【正文】 值；⑥ 各安全保護裝置；⑦ 整機性能的調(diào)試和試車大綱（應(yīng)包括荷載試驗，即125%的靜荷載和110%的動荷載試驗）。（1）提升樓固定卷揚機及提升平臺到達現(xiàn)場后，應(yīng)按本規(guī)格書有關(guān)規(guī)定進行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行安裝。（6）纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當?shù)觞c在下極限位置時，留在卷筒上的圈數(shù)一般不小于4圈，其中2圈作為固定用，另外2圈為安全圈；當?shù)觞c在上極限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。m 。主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備投入計劃序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地單位數(shù)量目前性能狀況1混凝土坍落度筒本地套3良好2混凝土試壓件模本地套10良好3砂漿試壓件模本地套4良好4環(huán)刀本地套12良好5灌砂本地套1良好6全站儀南方臺1良好7經(jīng)緯儀蘇光臺2良好8水準儀天津臺1良好9水準塔尺天津把1良好10鋼卷尺（100m）日本把1良好11鋼卷尺（50m）本地把1良好12測深儀本地臺1良好13測深水砣本地把2良好14泥漿比重計上海把5良好15張拉油壓表千斤頂柳州套2良好16靠尺無錫把2良好17塞尺本地把2良好18鋼卷尺（10m、5m、3m）本地把各5良好四、總平面布置及臨時用地表總平面布置本工程工期較緊，鉆孔樁，現(xiàn)澆立柱、系梁、板安裝及道路等分項工程銜接緊密。 具體負責(zé)本工程施工的項目經(jīng)理部擬由我部的技術(shù)人員和工人組成，我公司的技術(shù)力量強，管理嚴格，工人素質(zhì)高，多年來多次被評為廣東省雙文明先進單位。工期進度保證措施本工程工期緊迫，必須從以下幾個方面做好工作，才能有效保證按期完工。臨時道路為60cm厚毛石和15cm厚泥結(jié)碎石，長度暫按80m考慮。施工總體進度計劃橫道圖41 / 70施工進度計劃橫道圖序號工程項目1月2月3月4月24311020281020311020301施工準備　　　　　　　　　　　2測量放線　　　　　　　　　　　3鋼引橋工廠制作　　　　　　　　　　　4固定卷揚機采購　　　　　　　　　　　5鉆孔灌注樁施工　　　　　　　　　　　6灌注樁應(yīng)變動測　　　　　　　　　　　7立柱、系梁施工　　　　　　　　　　　8橋臺、蓋梁施工　　　　　　　　　　　9提升樓主體結(jié)構(gòu)施工　　　　　　　　　　　10鋼引橋安裝　　　　　　　　　　　11卷揚機安裝調(diào)試　　　　　　　　　　　12橋面板預(yù)制　　　　　　　　　　　13橋面板安裝　　　　　　　　　　　14支座安裝　　　　　　　　　　　15橋面鋪裝　　　　　　　　　　　16附屬設(shè)施施工　　　　　　　　　　　17防汛連接路、出庫上堤道路施工　　　　　　　　　　　18排水及防護工程施工　　　　　　　　　　　19竣工驗收　　　　　　　　　　　勞動力投入計劃序號工種一月二月三月四月人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1管理人員58852技術(shù)人員33333測量32224試驗22215電工22216司機、船工68867鉆工121838鋼筋工88849木工466410電焊工101610411普工1030303012混凝土工2444合計67978664主要機械設(shè)備投入計劃序號機械名稱型號規(guī)格產(chǎn)地主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量目前性能狀況位置預(yù)計進場時間小計其中自有新購租賃1鉆孔機上海地礦GPS150/20030/50KW臺624良好在皖2構(gòu)件駁船300t艘11良好在皖3機動船30t艘11良好在皖4扒桿起重船160t艘22良好在皖5挖泥船抓斗2m3艘116挖掘機PC2201m3臺11良好在皖7汽車吊PY50/100100t臺22良好在皖8推土機TY120臺11良好在皖9攤鋪機國產(chǎn)臺11良好在皖10振動壓路機18t18t臺11良好在皖11雙光輪壓路機DD100臺11良好在皖12裝載機ZLS30D臺11良好在皖13蛙式打夯機WH60臺33良好在皖14路拌機WBL23臺11良好在皖15自卸汽車解放58t臺33良好在皖16攪拌機JS50030m3/h臺11良好在皖17鋼筋機械套11良好在皖18木工機械套11良好在皖19灑水車4000L臺11良好在皖20柴油發(fā)電機G7575KW臺22良好在皖注：商品砼攪拌站略，擬用**中聯(lián)。（12）卷揚機上電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合《固定卷揚式啟閉機通用技術(shù)條件》（SD315）中的有關(guān)規(guī)定。（5）卷揚機的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過177。（4）在安裝前，必須對卷揚機及提升平臺安裝部位進行認真清理、清除碎石屑、浮灰。司機室噪音＜70分貝。④ 電氣保護裝置配電系統(tǒng)有失壓、過壓、短路、過流、缺相等保護裝置。電氣設(shè)備參照IEC標準，并按照中華人民共和國“電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范”的規(guī)定及有關(guān)行業(yè)規(guī)定進行施工和驗收。6）供貨人在合同簽訂后二周提供卷揚機的安裝基礎(chǔ)圖，外形尺寸圖。在預(yù)制板及橋面鋪裝時注意相應(yīng)埋件的預(yù)埋及預(yù)留孔道的預(yù)留。橋面鋪裝按設(shè)計要求分跨進行。尤其在中午，施工工長和試驗員必須盯在現(xiàn)場。減速停車應(yīng)有足夠長的緩和段，杜絕急剎車和大油門起步，避免出現(xiàn)橫輪跡，保證路面平整度。瀝青砼混合料須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪，攤鋪過程中不隨便變換速度和中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備配套情況綜合決定，并符合2—6m/min的要求。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。隨時檢查混和料拌和均勻性，如果出現(xiàn)了花白石子應(yīng)及時停機，分析原因并予以改進。生產(chǎn)配合比設(shè)計階段：依據(jù)目標配合比，必須從二次篩分后進入各熱料倉的材料取樣進行篩分，以確定保各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用，同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料均衡，并取目標配合比設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青177。細集料：細集料盡量不采用天然砂，可以采用機制砂與天然砂的混合料，天然砂在細集料中的比例不宜超過15%。各種試驗應(yīng)按照（JTJ05198）《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》規(guī)定進行。1）、施工工藝流程底基層驗收備 料施 工 放 樣混合料拌制整 型混合料運輸初 壓接縫處理及檢驗養(yǎng) 生攤鋪混合料碾 壓檢查松鋪標高中 間 交 工施工準備 不合格不合格2）、施工方法水泥碎石穩(wěn)定料采用廠拌法施工，混合料在拌和站拌和后，自卸車運輸至施工現(xiàn)場，用平地機攤鋪。分層碾壓：撒布碎石后（不必等全段鋪完），立即用14 t鋼筒雙輪壓路機或輪胎壓路機碾壓，每次輪跡重疊寬度30cm,碾壓34遍。遇大風(fēng)及即將降雨時，不得澆灑透層瀝青，噴灑時要計算好用量在規(guī)定的面積上一次灑完。2）、施工工藝流程備料、準備基底清掃澆灑透層瀝青分層灑布瀝青分層撒布碎石碾 壓養(yǎng) 護竣 工3）、 施工機械配置因為道路較短，配備1臺瀝青灑布車噴灑瀝青，1臺碎石撒布機隨后連續(xù)運輸撒布碎石。對于粗集料窩和粗集料帶，應(yīng)添加細集料，并拌和均勻；對于細集料窩，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻。直線段每10m設(shè)置1根中樁。透水性材料的最大粒徑不得超過50mm，塑性指數(shù)應(yīng)小于12。具體施工時采用挖掘機和裝載機配合在原地充分拌合。對沒有及時運或壓的松土采取臨時覆蓋。9）路基填筑在路床清表結(jié)束，經(jīng)檢驗符合后，堤前按設(shè)計要求鋪設(shè)第一層砂墊層（30cm），攤鋪平砂墊層后，在砂墊層上鋪設(shè)復(fù)合加筋增強土工布，完成后鋪設(shè)上層（20cm）厚的砂墊層，在其上進行路堤土方回填，壓實至高度1米處鋪設(shè)丙烯編織土工布；堤前段，丙烯編織土工布鋪在驗收合格的路床上。6）工程安裝完成后，應(yīng)對工地焊接部位以及運輸和安裝中損傷油漆的部位進行補漆。提升樓與滾裝平臺之間鋼引橋采用船塢吊機安裝，浮式滾裝平臺在進場就位后（進場時間由業(yè)主確定），鋼引橋由駁船運至安裝現(xiàn)場，并靠在滾裝平臺北面一側(cè)，船身方向為東西方向，船頭朝東停放，一艘起重船在平臺和駁船之間將鋼引橋一端起吊，另一端仍在駁船上，緩慢至滾裝平臺上，另一起重船在駁船頭部將鋼引橋另一端緩慢升到空中等待，駁船移走，將兩艘起重船就位后，進行就位安裝。11）梁安裝的主要質(zhì)量要求項 目允 許 偏 差梁跨中垂直度梁撓曲側(cè) 向8mm垂 直 向05mm二 端 高 差10mm梁與柱頂面高差177。吊裝時，由安裝工在柱頭負責(zé)高強螺栓的安裝。在一個連接面上，高強螺栓的穿入方向應(yīng)保持一致。41）鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。焊縫接口加工質(zhì)量難以達到理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面V形坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。17）主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。%以上，%。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機進行表面除銹處理。10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離177。5mm177。H型鋼組立的基本要求下表H型鋼組立的精度要求項 目允 許 偏 差高 度不大于177。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊莎—漢考克等離子—火焰多頭數(shù)控切割機、日本丸秀HID—600EH管材相貫面切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。2）劃線和號料：對較小、較為簡單的板、桿材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。構(gòu)件安裝前檢查構(gòu)件的擱置面是否平整，不平時采用鑿平或鑿平后水平加高或墊高的方法處理。 施工方法橫梁的安裝：在樁帽現(xiàn)澆完成并達到一定的強度后可進行安裝。鋼筋、水泥、砂石料及摻和料、外加劑等原材料在使用前必須經(jīng)過試驗檢驗，各項指標均合格后方可使用。樁帽頂面用木抹抹平，抹面的同時再次測量其頂標高是否達到設(shè)計標高。底筋雙邊每隔300mm墊上一塊，并用鐵絲綁扎牢固，以墊上后施工受壓力時鋼筋不彎曲不變形為標準。鋼筋綁扎裝設(shè)樁帽鋼筋籠在陸上先綁扎好，再運到現(xiàn)場安裝。材料檢驗先根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工用鋼筋表，將所有現(xiàn)澆構(gòu)件的鋼筋全部列入鋼筋表中，然后綜合所有鋼筋的開料長度編制鋼筋開料表，同時計算損耗，從而確定鋼筋的采購數(shù)量。導(dǎo)管在投入使