(yīng)在指定的待檢區(qū)和配料區(qū)進(jìn)行理料和配料，嚴(yán)禁物料在安全通道上堆放。物料擺放時(shí)應(yīng)遵循以下原則：A、 相同規(guī)格和型號的物料應(yīng)放在同一區(qū)域，供應(yīng)商不同的物料應(yīng)分列堆存，不能混放在同一個(gè)箱中。,由運(yùn)輸公司整理好后卸車。密封膠、丁基膠、商標(biāo)、銘牌等清點(diǎn)最小包裝數(shù)量焊絲、焊條、鋼砂緊固件抽查10%20% 當(dāng)抽檢數(shù)量有差異時(shí)，加大一倍的抽檢比例，若再有差異按實(shí)際抽檢比例與差異折合成當(dāng)批實(shí)收數(shù)量。送貨數(shù)量在100套以上的,按照各規(guī)格抽點(diǎn)20%,再換算為套數(shù)與送貨單核對。每個(gè)庫位的列號是該庫位的右邊第一列為一例，實(shí)物托盤一般為2列，在系統(tǒng)內(nèi)屬一列。 條碼標(biāo)張貼不允許皺拆。條碼標(biāo)簽上不準(zhǔn)記錄其他任何數(shù)據(jù)。黃色卡用于記錄保稅物料出入庫記錄，是該物料數(shù)量總帳；白色卡用于記錄非保稅物料出入庫記錄，是該物料數(shù)量總帳；綠色卡用于移動過的托盤物料余數(shù)記錄，包括卷鋼打包余料等。b倉管員根據(jù)到貨反饋每天與采購員進(jìn)行核對，保證各型號的物料及時(shí)入庫。 倉管員收到加工好的半成品后，根據(jù)委外加工入庫通知和實(shí)際收到數(shù)量做入庫接收，帳務(wù)員勾單確認(rèn)消耗的原材料數(shù)量或重量，并維護(hù)加工費(fèi)，加工費(fèi)單價(jià)與合同一致。該過程中會有加工費(fèi)增加。四、 中班出門條管理中班值班的叉車司機(jī)和倉管員，在收貨時(shí)，送貨司機(jī)自帶入廠的物料放行，由中班值班人員負(fù)責(zé)。 退貨換料。打印盤點(diǎn)表。3．3盤點(diǎn)人員分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，對正在盤點(diǎn)的區(qū)域用警示標(biāo)識提示該區(qū)域的物料不準(zhǔn)移動。月度盤點(diǎn)：每月末部門安排對一部分庫位的物料進(jìn)行全面清點(diǎn)、輪流進(jìn)行，一般每半年輪流徹查一次，盤點(diǎn)要求在不停產(chǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行，差異原因不明不允許進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整，只能進(jìn)行補(bǔ)單處理。核對無誤后辦理退庫手續(xù),并做帳務(wù)處理,打印條碼?！恫缓细衿焚|(zhì)量問題反饋報(bào)告》與不良品，一起到倉庫進(jìn)行更換。物料發(fā)放給生產(chǎn)時(shí)，雙方應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的交接和核對，并簽字確認(rèn)。工具發(fā)放由使用人提出申請,經(jīng)部門審批后到倉庫領(lǐng)用；備品備件按照設(shè)備維修計(jì)劃和設(shè)備故障維修的實(shí)際需要,由設(shè)備主管批準(zhǔn)后領(lǐng)用。二、 倉庫向物料需求部門發(fā)放的所有物料應(yīng)嚴(yán)格按倉庫計(jì)劃和技術(shù)部門下發(fā)的物料定額進(jìn)行發(fā)放，嚴(yán)禁無計(jì)劃或超定額發(fā)料。開卷操作見《作業(yè)指導(dǎo)書》。③、倉管員根據(jù)退庫單上的內(nèi)容包裝物料，待運(yùn)輸司機(jī)領(lǐng)取，司機(jī)領(lǐng)取時(shí)需打印《物料外發(fā)簽收清單》，雙方當(dāng)事人在《物料外發(fā)簽收清單》上簽字確認(rèn)，并記錄司機(jī)有效證件后留存?zhèn)洳?。⑥、將?shí)物搬離原庫位，記錄物料卡片，如屬生產(chǎn)借用，貼上粉紅色標(biāo)簽，并注明屬生產(chǎn)借用物料及物料名稱、型號規(guī)格、數(shù)量及倉管員簽名，同時(shí)通知叉車司機(jī)將物料和揀貨四聯(lián)單送至配貨區(qū)。⑨ 將物料和領(lǐng)料單送至配貨區(qū)。臨時(shí)領(lǐng)料出庫按以下步驟進(jìn)行：① 倉管員根據(jù)技術(shù)通知或配貨區(qū)授權(quán)人員要求開出領(lǐng)料單。同時(shí)掃描揀貨單號（或手工錄入）和物料標(biāo)簽，并在四聯(lián)單上簽字確認(rèn)。同時(shí)掃描揀貨單號（或手工錄入）和物料標(biāo)簽，并在四聯(lián)單上簽字確認(rèn)。1．3計(jì)劃員提前一天做好相關(guān)工作令號的出庫單編制，生成出庫單。物料到庫，備品備件、勞保用品在二樓收貨區(qū)接收入庫，其他材料