【正文】 0mADC控制指令并具有 4～ 20mADC的位置反饋。對各控制 系統(tǒng)有 “3取 2”要求的測點，應(yīng)分別提供 3個獨立的過程開關(guān)。無論成套提供，還是買方訂貨設(shè)備。壁溫測點，要求有明顯的標志，并提供便于安裝檢修的措施并說明各測點位置及安裝方法，提出各個溫度測點的正常值，越限值和允許的差值及安裝附件。重要的保護測點應(yīng)設(shè)三個測點，滿足保護中的三取二的邏輯要求。要求兩路電源互為備用，實現(xiàn)無擾切換 ,賣方提供兩路電源無擾切換裝置，由 TSI系統(tǒng)本身實現(xiàn)切換。 保護裝置 （ 1）汽輪機必須設(shè)有成熟可靠的超速保護系統(tǒng)，防止超速。 汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（ DEH） 基本要求 （ 1）汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（ DEH）由賣方統(tǒng)一供貨。 （ 3）該控制系統(tǒng)應(yīng)有很高的可靠性、易操作、易維修，靈活性強，有自診斷功能，應(yīng)提供關(guān)鍵部件備品以防發(fā)生危險狀況。 任何個別元件故障不會影響整個系統(tǒng)的工作。 （ 12）賣方應(yīng)負責配合 DEH 與 DCS 雙向通訊接口（包括硬件和軟件），以便能夠使 DEH與 DCS信息共享。 系統(tǒng)功能要求 D。 （ 11） DEH 留有與分散控制系統(tǒng) DCS，汽輪機監(jiān)測保護（ TSI），汽機事故跳閘（ ETS）及其它常規(guī)設(shè)備接口，其通訊聯(lián)系或接線形式，由買方認可?？刂坪捅Ｗo控制器所用的重要模擬量和開關(guān)量均分別設(shè)置 I/O 通道及發(fā)送器等。（若與 DCS 采用不相同軟硬件，賣方有責任及義務(wù)對 DEH 系統(tǒng)與 DCS 的通訊接口負責及配合，提供相應(yīng)的通訊接口設(shè)備，并不涉及任何費用的增加。 （ 5）賣方應(yīng)提 供防止汽輪機進冷汽和汽水的測量和控制裝置，符合 ASME 標準中防汽機進水的推薦措施。 TSI柜由賣方提供，外型尺寸及色標買方統(tǒng)一提供。 9）電源要求：汽機 TSI 機柜接受由買方提供的兩路交流 220V+10%15%，50Hz177。對于溫度大于 400℃ 或壓力大于 4MPa的測 19 華能臨沂發(fā)電有限公司 2350MW“上大壓小 ”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 汽輪機設(shè)備技術(shù)協(xié)議 點，要求配兩個隔離門，并采用進口產(chǎn)品。接線盒內(nèi)的端子數(shù) 應(yīng)滿足用戶需要。 （ 22）賣方供貨范圍內(nèi)的被控設(shè) 備可控性，檢測儀表和控制設(shè)備性能應(yīng)滿足全廠自動化投入率 100％的要求。 遠傳儀表、變送器采用 4～ 20mADC 標準信號，變送器應(yīng)為兩線制，精度不低于 %。 （ 15）根據(jù)電網(wǎng)要求，汽輪機控制系統(tǒng)應(yīng)能允許在制造廠提供的最低功率至額定功率間帶調(diào)峰負荷， 并符合 “DL/T 5901996(2020 復(fù)審 ) 火力發(fā)電廠固定式發(fā)電用凝汽汽輪機的熱工檢測控制技術(shù)導(dǎo)則 ”。隨汽機本體范圍內(nèi)的所有就地指示儀表由賣方提供。 （ 8）賣方提供的控制器、調(diào)節(jié)儀、電動執(zhí)行機構(gòu)、電動門控制裝置、電磁閥、控制開關(guān)和控制及電器等，應(yīng)采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 （ 4）賣方應(yīng)對隨機提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家。當環(huán)境溫度＞ 27℃ 時，保溫表面溫度不允許比環(huán)境溫度高 25℃ 。盤車裝置與頂軸油系統(tǒng)間 16 華能臨沂發(fā)電有限公司 2350MW“上大壓小 ”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 汽輪機設(shè)備技術(shù)協(xié)議 設(shè)聯(lián)鎖。故每一軸承頂軸油管路中要配置逆止閥及固定式壓力表。 頂軸系統(tǒng) （ 1） 頂軸系統(tǒng)的設(shè)計，要求能向軸承注入高壓潤滑油，以承受轉(zhuǎn)子的重量。 （ 11） 油系統(tǒng)中各項設(shè)備如軸承箱、冷卻器和管路等，應(yīng)徹底清除殘砂、焊渣、銹片等沾污物質(zhì)，并妥善密封出廠。 （ 7） 所有潤滑油系統(tǒng)的泵組應(yīng)設(shè)計成能自動啟動、遙控及手動起停。此時，潤滑油箱中的油溫不應(yīng)超過79℃ ，并保證安全的循環(huán)倍率。 EH油再生裝置采用西安熱工院極性氧化鋁再生裝置，再生裝置要有足夠的容量。賣方提供進口的低油壓開關(guān)及自動停機壓力開關(guān)。提供的接點為 DPDT 型，接點容量不小于 220VAC、 5A 和 220VDC、 1A。 （ 5）提供主汽門、中壓聯(lián)合汽門在啟動吹管及水壓試驗時用的臨時堵板、閥座、閥芯、閥蓋、連 14 華能臨沂發(fā)電有限公司 2350MW“上大壓小 ”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 汽輪機設(shè)備技術(shù) 協(xié)議 接法蘭、密封件等。 主汽門、調(diào)速汽門、中壓聯(lián)合汽門 （ 1）主汽門及調(diào)節(jié)閥、再熱主汽門及再熱調(diào)節(jié)閥的安裝固定方式由賣方設(shè)計，并提供安裝用的金屬材料（包括閥門支吊架等）， 對于浮動支點，賣方應(yīng)提供供管道應(yīng)力計算用的支點簡化模型 (包括主汽門和中聯(lián)門的簡化模型 )。在油溫測點及油流監(jiān)視裝置之前，不得有來自其他軸承的混合油流。 （ 19）為防止蒸汽激振引起的低頻振動，高壓部分汽封應(yīng)選擇合適 的汽封間隙及結(jié)構(gòu)型式。 13 華能臨沂發(fā)電有限公司 2350MW“上大壓小 ”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 汽輪機設(shè)備技術(shù)協(xié)議 （ 13）賣方汽缸法蘭應(yīng)采用高窄法蘭型式，以便降低熱應(yīng)力，縮短啟動時間并可簡化系統(tǒng)。上下內(nèi)缸壁溫度測點測溫元件應(yīng)由外缸直接插入。進汽管密封環(huán)應(yīng)使用耐磨高溫合金制造。 （ 6） 葉片的設(shè)計應(yīng)在允許的周波變化范圍汽缸 （ 1）汽缸鑄件應(yīng)做到徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力，嚴禁出現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。并提供各種工況下旁路開啟關(guān)閉的蒸汽參數(shù)值。 （ 5）賣方提供防 止高壓缸過熱的措施（包括啟動、停機及甩負荷等各種可能出現(xiàn)的工況），包括配套閥門等。 現(xiàn)場安裝：軸系安裝是我公司的監(jiān)裝距汽輪機化妝板外 1 米，汽機運轉(zhuǎn)層 ，所測得的噪聲值應(yīng)低于 85分貝（ A聲級），對于其他輔助設(shè)備應(yīng)不大于 85分貝（ A聲級）。 熱耗和汽耗率保證值 （ 1）熱耗和汽耗率保證值（純凝工況）： （ 2）熱耗和汽耗率保證值（抽汽工況）： 11 華能臨沂發(fā)電有限公司 2350MW“上大壓小 ”熱電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 汽輪機設(shè)備技術(shù)協(xié)議 再熱系統(tǒng)壓降 10% 中低壓連通管 2% 小汽輪機進汽管道壓損為 5% 小汽輪機排汽管道壓降約為 ，排汽去主凝汽器。 異常工況如下： 1） 汽輪機排汽溫度限制 2） 3） 允許機組主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)運行范圍限制（詳見 ） 4） 主蒸汽及再熱蒸汽兩根管道中蒸汽參數(shù)允許偏差（詳見 ） 5） 機組振動允許范圍：軸振雙振幅相對振動值：報警 ，停機： mm； 6） 機組在高背壓下允許運行限制：報警 : kPa(a)，停機： (a)。 此工況下的機組輸出功率 ，保證機組凈熱耗值 5292 kJ/kWh。發(fā)電機的額定容量應(yīng)與汽輪機的額定出力相匹配；發(fā)電機的最大連續(xù)輸出容量應(yīng)與汽輪機TMCR 工況下的出力相匹配，發(fā)電機的最大容量與汽輪機的 VWO 工況出力相匹配。 賣方提供設(shè)計制造中所采用的規(guī)范、規(guī)程和標準的清單和相關(guān)文本。 啟動汽源：老廠來汽 進入汽輪機蒸汽品質(zhì)按《超臨界火力發(fā)電機組水汽質(zhì)量標準》（ DL/T 9122020）。高壓加熱器給水系統(tǒng)采用大旁路系統(tǒng)，事故情況下，高加全部解列 ；低壓加熱器凝結(jié)水系統(tǒng)采用小旁路系統(tǒng)。 （ 2）設(shè)備使用條件 機組運行方式 定 —滑 —定（復(fù)合滑壓運行） 負荷性質(zhì) 機組具備帶基本負荷和調(diào)峰的能力。 累年最多沙暴日數(shù) 4天。 累年平均相對濕度為 68％ ； 累年最小相對濕度為 0，發(fā)生于 1984年 2月 1日和 1955年 5月 7日。賣方須在結(jié)構(gòu)設(shè)計和調(diào)節(jié)控制設(shè)計上充分考慮供熱機組的特點，并對此提出專門說明。如賣方未對本技術(shù)協(xié)議書提出書面異議，則認為賣方提供的設(shè)備和服務(wù)完全符合本技術(shù)協(xié)議的要求。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。 機組按照 “以熱定電 ”的原則設(shè)計。 累年最大水汽壓為 ，發(fā)生于 1951年 8月 7日； 累年最小水汽壓為 ，發(fā)生 4年 4個月 4天。 累年最多霧日數(shù) 59天，發(fā)生于 1999年。 根據(jù)臨沂氣象站 1951～ 1999年共 49年極端最低氣溫系列資料，采用 P～ Ⅲ 型頻率曲線法、耿貝爾適線法等兩種方法進行分析計算，綜合分析采用 P～ Ⅲ 型頻率曲線法的計算結(jié)果，即 30年一遇最低氣溫為 ℃ 。第四級抽汽用于加熱除氧器和驅(qū)動小汽輪機，驅(qū)動小汽輪機的備用汽源為冷段蒸汽，小機排汽進入主凝汽器。 130% BMCR電動調(diào)速給水泵。 賣方設(shè)計制造的設(shè)備可執(zhí)行下列標準的要求： AISC美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會標準 AISI美國鋼鐵學(xué)會標準 ASME美國機械工程師學(xué)會標準 ASTM美國材料試驗學(xué)會標準 AWS 美國焊接學(xué)會 AWWA美國水利工程學(xué)會 HEI 熱交換學(xué)會標準 NSPS美國新電廠性能（環(huán)保）標準 DIN 德國工業(yè)標準 BSI 英國標準協(xié)會 IEC 國際電工委員會標準 IEEE國際電氣電子工程師學(xué)會標準 ISO 國際標準化組織標準 NERC北美電氣可靠性協(xié)會 NFPA美國防火保護協(xié)會標準 PFI 美國管子制造局協(xié)會標準 SSPC美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會標準 GB 中國國家標準 SD （原）水利電力部標準 DL 電力行業(yè)標準 JB 機械部（行業(yè)）標準 JIS 日本工業(yè)標準 NF 法 國標準 除上述標準外，賣方設(shè)計制造的設(shè)備均符合下列規(guī)程的有關(guān)規(guī)定（另有規(guī)定的除外）： 原電力部《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》DL50531996 原電力部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)協(xié)議》（管道篇） DL/503194 原電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》 1996版 原電力部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)協(xié)議》（汽輪機組篇 DL/T501192） 原電力部《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》 原電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 勞動部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 （與電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》有矛盾者，以電力部的為準） 原電力部（水電部）《火力發(fā)電廠汽輪機、鍋爐、汽輪機發(fā)電機參數(shù)系列標準》 原電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 DL50002020 原電力部 《火力發(fā)電廠調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》 《固定式發(fā)電用凝汽汽輪機技術(shù)條件》 SD269 ANSI/ASME 《動力管道》 GB1329691《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》 勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 5 華能臨沂發(fā)電有限公司 2350MW“上大壓小 ”熱 電聯(lián)產(chǎn)擴建工程 汽輪機設(shè)備技術(shù)協(xié)議 JB2