【正文】 于 。 （ 6）漿液配置 漿液材料采用 ，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制，水灰比為 1:1，水泥漿比重 。 （ 3）施工順序 按施工工序要求，先進(jìn)行小圍閉（即連續(xù)型旋噴樁），后進(jìn)行間隔型旋噴樁施工。 （ 4）旋轉(zhuǎn)速度： 6~10rpm，提升速度： 7~15cm/min。 、規(guī)范 （ 1）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ9494； （ 2）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ792020； （ 3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 DBJ15382020； （ 4）《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》 DL/T52002020； （ 5）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》 SL3982020； （ 6）《水 利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》 SL5293； 、圖紙 （ 1）《珠海市竹銀水源工程第二標(biāo)段 ——竹洲頭泵站、供水管線、平崗泵站改建工程技術(shù)條款》； （ 2）《珠海市竹銀水源工程第二標(biāo)段 ——竹洲頭泵站、供水管線、平崗泵站改建工程施工招標(biāo)答疑紀(jì)要》； （ 3）中水珠江規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司施工圖紙，圖號(hào) XZ4GC(GD)49～ 51。 旋噴樁樁徑 ，樁間距 ，搭接長(zhǎng)度 ，單樁長(zhǎng) ，樁數(shù) 174根，總孔深 。 （ 3）漿液 ① ，水灰比為 :1~:1，一般取 1:1； ② 壓力為： 20~30MPa； ③ 流量為 60~120L/min； ④ 進(jìn)漿密度 ~，回漿密度 ≥~。施工現(xiàn)場(chǎng)采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)格柵旋噴樁區(qū)進(jìn)行控制定位，然后使用鋼卷尺和細(xì)線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并灑白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。 在鉆孔過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)地層變化與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知 監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，共同研究解決。 ③ 先于孔底作低壓注漿，以置換護(hù)壁泥漿及孔底沉渣，至孔口見(jiàn)有冒漿時(shí)，方可啟動(dòng)漿、氣實(shí)施噴射作業(yè)。 ⑨ 在噴射過(guò)程中，應(yīng)有專人對(duì)各種線（管）路進(jìn)行檢查，全過(guò)程對(duì)施工參數(shù)進(jìn) 行監(jiān)測(cè)，如有偏差，必須立即加以糾正。 （ 3）旋噴過(guò)程中，冒漿量控制在 10%～ 25%之間。 I區(qū)位置加固方案 I 區(qū)支護(hù)樁外側(cè)為臨水面，并與平崗泵站前池邊墩相交，位于平崗泵站前池進(jìn)水口，該結(jié)合部位需加樁處理，防止結(jié)合部出現(xiàn)滲漏， I區(qū)支護(hù)樁外側(cè)為臨水面，空間比較局限，支護(hù)相對(duì)薄弱，綜合考慮上述因素，建議 I區(qū)與平崗泵站結(jié)前池結(jié)合部位加樁形成封閉（增加 6根樁），為加強(qiáng)高噴樁的支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的 3 排樁的每根高噴樁中插入 3 根Ф108mm鋼管， I區(qū)支護(hù)樁插入深度 14m，前池結(jié)合部支護(hù)樁插入深 度 16m。 ? 施工后檢查 8 施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括： ① 固結(jié)土體的整體性及均勻性； ② 固結(jié)土體的有效直徑； ③ 固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置； ④ 固結(jié)土體的抗?jié)B性。 ? 噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。 ? 控制漿液的水灰比及稠度。 ? 高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。 ? 噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在 %以內(nèi)。 、安全、環(huán)境保證措施 質(zhì)量保證措施 為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。運(yùn)灰小車(chē)及攪拌桶均做明顯標(biāo)記 ,以確保漿液配比的正確性 .灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。為保證 順利安放注漿管，引孔直徑采用 Φ150mm成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于 。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。 ? 定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。 ② 鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。 ? 所使用的配電箱必須符合 JGJ4688規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必 14 須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。 （ 3）環(huán)境恢復(fù) 泵站前池改造工程完工后，按原地貌進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)圍墻、行車(chē)及人行道，營(yíng)造一個(gè)好的管理環(huán)境。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備 設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 ? 清洗及檢修 ① 噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。 ② 安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷(xiāo)卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷(xiāo)。 ? 配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本公司承包工程安全管理規(guī)定 ，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。 ? 根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深 ，防止出現(xiàn)斷樁。 ? 采用 ，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng) 抽樣外檢，合格后才能投入使用。 ? 針對(duì)冒漿量過(guò)大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。 、冒漿 產(chǎn)生原因 ? 遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)。 ? 安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。 預(yù)防措施及處理方法 9 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件 ,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。 (3)檢驗(yàn)方法 旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。 7 施工檢查內(nèi)容 ? 施工前檢查 在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面： ① 原材料（包括