【正文】 （ 2）觧決排污的辦法和措施 為了泵站正常取水水質(zhì)不受污染，采用堵污、支管遠(yuǎn)排的辦法觧決。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。 ④ 高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。 ? 危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。 ? 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 12 ? 配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。 ? 因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。 ? 漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長(zhǎng)度等因素的不同而異。 ? 地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過(guò)大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿液所致。 預(yù)防措施及處理方法 應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。 ? 根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。 根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況 ，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。 ⑥ 施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。根據(jù) 2020年 1月 16日?qǐng)D紙會(huì)審意見(jiàn)，確定鉆孔抽芯樁為三根，抗壓強(qiáng)度 ≥5MPa，不合格者 進(jìn)行支護(hù)樁補(bǔ)強(qiáng)。 （ 1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合 格后方可噴射漿液。 ⑦ 在噴射過(guò)程中，如發(fā)生故障，必須立即停止操作，組織搶修，達(dá)到正常情況后，在原高程將噴桿下沉 ，按（ ⑥ ）要求施工。 ② 下噴管前，先檢查 空壓機(jī)設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。在插管過(guò)程中為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò) 1MPa，到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。機(jī)械的主要性能如下表： 3 MGJ50型旋噴樁機(jī)主要性能 4 （ 1）場(chǎng)地平整 先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除樁 位處地上、地下一切障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，并做好排漿溝。 （ 1）噴射方式：釆用二重管高壓噴射機(jī)具。當(dāng)竹銀水庫(kù)的水位不滿足將水自流送至廣昌泵站時(shí)，需將水庫(kù)的水送至平崗泵站前池，經(jīng)平崗泵站加壓后，送至廣昌泵站。 2 度計(jì)劃 旋噴樁樁數(shù) 174 根，總孔深 ，擬投入 1套雙重管旋噴樁施工設(shè)備進(jìn)行施工，按 1天完成 200米進(jìn)行計(jì)算，旋噴樁可以 13天內(nèi)完成。 （ 2）原材料的檢測(cè)及進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備 施工所用水泥標(biāo)號(hào)為 普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后方用于工程施工。對(duì)不符合垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。噴漿時(shí)，水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，過(guò)濾篩，把水泥硬塊剔出。保證樁頂密實(shí)均勻。 （ 8）沖洗 噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。 （ 6）相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不小于 48h。 旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)表 。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。 ? 穿過(guò)較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。 ? 泵閥損壞，油管破裂漏油。 ? 其他情況堵塞應(yīng)松開(kāi)接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。 ? 針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地 段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于 48小時(shí)。 ? 嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升 速度應(yīng)小于 。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。 ? 所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。 ? 高壓泥漿泵 ① 泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 ② 膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。 ? 所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。 15。 ? 開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于 30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò) 3m。 ③ 人與噴嘴距離應(yīng)不小于 600mm，防止噴出漿液傷人。 13 ? 調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。 ? 施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。 ? 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。 ? 利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿。 ? 泵體或出漿管路有堵塞。 ? 嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。 ? 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。 成樁質(zhì)量檢查 (1)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容 施工對(duì)噴射施工 質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后 28 天，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。鋼管插入采用挖掘機(jī)壓入，鋼管連接采用焊接 ,并在接口處加焊鋼筋加固接頭強(qiáng)度。 （ 4）高壓噴射注漿完成后，應(yīng)迅速拔出噴射管。 ⑩ 每半小時(shí)檢測(cè)進(jìn)漿、回漿比重及氣壓、漿壓、提升速度等施工參數(shù)，并有記錄備查。待回漿密度不少