【正文】 路的電纜線穿于同一管內(nèi)。以下的單層電線使用剝線鉗，使用電工刀時，不允許用刀在電線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。接線端子壓接多股電纜線可采用與電纜線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子削去電纜線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，電纜線外露部分應(yīng)小于1mm—2mm。線路檢查及絕緣遙測壓接、包扎全部工作完成后，應(yīng)進行自檢或互檢。接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)的電纜線絕緣層可能受損，將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清理干凈或更換電纜線。測試器具：兆歐表、萬用表、測電筆、卷尺、水平尺、線墜、紅鉛筆等。根據(jù)說明書穿各子回路的絕緣電線。通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，所用照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。各螺栓、螺母緊固件，宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。高低壓配電設(shè)備裸母線的正下方不應(yīng)安裝燈具。五、職業(yè)健康及安全管理措施現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道，嚴格按照機具使用的有關(guān)規(guī)定進行操作。路燈桿吊裝時，應(yīng)采取防止鋼纜擦傷燈桿表面油漆或噴塑防腐裝飾層的措施。輔料有鉛絲、各種螺栓、墊圈、支架等，均為鍍鋅制品。三、施工工藝工藝流程接地極安裝接地干線安裝引下線敷設(shè)引下線鏈接操作工藝接地體的加工：接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材制作，為便于打入，可將接地體一端加工成尖型。接地體安裝完畢后，應(yīng)對接地電阻進行測試，合格后方可進行回填，分層夯實，并做好電阻測試記錄及電氣接地裝置隱檢記錄。保持與原土層接觸良好。五、二次回路測量絕緣電阻；交流耐壓試驗。 已有設(shè)施、管線的加固、保護 等特殊情況下的施工措施該工程進場施工后，應(yīng)向建設(shè)單位咨詢現(xiàn)場情況，并進行仔細的現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場地面以上的設(shè)施情況，而且更應(yīng)該詳細的了解地下情況。因管壁如有污染很難清理，故安裝前要用一層塑料紙包住，安裝間隙敞口處要臨時封口。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝，現(xiàn)場施工應(yīng)成立成品保護小組，對安裝成品、半成品設(shè)備采取保護，制定方案，監(jiān)督執(zhí)行。施工前調(diào)查的內(nèi)容包括：工程范圍內(nèi)的地形、地質(zhì)、水文和地面排水情況等；工程范圍內(nèi)的交通和地上、地下構(gòu)筑物及公用管線情況；施工現(xiàn)場的供水、供電、電訊設(shè)備及場內(nèi)外運輸線路，生產(chǎn)和生活設(shè)施的設(shè)置地點等情況；沿線附近可供取土的地點和有關(guān)情況；沿線附近可供排水的溝渠和涵管等情況；施工現(xiàn)場附近測量標志及需要保護植物和構(gòu)筑物等情況。三、電力電纜測量絕緣電阻；耐壓試驗及漏泄電流測量；檢查電纜線路的相位。，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長度的3—5倍，接地模塊埋設(shè)基坑，—，且在開挖深度內(nèi)詳細記錄地層情況。接地體間的干線焊接：接地體間的連接干線一般采用404mm鍍鋅扁鋼。隨土建基礎(chǔ)底板及結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中。施工前應(yīng)組織所有參施人員圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。所立燈桿與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合有關(guān)供電要求和規(guī)定，不符合規(guī)定的不得組立。燈具安裝完畢后應(yīng)加以保護，以防被污染。燈具應(yīng)無損傷現(xiàn)象，表面油漆無脫落，透光罩、反光器等無破損，并附有出廠合格證。反光器、透明罩應(yīng)干凈整潔、無明顯的劃痕和裂紋。通電后應(yīng)仔細檢查開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，燈具的控制是否靈活、準確；電器組件是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。燈頭內(nèi)的導(dǎo)線要遠離光源，高溫?zé)艟邞?yīng)采用耐高溫并采取隔熱措施。主要機具手動工具：電工組合工具、鋼鋸、扁銼、圓銼、臺鉗、活扳手、套絲板、噴燈等。接頭部分包扎不平整、不嚴密：應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。管內(nèi)穿線：管內(nèi)清潔無雜物，護線、套管齊全無脫落，電纜線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。最后，在絕緣層上纏繞1～2圈后再進行回纏。套管壓接套管壓接法是運用機械冷壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下，將套在電纜線兩端的連接套管壓在兩端電纜線上，使電纜線與連接管間形成金屬滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。剝削絕緣層使用工具：由于各種電纜線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝線鉗，可進行削、勒及剝削絕緣層。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。接線端子：應(yīng)根據(jù)電纜線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的規(guī)格。熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?。進入落地式路燈控制箱內(nèi)的管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm—80mm。套管的長度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用連接嚴密。螺栓、螺絲、脹管螺栓，螺母，墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。 鍍鋅鋼管地埋敷設(shè)一、施工準備技術(shù)準備施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。電纜保護管管路連接管口光滑，固定可靠。管子最小彎曲半徑應(yīng)≧6D,彎扁≦（D為管外徑）。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。準備施工機具、材料。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電，經(jīng)過驗電校相無誤，安裝單位合進線柜開關(guān)受電。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯(lián)鎖、操作、繼電保護和保號動作，試驗動作正確無誤，靈敏可靠。四、二次線連接及校線按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器組件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。一體化箱變就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，并用鍍鋅螺栓連接。三、控制箱柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)，如由土建單位承擔(dān)，設(shè)備安裝前應(yīng)做好中間交接。按設(shè)計圖紙、設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)，按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格、型號，核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。手動式開關(guān)機械性能要求有足夠的強度和剛度。 控制箱柜安裝一、施工準備技術(shù)準備施工圖紙、設(shè)備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機工作。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷?；炷敛鹉＃撼貢r混凝土強度大于1MPa。嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斿N使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得使用軟管或電纜線拖拉振動器?；炷琳駬v混凝土應(yīng)用混凝土振搗器進行振實搗固，只有在工程量很小或不能使用振搗器時才允許采用人振搗。外加劑計量：對于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑存放的倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，宣用量簡計量?，F(xiàn)場已準備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。實驗室已下達混凝土配合通知單，并根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設(shè)計要求，經(jīng)試驗測定，將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比，公布于攪拌配料地點的標牌上。三、主要機具混凝土攪拌機、插入式振動器、膠皮管、手推車、溜槽、大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標準試模等。施工前做好試塊的留置計劃和制作準備工作。 混凝土基礎(chǔ)制作一、施工準備圖紙會審已完成，做好《圖紙會審記錄》，若有設(shè)計變更，及時做好《設(shè)計變更通知單》及《工程洽商記錄》。填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、地基情況等確定。當填方位于傾斜的地面時，應(yīng)先將斜坡改成階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。七、成品保護施工時應(yīng)注意保護電纜管和路燈基座的成品，防止碰撞或位移。大面積人工回填，用打夯機夯實，兩機平行時，在同一夯得路線上，前后間距不得小于10m。管溝的回填，應(yīng)在基礎(chǔ)制作和電纜保護管敷設(shè)完成后再進行。確定土方機械、車輛的行走路線，并事先檢查，必要時對經(jīng)過的道路、橋梁進行加固加粗處理。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基底保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對固土的擾動。開挖基坑的土方，在場地有條件堆入時，應(yīng)留回填的好土；多余土方一次運走，避免二次搬運。密實、中密的沙土和碎石類土（填充物為砂土）：硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：堅硬的粘土：當土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（既不會發(fā)生坡降，采取直立開挖不加支護，基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。主要機具挖掘機、測量儀器、鐵鍬（尖頭和平頭）、手推車、手錘、鐵鎬、撬棍、線或20鉛絲、鋼卷尺等。作業(yè)條件土方開挖前，應(yīng)詳細查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物，對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物，已按拆、改或加固方案處理完畢。如超過規(guī)定的深度，但不大于5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm—50cm，以便與施工操作。土方一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖時可適當放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對坡面進行保護，同時應(yīng)在坑外側(cè)圍設(shè)土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預(yù)留300mm的土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。編制回填土施工方案，依據(jù)工程特點和填方土料種類通過試驗確定含水量、虛鋪厚度、壓實遍數(shù)等參數(shù)，并向操作人員進行技術(shù)交底。按施工方案確定機械填土的施工順序、土方機械車輛的行走路線等?；靥铍娎|溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實、防腐絕緣或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠亮度的照明措施，防止填鋪超厚，嚴禁用車直接將土倒入溝槽內(nèi)。防止回填土下沉：應(yīng)注意解決虛鋪土超厚，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。九、職業(yè)健康安全措施基坑和管溝回填，應(yīng)檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員應(yīng)正確佩戴安全帽。圖紙審核后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握圖紙關(guān)于混凝土澆筑所涉及的各項內(nèi)容。進行測量放線，測出澆筑部位結(jié)構(gòu)標高控制點，并標示在相應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。作業(yè)條件進場所有的原材料經(jīng)見證取樣試驗檢查，全部應(yīng)符合設(shè)計配