上海某聚氨酯有限公司apqp表單(存儲版)
【正文】 *對不合格產(chǎn)品的處理？47是否有識別、隔離和控制不合格產(chǎn)品以防止裝運(yùn)出廠的程序？48是否具有返工/返修程序？49是否具有對返修/返工材料再驗(yàn)證的程序？50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？51是否計(jì)劃并實(shí)施了對出廠產(chǎn)品的定期審核？52是否計(jì)劃并實(shí)施了對質(zhì)量體系的定期評審？53顧客是否已批準(zhǔn)了包裝規(guī)范？修訂日期 第2頁，共2頁制定人： 上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司A5車間平面布置圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號： 問 題是否所要求的意見/措施責(zé)任人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點(diǎn)？2是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識區(qū)域？3對所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有：4*足夠的尺寸？5*足夠的照明？6檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？是否具有足夠的：7*中間整備區(qū)域？？8*貯備區(qū)域？9為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點(diǎn)？10為減少在操作中(包括外部工藝)誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？11是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？12是否已提供了最終審核設(shè)施？13是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？修訂日期 第2頁，共2頁制定人： 上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司A6過程流程圖檢查表顧客或廠內(nèi)零件號： 序號問 題是否所要求的意見/措施責(zé)任人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序？2是否具備所有合適的FMEA(SFMEA、DFMEA)，并用來協(xié)助制定過程流程圖？3流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致？4流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動容器等等？5該過程是否已考慮了拉動生產(chǎn)系統(tǒng)/最優(yōu)化？6是否規(guī)定在使用前要識別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？7由于搬運(yùn)和外部過程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正？修訂日期 第2頁，共2頁制定人： 上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司A7過程FMEA檢查表顧客或廠內(nèi)零件號： 序號問 題是否所要求的意見/措施責(zé)任人完成日期1是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過程FMEA？2所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被識別并按順序列出？
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1