【正文】 病過后及時恢復正常生產(chǎn)，使由于流行性疾病所帶來的損失降到最低。6充分利用總承包單位為施工提供的腳手架及垂直運輸設備，但施工前要辦理相關手續(xù)。（3）在總承包單位的協(xié)調下，積極參加其他專業(yè)單位的方案技術交底，積極配合提供其他專業(yè)單位要求屋面系統(tǒng)給予相關臨時安裝措施的技術協(xié)助。為保證屋面施工的工期及安裝精度符合設計要求，屋面施工安裝，將在鋼結構完成單體區(qū)段建筑主體結構后，展開金屬屋面系統(tǒng)的施工。航站樓金屬屋面構造節(jié)點示意圖金屬屋面構造為，自下而上：次檁條（）＋支撐層（）＋30mm厚玻璃吸音棉+無紡布+隔氣層（）＋保溫層（50mm+50mm的玻璃纖維保溫棉）＋8mm厚水泥玻璃纖維增強水泥加壓板＋2mm厚WSP防水卷材＋屋面板（）。 不銹鋼天溝的加工一）、天溝的截面形式天溝由不銹鋼板折彎而成。屋面板成型機4臺，叉車2臺、方木墊塊等。：：為一個板料的導向裝置，以保證板料平直，對中進入成形部分。本系統(tǒng)屋面板加工設備是可移動的，可將板塊的加工設備安排到屋面水平高度進行加工，可在施工現(xiàn)場完成板塊加工，從而大大降低運輸成本和難度。e. 板材的壓型板材在加工前需對鋁卷的打卷質量進行檢查，對不齊，卷孔太大的重新打卷,并符合鋁卷上料的要求。壓板機就位后，必須根據(jù)壓板工藝的要求，調整好兩者之間的位置和角度。i. 面板的加工要求為保證屋面板的質量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。屋面板鋪裝施工時，為保護其下部已完作業(yè)面，必須鋪設軟性的墊層，以腳手片或木板，鋪于檁條上方，進行鋪裝。檐口施工，采取邊裝邊拆的方式進行，即裝完一個區(qū)域面的檐口板，拆除一個區(qū)域面的腳手架作業(yè)面平臺，完成檐口表面的清潔工作。第九步：安裝面板支架。時，板肋在咬口時會咬破板肋，造成漏水，支座傾角大于1176。（3）、咬邊面板位置調整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。檁條和檁托的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創(chuàng)造工作面為原則。1）檁托定位檁托焊接在主檁上。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。天溝的制作在工廠內進行，根據(jù)設計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后在雙聯(lián)數(shù)控電液壓大型折彎機上進行成型不銹鋼天溝在工廠加工成型，并根據(jù)弧度要求，進行合理的分段。同時，該定位片還將作為屋面安裝過程中的一個固定點，作為保證施工安全的生命線。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理,打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致?天溝焊接時應四周圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。焊條型號根據(jù)母材確定。由于屋面天溝骨架接在鋼結構的骨架上，因此鋼結構的安裝精確度直接影響天溝的安裝。A、C區(qū)次檁條沒有，無此項方案。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。2）金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條地檁托板與鋼結構部分H型鋼的定位和檁條與鋼結構部分H型鋼的定位，其安裝應嚴格按照批準的設計圖紙進行。2）垂直運輸： 將捆綁結實的檁條采用汽車吊將檁條吊運至其安裝部位。屋面板加工好后，用人工將板抬到安位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。.（1）、平面位置:如果支座水平位置偏差超過10毫米（即該支座與其它支座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用破損造成漏水。第七步： 8mm厚的水泥玻璃纖維增強水泥加壓板。由施工人員站于該區(qū)域內進行施工安裝。支撐層的彩鋼底板鋪設完畢后，屋面已形成一個簡易的封閉平臺，可以安排施工人員站立。h. 板材的堆放對于工程一小部分較短板材，在集中加工后進行臨時堆放，以便及時將壓型機投入另一工程。面板長度宜比設計略長100mm，便于將來板端切割調整。c. 首塊板材的確認在板材箱式壓型機進行后進行設備的調試，并進行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調試并對外形尺寸、壓型后的涂裝質量等情況自檢合格后的板材作為首件產(chǎn)品上報業(yè)主、監(jiān)理檢驗認可，并作加工中的質量標準的一部分。：整機采用優(yōu)質的電器執(zhí)行元件，可靠的接觸及斷開動作，保證了整個系統(tǒng)的協(xié)調，安裝布置合理、穩(wěn)定。外型尺寸：；成型板厚度：；成型板寬度：200～800mm；模具軸直徑：amp。本屋面板的最大特點為可以按工程造型要求，制作出各種正彎、反彎、變截面板。1mm，彎曲：不大于1/1000具不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。第四章 各部分構件和節(jié)段的主要施工方法、臨時支撐方案、以及對被支撐的永久加固措施 各部分構件和和節(jié)段的主要施工方法 屋面配件加工概況本工程為鋁合金屋面系統(tǒng)主要構件有：C型檁條、無紡布、30mm厚玻璃吸音棉、50mm+50mm的玻璃纖維保溫棉、8mm厚水泥玻璃纖維增強水泥加壓板、2mm厚WSP防水卷材、。根據(jù)本項目的實際情況我們擬將屋面板工程分為5個施工段，B區(qū)航站樓分為5個施工段。與機電、裝修等工程施工的的配合與協(xié)調（1）深化設計與結構施工階段，在總承包單位的協(xié)調下，積極與機電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設計要求充分體現(xiàn)在施工過程中，確保技術先行，保障工期。5屋面系統(tǒng)與土建、鋼結構在施工過程中交叉作業(yè)較多，要注意緊密配合，及時進行工作面的移交，對三方在施工過程中相互影響的因素要給予充分考慮，并要做出相應處理措施。對項目內部人員進行定期全面體檢，防止傳染病的流播，現(xiàn)場配備常用藥箱，以備應急處理。對于因病而不能按時上班的工人，項目將組織安排其及時就醫(yī)，并墊付醫(yī)藥費用。為調動新進場勞動力的積極性，將月進度與工程款的發(fā)放直接掛鉤，并加大獎勵力度。項目需要時，立即與其簽定采購或租賃合同，保證物資的及時供應。工作持續(xù)時間的調整當發(fā)現(xiàn)某些工作的原持續(xù)時間有誤或現(xiàn)實條件不充分時，應重新計算其持續(xù)時間，并重新確定時間參數(shù)，盡量使原計劃工期不受影響。資金保障：項目資金務必做到專款專用，保證施工項目的現(xiàn)金流充足。邏輯關系的調整。為科學組織應急管理工作，在項目范圍內精選管理經(jīng)驗豐富、善打硬仗的管理骨干，成立項目應急工作小組。4對資金的使用進行監(jiān)控，保證?？顚Ｓ?。4組織專業(yè)的維修保養(yǎng)小組，定期對施工機械設備維修保養(yǎng)，保證機械設備的正常運轉。4根據(jù)工程情況，對所有參與施工的管理人員和作業(yè)人員進行有針對性的培訓，提高管理隊伍和作業(yè)隊伍的執(zhí)行力。施工組織設計編制合理詳細的施工組織設計和專項方案，對項目管理層和操作層實行三級技術交底，使大家熟悉和掌握施工工藝、質量標準要求，有利于按期保質的完成施工任務。6針對施工中出現(xiàn)的問題，及時主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位協(xié)商解決。多個工作面同時展開，縮短施工總工期。、里程碑計劃計劃安裝工期：83日歷天；2009年10月23日開工，2010年1月13日竣工。第二章 施工進度計劃及工期保證措施響應招標文件的總工期，及其對工期的其它要求。消部門(1)施工現(xiàn)場消防布置平面圖符合消防規(guī)范。外部關系協(xié)調對象協(xié)調內容或協(xié)調依據(jù)政府主管部門(1)提供所需的資料，包括圖紙、樣品、產(chǎn)品說明等。協(xié)調幕墻工程分包，確定幕墻工程的最佳施工時間。盡量協(xié)調好安裝現(xiàn)場與制作加工的關系，保證安裝工作按計劃進行。4在深化設計中積極和設計單位溝通，了解設計理念，明確深化設計的思路，以求深化設計達到原設計的要求。4所有進場的成品、半成品、設備、材料、器具等，使用前按規(guī)定進行檢驗、試驗，并向監(jiān)理單位提交產(chǎn)品合格證和檢驗報告，經(jīng)確認后方可在工程上使用。3根據(jù)合同的要求，科學合理的組織施工，統(tǒng)一協(xié)調、管理、解決工程中存在的各種問題，讓業(yè)主滿意。6制定相應的產(chǎn)品保護措施，并嚴格執(zhí)行，防止損傷或污染成品，配合總承包單位做好本工程的成品保護工作。構件進場后，應按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。對所有臨時電線一律實行架空，不得隨地亂拖亂拉。8項目部負責為施工隊提供施工通道與臨時場地，負責安排作業(yè)面及作業(yè)時間，負責提供辦公、生活、倉儲的場地和卸貨點。3在金屬屋面系統(tǒng)臨時設施的大門兩邊，分別設置與工程有關的宣傳欄和工程說明掛圖等。平面布置管理的思路名稱內 容統(tǒng)一布局項目部嚴格按照各階段施工總平面圖進行臨設、施工機械布置。2施工臨時用電的接地利用已施工完成的建筑主體聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻小于1歐姆，如超過應增設接地極。4配電箱、開關箱應裝設在干燥通風及常溫的場所。金屬屋面板施工時，主要是焊接用電和制作鋁合金屋面板用電。、工人宿舍租賃總包單位的臨時設施。6根據(jù)各階段施工需要,及時調整現(xiàn)場平面布置；辦公及工人宿舍等盡量布置在一起，以滿足不同階段的施工要求。航站樓金屬屋面共分為三個相對獨立的區(qū)域，分別為：B區(qū)、A區(qū)、C區(qū)。（8）協(xié)助總承包布置、檢查安全日活動，做好安全教育。（4）確保施工質量。（2）協(xié)助項目經(jīng)理與總承包之間的工程報價及審價。3施工員（1）全面組織管理屋面系統(tǒng)的施工情況，合理調配勞動力資源。2技術負責人（1）審核施工組織設計與施工方案，并協(xié)調各施工班組之間的技術問題。金屬屋面系統(tǒng)項目重要崗位職責序號崗 位職 責1項目經(jīng)理（1）全面負責整個項目的日常事務，對工程的質量、安全、進度、合約、資金等全面負責。 部署原則根據(jù)工期及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調配合要求，本金屬屋面工程的施工部署原則為：工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；資源保證上進行優(yōu)化、均衡配置；工藝選擇上先進可行、經(jīng)濟適用；施工管理上全面協(xié)調、周密服務。（2）禁止一切干擾機場安全運營的施工行為。封檐板采用厚度模數(shù)尺寸為25mm的QC25A隱膠縫系統(tǒng)鋁合金蜂窩鋁板，面層采用鋁卷連續(xù)輥涂的戶外專用防劃痕啞光紋面綠色環(huán)保耐色光烤漆。防水層為2mm WPS防水卷材，在卷材下鋪設一層水泥玻璃纖維增強水泥壓力板。屋面沿徑向中間柱處低，陸側和空側屋面高。航站樓由一個大廳（B區(qū)）、兩個指廊（A區(qū)、C區(qū)）組成。，屋面形式為筒殼。30mm厚玻璃吸音棉無紡布。 工程實施目標類別目標內容工期目標2009年10月23日開工，2010年1月13日竣工總工期83日歷天。（3）屋面檐口的制作及安裝（4）天窗系統(tǒng)（5）屋面封檐板系統(tǒng)（6）屋面上人檢修系統(tǒng)（7）屋面伸縮縫系統(tǒng)（8）其它必要的輔助工作。2金屬屋面系統(tǒng)施工階段（1）提前做好技術、物資、設備等相關準備工作；（2）按照A指廊→C指廊→B區(qū)大廳的順序進行屋面施工；（3）根據(jù)與主鋼結構的施工界面劃分，先分段進行次檁條、天窗龍骨、檐口龍骨、天溝支架的安裝、焊接；（4）屋面各組成系統(tǒng)施工順序：天溝系統(tǒng)→檐口蜂窩板系統(tǒng)→金屬屋面板系統(tǒng)→天窗系統(tǒng)；（5）標準節(jié)點時間施工順序：、30mm厚玻璃吸音棉、無紡布、鋁合金固定座、隔氣膜、100mm（50+50）厚（16K）玻璃纖維保溫棉、玻璃纖維增強水泥壓力板、2mmWPS防水卷材、。 （4）主持編制項目管理方案，組織實施項目管理的目標與方針；（5）主持項目部會議工作，審定、簽發(fā)對內、外各類文件。（4）負責工程材料設備選型的相關工作。（4）協(xié)調作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確保現(xiàn)場施工有序合理的進行。（5）協(xié)助項目經(jīng)理進行成本核算。（3）督促有關人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。、高（屋面同高）、長30m（B區(qū)兩個、A區(qū)三個、C區(qū)一個）的形式進行屋面板的運輸。布置原則序號內容1根據(jù)工程特點和現(xiàn)場周邊環(huán)境的特征，充分利用現(xiàn)有施工場地，做好平面布置規(guī)劃，滿足生產(chǎn)、文明施工要求。生活區(qū)布置管理人員宿舍和工人生活宿舍、食堂、廁所、浴室等臨建設施。主要利用鋼結構主體施工時的行走道路和土建道路作為金屬屋面的施工道路。用電量計算P均=（K1K3ΣP1+K2K4ΣP2）其中P均施工現(xiàn)場用電設備平均總功率（KW）；ΣP1電焊機、空壓機、電加熱額定功率之和（KW）；ΣP2—(KW)；K1－；K2－；K3－；K4－；P均=[(477+ )=231（KW）臨電勞動力的組織為確保工程施工的正常進行，臨電必須24小時有人值守。配電箱裝設在堅固的支架上。現(xiàn)場施工道路概況及布置總體思路構件運輸?shù)缆房梢岳矛F(xiàn)有的土建施工道路及鋼結構主體施工時的臨時道路進行運輸。統(tǒng)一佩戴胸卡凡進入施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員，必須統(tǒng)一佩戴胸卡。各施工隊應協(xié)助項目部對各自施工區(qū)域的場地做好配合工作，根據(jù)施工段的具體情況統(tǒng)一劃分施工場地。（2）平面用電管理的措施為確保安全用電，首先進行事前控制。通過以上有制度、有重點、有計劃的用電管理，使施工現(xiàn)場的臨時用電形成一個比較規(guī)范的做法，以維護正常的施工秩序。序號配合與協(xié)調的要點1服從總承包單位的現(xiàn)場管理，包括施工總平面布置的安排、工程進度的協(xié)調和配